【文章內(nèi)容簡介】 ，安設雙風機雙電源，安設風電閉鎖和瓦斯電閉鎖，修筑反向防突風門。② 采取遠距離放炮，放炮距離不得小于300米，且在防突風門外全風壓新鮮風流中或壓風自救硐室內(nèi)。③ 堅持施濕打眼，放炮使用水炮泥，放炮前后噴霧灑水，沖刷巷道等綜合防塵措施。④ 堅持“三人連鎖放炮”和“一炮三檢”制度，放炮前必須由班組長，跟班礦長安排人員在進入放炮地點所有通道處設置警標、設崗站人。⑤ 設置區(qū)域避災硐室和工作面壓風自救硐室，區(qū)域避災硐室和工作面壓風自救硐室內(nèi)風、水管、電話、自救器齊全。⑥ 搞好個人防護，每一個進入井下作業(yè)人員必須佩帶自救器，特殊工種、班組長必須佩帶便攜式瓦斯報警儀。⑦ 加強職工的防突知識的學習與培訓，使職工了解突出的有聲預兆和無聲預兆，了解突出規(guī)律，熟悉避災線路以及突出所產(chǎn)生的后果。⑧ 每一個掘進工作面每班必須安排有責任心強，懂的防突知識，掌握突出預兆的瓦斯檢查員、安全員在現(xiàn)場跟班，且掘進工作面施工人員必須服從瓦斯檢查員和安全員的監(jiān)督。⑨ 加強組織領導，進行隱患排查，每班必須有礦級領導、安全員和瓦斯檢查對施工的掘進工作面進行檢查，當發(fā)現(xiàn)有突出異常情況，立即撤出人員，切斷工作面迎頭電源，撤出人員，進行處理。3﹑特殊地段的防突措施：生產(chǎn)地質(zhì)部門每月下達地質(zhì)構造通知書，通風部門根據(jù)地質(zhì)構造情況編制特殊地段的安全技術措施，同時通過施工鉆孔了解前方構造情況，在距地質(zhì)構造帶20米時，停止工作面掘進，采取補充防突措施，補充防突措施為密集鉆孔排放瓦斯，釋放瓦斯壓力；，孔深穿過構造帶，上下幫控制在1530米，排放時間為48小時，再進行效果檢驗，經(jīng)檢驗無突出危險后，再采取局部補充防突措施。局部補充防突措施為小直徑密集鉆孔排放，孔深10米，排放后施工檢驗孔35個，孔深10米，經(jīng)檢驗符合符合要求時，即上一班打眼放炮，下一班出碴，放炮后2小時內(nèi)才準進入工作面檢查。瓦斯檢查員、安全員在防突風門外設崗，嚴禁人員進入，下一班人員進入工作面前先檢查無異常情況后先支護后出碴。每次施工補充措施孔時必須由防突隊長帶領。責任心強懂防突知識的人員進行補充措施孔。打措施孔時由3名救護隊員跟班，其他人員嚴禁入內(nèi)，并切斷工作面一切電源，如遇異常情況立即停止施工，撤出施工人員。4﹑組織保障措施：建立了瓦斯治理管理機構，礦長任組長，總工程師、安全礦長、生產(chǎn)礦長任副組長，各隊隊長、安全員、瓦斯檢查員任成員的領導機構。組建了防突隊伍，隊長1名，副隊長1名，回采工作面防突人員4名，掘進工作面4名，抽放工2名，檢測工2名，抽放維護工2名，抽放管理2名，配備了防突技術人員1名，配備了液壓150鉆機3臺，鉆桿360米，按照防突設計和防突措施要求實施防突鉆孔，排放孔，檢驗孔。（三）、強化瓦斯治理技術管理采掘部署合理（1）優(yōu)化生產(chǎn)布局。礦井、采區(qū)和工作面設計要依據(jù)瓦斯地質(zhì)資料詳細分析和預測礦井瓦斯災害情況，充分考慮瓦斯治理的需要，優(yōu)化巷道布置，簡化生產(chǎn)系統(tǒng)，明確開采順序，合理確定工作面參數(shù)，實現(xiàn)安全高效、合理集中生產(chǎn)。（2）合理組織生產(chǎn)。按照《煤炭生產(chǎn)許可證》載明的能力編制生產(chǎn)計劃和組織生產(chǎn)，同一煤層只能有1個采煤工作面進行生產(chǎn)，嚴禁超能力、超定員、超強度組織生產(chǎn)，堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，工作面進度要與支護、通風等工序相協(xié)調(diào)，保證各輔助環(huán)節(jié)及時跟進到位。（3）堅持正規(guī)開采。礦井要加強生產(chǎn)準備，保持水平、采區(qū)和采掘工作面的正常接替與銜接。采煤工作面必須保持至少2個安全出口，形成全負壓通風系統(tǒng)，不得采用前進式采煤方法；按規(guī)定淘汰落后和非正規(guī)采煤方法、工藝。通風可靠（1）礦井有完整的獨立通風系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風系統(tǒng)時，編制通風設計及安全措施，并履行報批手續(xù)。巷道貫通前，按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，制定安全措施。采掘部署合理。（2）礦井生產(chǎn)水平和采區(qū)實行分區(qū)通風。通風系統(tǒng)嚴禁采用串聯(lián)通風、擴散通風、采空區(qū)通風和采煤工作面利用局部通風機通風現(xiàn)象。（3）礦井、采區(qū)通風能力滿足生產(chǎn)要求。每年安排采掘作業(yè)計劃時核定礦井生產(chǎn)和通風能力，按月、季、年度對礦井及采區(qū)進行通風能力核定，按實際供風量核定礦井產(chǎn)量，無超通風能力生產(chǎn)現(xiàn)象。（4）應設置專用回風巷的采區(qū)按《規(guī)程》規(guī)定設置專用回風巷；采區(qū)進、回風巷貫穿整個采區(qū)，沒有一段為進風巷、一段為回風巷的現(xiàn)象。（5）礦井內(nèi)各地點風速符合《規(guī)程》規(guī)定。礦井有效風量率不低于87％。回風巷道失修率不高于7％；嚴重失修率不高于3％；主要進風巷道實際斷面不小于設計斷面的2/3。（6）局部通風機安裝、“三專兩閉鎖”和“雙風機、雙電源”、最低風速等符合《規(guī)程》規(guī)定，并實現(xiàn)運行風機和備用風機自動切換，雙風機能力必須匹配。（7）按規(guī)定設置和管理風門、風筒、密閉等通風設施及構筑物。設備保持完好，并及時淘汰落后的設備。抽采達標（應進行瓦斯抽采的礦井）（1）堅持先抽后采、不抽不采，抽采不達標不進行采掘活動。將瓦斯抽采計劃納入礦井年度生產(chǎn)計劃，實現(xiàn)統(tǒng)一下達、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一考核。礦井、采區(qū)和采煤工作面生產(chǎn)能力與計劃開采煤層的瓦斯抽采能力、達標煤量等相匹配。（2）按《規(guī)程》第145條規(guī)定建立地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)。在編制年度、季度、月份生產(chǎn)建設計劃的同時，必須編制防治突出措施。（3）礦井開采突出煤層時，必須采