制氫系統(tǒng)設(shè)備管道安裝及試運(yùn)工程概況(編輯修改稿)
2024-07-23 18:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)備檢修安裝 一般要求設(shè)備安裝就位前，必須認(rèn)真復(fù)查基礎(chǔ)標(biāo)高及縱、橫中心定位尺寸，要求偏差不大于 10mm，并核查基礎(chǔ)尺寸與設(shè)備支座是否相符。設(shè)備解體前必須先閱讀圖紙資料，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理。解體檢修應(yīng)保證周圍環(huán)境清潔，組裝時(shí)各零部件標(biāo)記必須與拆卸時(shí)相符。設(shè)備安裝時(shí)，縱橫中心線和標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，允許偏差小于10mm。臥式設(shè)備以鐵水平尺測(cè)量其殼體，以保證水平。直立式設(shè)備，應(yīng)吊線垂測(cè)量其鉛垂度，允許偏差應(yīng)不大于 5mm。 除鹽冷卻水泵檢修安裝除鹽冷卻水泵應(yīng)根據(jù)廠家要求決定是否解體檢修，其解體檢修的要求如下：泵體內(nèi)部應(yīng)清理干凈，鑄件無殘留的鑄砂、重皮、氣孔、裂紋等缺陷。測(cè)量泵軸軸套及葉輪密封環(huán)徑向晃度應(yīng)小于 ，檢查密封環(huán)應(yīng)無變形和裂紋。測(cè)量密封環(huán)與葉輪配合處的每側(cè)徑向間隙，應(yīng)為葉輪口環(huán)處直徑的1～，軸向間隙不小于 1mm。除鹽水箱4 / 17測(cè)量密封環(huán)與泵殼間應(yīng)有 ～ 的徑向配合間隙，并按此間隙要求配好泵殼水平中分面墊片厚度。測(cè)量軸承膨脹間隙，一般為 。裝配時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，固定葉輪的鎖母應(yīng)鎖好，軸承室注入透平油。組裝完畢后，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活無卡澀。電動(dòng)機(jī)與水泵對(duì)輪找中心應(yīng)符合規(guī)范要求，對(duì)輪端面間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈g隙。 氫、壓縮空氣貯罐檢修安裝：檢修氣罐及出入管內(nèi)無油污、銹蝕、雜物。采用 50t 汽車吊將貯存罐吊裝就位，并調(diào)整縱、橫向中心，通過驗(yàn)收后，即可進(jìn)行地腳螺栓孔的灌漿。地腳螺栓孔澆灌后，調(diào)整標(biāo)高及垂直度。經(jīng)驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行基礎(chǔ)二次澆灌。 堿液貯存罐檢修安裝：檢查罐內(nèi)應(yīng)清潔，無油污、銹污及雜物。檢查其濾網(wǎng)應(yīng)清潔，無破損。罐體水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為 ，保持 15 分鐘后檢查應(yīng)嚴(yán)密無滲漏。 除鹽水和蒸餾水箱灌水試驗(yàn)。保持 24 小時(shí)應(yīng)無滲漏。 除鹽水冷卻器水壓試驗(yàn)：按制造廠規(guī)定或規(guī)范要求進(jìn)行。 管道安裝在制氫系統(tǒng)設(shè)備安裝就位后，即可進(jìn)行管道安裝，安裝前應(yīng)先閱讀施工設(shè)計(jì)圖紙，弄懂系統(tǒng)流程和管道走向。 制氫系統(tǒng)管材均為不銹鋼，下料時(shí)應(yīng)使用砂輪切割,不能用火焰切割。 管道焊接方法為氬弧焊接，并由取得該項(xiàng)目合格證的高壓焊工擔(dān)任。 管道焊接前應(yīng)打磨焊口，打磨后用白布擦拭干凈，并用壓縮空氣吹掃干凈后，再用密質(zhì)布仔細(xì)包扎好。 管道布置按設(shè)計(jì)院施工圖紙進(jìn)行，設(shè)計(jì)圖紙不詳?shù)模瑧?yīng)由施工班組長和技術(shù)人員現(xiàn)場確定管道走向，要求布置合理、工藝整齊美觀。 氫、氧放空管出口距離應(yīng)不小于 10m，其高度應(yīng)超出房頂 。 支吊架安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，若無設(shè)計(jì)時(shí)，間距按下表執(zhí)行。5 / 17管子外徑 間距 (m)φ57 4φ38 φ32 φ25 φ18 2φ14 φ10 1 支吊架零部件的所有開孔應(yīng)用機(jī)加工方法鉆孔，不準(zhǔn)用火焊吹割，角鋼、槽鋼下料采用機(jī)械切割。 所有非廠供閥門必須解體檢修試壓，閥門盤根更換為塑料王盤根。 制氫系統(tǒng)試運(yùn) 試運(yùn)前應(yīng)具備的條件制氫系統(tǒng)設(shè)備管道均已安裝完畢，熱工儀表安裝完善，安裝記錄齊全，并經(jīng)過驗(yàn)收。試運(yùn)范圍內(nèi)的施工設(shè)施已全部拆除，環(huán)境已清理干凈，現(xiàn)場的溝道及孔洞蓋板齊全。現(xiàn)場備有足夠的消防器材?，F(xiàn)場有足夠的正式照明。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械已加好符合要求的潤滑油脂，油位正常。除鹽水系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)已安裝好，且沖洗潔凈。各有關(guān)的電動(dòng)、氣動(dòng)閥門，已經(jīng)逐個(gè)檢查調(diào)整試驗(yàn)，動(dòng)作靈活、正確。參與試運(yùn)的各種容器，已進(jìn)行清理和沖洗。所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的電動(dòng)機(jī)已試運(yùn)完畢，聯(lián)軸器保護(hù)罩完善。水源、電源、氣源充足。 試運(yùn)內(nèi)容方法及步驟制氫系統(tǒng)風(fēng)壓試驗(yàn)（1）試驗(yàn)范圍：制氫站所有設(shè)備、管道及表計(jì)，制氫站至發(fā)電機(jī)輸氫管道。（2）試驗(yàn)壓力：，試驗(yàn)用氣：干燥、清潔的壓縮空氣。6 / 17（3）所需儀表、工器具：精密壓力表 0～ 級(jí) 1 塊溫度計(jì)(分格值為 ℃) 0～100℃ 2 根毛刷 2 把 肥皂 5 塊塑料桶 1 個(gè) 筆記本 1 本圓珠毛 2 支 記號(hào)筆 1 支（4）向系統(tǒng)內(nèi)充氣，試驗(yàn) 6 小時(shí)，同時(shí)采用刷肥皂液的辦法檢漏，發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)及時(shí)消除，并每隔 1 小時(shí)記錄一次壓力和溫度。試驗(yàn)合格后及時(shí)辦理簽證。送水泵，堿液循環(huán)泵，冷卻水泵試運(yùn)。（1）上述設(shè)備試運(yùn)行應(yīng)連續(xù)運(yùn)行 4～8 小時(shí)。（2）試運(yùn)流程：送水泵試運(yùn)流程：除鹽水 除鹽水冷卻裝置 送水泵 制氫處理器 加水配堿裝置冷卻水泵試運(yùn)流程：除鹽水 除鹽水箱 冷卻水泵 冷卻器 堿液冷卻器、氧分離器、整流柜
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