【正文】 補(bǔ)打抽放鉆孔，在采面上、下順槽補(bǔ)打抽放鉆孔，同時(shí)在采場(chǎng)內(nèi)打排放孔，孔間距4米，孔深40米，通過(guò)補(bǔ)充防突措施后，再進(jìn)行區(qū)域檢驗(yàn)，直到區(qū)域檢驗(yàn)達(dá)到防突要求，消除突出危險(xiǎn)為止。該區(qū)域無(wú)突出威脅后，出據(jù)消突報(bào)告，消突報(bào)告用圖紙標(biāo)明消突區(qū)域，標(biāo)定距離，允許推進(jìn)范圍，由礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)會(huì)審批復(fù)，根據(jù)礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批的消突報(bào)告，再上局部防突措施。②在運(yùn)輸巷安設(shè)壓風(fēng)自救裝置，且確保壓風(fēng)自救系統(tǒng)隨時(shí)有風(fēng)。④控制炮采工作面進(jìn)度，在放炮時(shí)從上往下分段裝藥，分次放炮，嚴(yán)禁一次裝藥，分次放炮。經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)突出危險(xiǎn)預(yù)兆，無(wú)突出危險(xiǎn)，KI值、鉆屑量不超過(guò)規(guī)定的情況下方可回采。B﹑回采工作面放炮時(shí)，回風(fēng)巷嚴(yán)禁人員工作或休息，在回風(fēng)巷上隅懸掛一臺(tái)便攜式瓦斯報(bào)警儀。掘進(jìn)工作面的區(qū)域防突措施（1）區(qū)域防突措施針對(duì)每一個(gè)掘進(jìn)工作面。在掘進(jìn)前先對(duì)施工的掘進(jìn)工作面施工11個(gè)抽放鉆孔，孔深60米，在兩幫控制20米，即以60米為一個(gè)區(qū)域進(jìn)行抽放，預(yù)抽后采用DGC瓦斯直接測(cè)定裝置測(cè)定殘余瓦斯含量，測(cè)定孔為3個(gè)，即一個(gè)孔布置在巷道中部，和巷道前進(jìn)方位一致，孔深60米，一個(gè)孔布置在巷道左部與巷道方位呈200的夾角，孔深61米，一個(gè)孔布置在巷道右部與巷道方位呈200的夾角，孔深61米，測(cè)定瓦斯壓力和殘余瓦斯含量，當(dāng)測(cè)定Q＜8 M3∕t，P＞，該區(qū)域?yàn)闊o(wú)突出危險(xiǎn)性，允許掘進(jìn)40米，留設(shè)20米保護(hù)距離。同時(shí)施工1020米后開(kāi)始施工第一鉆場(chǎng)，鉆場(chǎng)33米，在鉆場(chǎng)內(nèi)施工抽放鉆孔，孔深60米，然后每40米施工一個(gè)鉆場(chǎng)，上下幫交替進(jìn)行。（2）抽放效果檢驗(yàn)每個(gè)掘進(jìn)工作面每一個(gè)抽放孔設(shè)置分管檢測(cè)孔，每周檢測(cè)兩次，每孔瓦斯抽放量及抽放濃度、壓力等相關(guān)數(shù)據(jù)，對(duì)瓦斯?jié)舛刃∮?℅的鉆孔進(jìn)行關(guān)閉，關(guān)閉一段時(shí)間后再進(jìn)行打開(kāi)抽放，確保正前方抽放效果。（3）區(qū)域論證論證區(qū)域?yàn)?0米，通過(guò)測(cè)定殘余瓦斯含量Q＜8 M3∕t，P＞℅測(cè)定瓦斯涌出量，計(jì)算瓦斯抽放量、抽放率及炮后瓦斯情況和地質(zhì)構(gòu)造情況，對(duì)該區(qū)域進(jìn)行綜合分析，編制消突報(bào)告，經(jīng)礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行會(huì)審簽字后，根據(jù)區(qū)域防突措施由防突人員落實(shí)執(zhí)行。如1號(hào)孔，2號(hào)孔等。每10米又施工一個(gè)檢驗(yàn)孔，孔深10米，每2米測(cè)定瓦斯解析指標(biāo)KI，每鉆進(jìn)1米段的全部鉆屑量S值，當(dāng)KI＜5Kg時(shí)為無(wú)突出危險(xiǎn)。局部補(bǔ)充措施主要采用密集小直徑孔沿軟煤層布置。直到檢驗(yàn)區(qū)域停止位置后，施工區(qū)域排放孔進(jìn)行區(qū)域檢驗(yàn)，區(qū)域論證。②在運(yùn)輸巷安設(shè)壓風(fēng)自救裝置，且確保壓風(fēng)自救系統(tǒng)隨時(shí)有風(fēng)。④控制炮采工作面進(jìn)度，在放炮時(shí)從上往下分段裝藥，分次放炮，嚴(yán)禁一次裝藥，分次放炮。經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)突出危險(xiǎn)預(yù)兆，無(wú)突出危險(xiǎn)，KI值、鉆屑量不超過(guò)規(guī)定的情況下方可回采。B﹑回采工作面放炮時(shí)，回風(fēng)巷嚴(yán)禁人員工作或休息，在回風(fēng)巷上隅懸掛一臺(tái)便攜式瓦斯報(bào)警儀。掘進(jìn)工作面局部防突措施（1）掘進(jìn)工作面局部防突措施采用鉆屑指標(biāo)法，測(cè)定KI值和鉆屑量，控制指標(biāo)KI＜∕g上下兩幫控制4米，經(jīng)檢測(cè)KI＜∕g反之采取補(bǔ)充措施，補(bǔ)充措施采用小直徑鉆孔排放瓦斯，孔深1015米，沿煤層軟分層布孔，經(jīng)排放后再進(jìn)行效果檢驗(yàn)，直至消除突出危險(xiǎn)性為止。② 采取遠(yuǎn)距離放炮，放炮距離不得小于300米，且在防突風(fēng)門(mén)外全風(fēng)壓新鮮風(fēng)流中或壓風(fēng)自救硐室內(nèi)。④ 堅(jiān)持“三人連鎖放炮”和“一炮三檢”制度，放炮前必須由班組長(zhǎng)，跟班礦長(zhǎng)安排人員在進(jìn)入放炮地點(diǎn)所有通道處設(shè)置警標(biāo)、設(shè)崗站人。⑥ 搞好個(gè)人防護(hù)，每一個(gè)進(jìn)入井下作業(yè)人員必須佩帶自救器，特殊工種、班組長(zhǎng)必須佩帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。⑧ 每一個(gè)掘進(jìn)工作面每班必須安排有責(zé)任心強(qiáng)，懂的防突知識(shí)，掌握突出預(yù)兆的瓦斯檢查員、安全員在現(xiàn)場(chǎng)跟班，且掘進(jìn)工作面施工人員必須服從瓦斯檢查員和安全員的監(jiān)督。3﹑特殊地段的防突措施：生產(chǎn)地質(zhì)部門(mén)每月下達(dá)地質(zhì)構(gòu)造通知書(shū)，通風(fēng)部門(mén)根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造情況編制特殊地段的安全技術(shù)措施，同時(shí)通過(guò)施工鉆孔了解前方構(gòu)造情況，在距地質(zhì)構(gòu)造帶20米時(shí)，停止工作面掘進(jìn)，采取補(bǔ)充防突措施，補(bǔ)充防突措施為密集鉆孔排放瓦斯，釋放瓦斯壓力；，孔深穿過(guò)構(gòu)造帶，上下幫控制在1530米，排放時(shí)間為48小時(shí)，再進(jìn)行效果檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)突出危險(xiǎn)后，再采取局部補(bǔ)充防突措施。瓦斯檢查員、安全員在防突風(fēng)門(mén)外設(shè)崗，嚴(yán)禁人員進(jìn)入，下一班人員進(jìn)入工作面前先檢查無(wú)異常情況后先支護(hù)后出碴。責(zé)任心強(qiáng)懂防突知識(shí)的人員進(jìn)行補(bǔ)充措施孔。4﹑組織保障措施：建立了瓦斯治理管理機(jī)構(gòu)，礦長(zhǎng)任組長(zhǎng)，總工程師、安全礦長(zhǎng)、生產(chǎn)礦長(zhǎng)任副組長(zhǎng)，各隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、安全員、瓦斯檢查員任成員的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。（三）、強(qiáng)化瓦斯治理技術(shù)管理采掘部署合理（1）優(yōu)化生產(chǎn)布局。（2）合理組織生產(chǎn)。（3）堅(jiān)持正規(guī)開(kāi)采。采煤工作面必須保持至少2個(gè)安全出口，形成全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)，不得采用前進(jìn)式采煤方法；按規(guī)定淘汰落后和非正規(guī)采煤方法、工藝。改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施，并履行報(bào)批手續(xù)。采掘部署合理。通風(fēng)系統(tǒng)嚴(yán)禁采用串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)和采煤工作面利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)現(xiàn)象。每年安排采掘作業(yè)計(jì)劃時(shí)核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力，按月、季、年度對(duì)礦井及采區(qū)進(jìn)行通風(fēng)能力核定，按實(shí)際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，無(wú)超通風(fēng)能力生產(chǎn)現(xiàn)象。（5）礦井內(nèi)各地點(diǎn)風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定?；仫L(fēng)巷道失修率不高于7％；嚴(yán)重失修率不高于3％；主要進(jìn)風(fēng)巷道實(shí)際