【文章內(nèi)容簡介】 鋅層測厚儀與焊縫檢測預(yù)留）出來后的帶材經(jīng)5號張力輥進(jìn)入光整機(jī)，以達(dá)到如下目的：1)壓平表面鋅花2）矯正板型；3）控制帶材表面粗糙度。經(jīng)光整擠干輥及6號張力輥后，帶材被送入拉彎矯直機(jī)，以進(jìn)一步矯直帶材，并削弱鋼帶的各向異性。隨后帶材經(jīng)7號、8號張力輥進(jìn)入鈍化裝置，使得帶材表面形成一種良好的保護(hù)膜，以防止鍍層表面發(fā)生銹蝕。鈍化后的帶材經(jīng)轉(zhuǎn)向輥進(jìn)入出口活套裝置，經(jīng)9號張力輥與出口輥道被送入夾送輥及液壓上剪切裝置，剪斷帶材。隨后，帶材進(jìn)入出口活套。在換卷期間，卷取機(jī)停止卷取板材，此時依靠出口活套內(nèi)的儲存鋼板，維持工藝段的正常運(yùn)行。在換卷結(jié)束后與卷取機(jī)、9號張力輥以高速協(xié)同運(yùn)行，在維持工藝段正常速度的同時，恢復(fù)活套內(nèi)低的帶材存儲量。前端被剪齊的帶材經(jīng)卷取機(jī)前轉(zhuǎn)向輥及導(dǎo)板被送入到伺服卷取機(jī)中。鋼卷達(dá)到一定量后，經(jīng)帶助卷器的卸卷小車，人工卸卷。 生產(chǎn)線主要設(shè)備構(gòu)成及主要功能序號名 稱主要功能1開卷機(jī)組液壓四連桿機(jī)構(gòu), 主軸可以漲縮，將標(biāo)準(zhǔn)鋼卷固定。設(shè)備帶有動力，用于帶張力展開成卷的板材。開卷速度、張力可調(diào)；主軸可制動。2開卷夾送機(jī)1用于換卷時卷材自身的牽引夾送。液壓馬達(dá)傳動。3開卷夾送機(jī)2用于換卷時卷材自身的牽引夾送。液壓馬達(dá)傳動。并帶有標(biāo)高輥，將兩部開卷機(jī)的輸出板材統(tǒng)一到同一運(yùn)行高度。4入口剪切機(jī)對鋼卷不平齊的頭尾部分進(jìn)行剪切，齊頭剪切機(jī)可對展開的帶材進(jìn)行“切頭切尾”的修整，便于卷與卷之間的連接。5焊接機(jī)該設(shè)備用于將前一鋼卷帶材的尾部與后一鋼卷帶材的頭部焊接。前后鋼卷帶材的頭、尾通過焊接實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送。該設(shè)備還具備沖檢測孔的功能。61號張力輥正常運(yùn)行時調(diào)節(jié)至開卷機(jī)段的板材張力，換卷時提供維系生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行的拉力。帶有液壓動力的壓輥。7脫脂段脫脂段主要包含如下幾個工段及設(shè)備：化學(xué)脫脂輥刷機(jī)+熱堿水洗電解脫脂輥刷機(jī)+水洗Ⅰ輥刷機(jī)+水洗Ⅱ水洗Ⅰ水洗Ⅱ熱風(fēng)吹掃裝置；通過以上機(jī)組達(dá)到對帶材進(jìn)行表面凈化處理的目的化學(xué)脫脂段去除鋼帶表面大部分油污電解脫脂段進(jìn)一步除帶鋼表面殘余油污水洗Ⅰ去除脫脂液及少量油污水洗Ⅱ去除脫脂液純水洗獲得潔凈表面擠干輥在上下輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動過程中夾送鋼帶，將經(jīng)過噴淋清洗的鋼帶上、下表面的液體擠干。輥刷機(jī)旋轉(zhuǎn)時用刷輥表面的刷毛刷理鋼板上下表面，刷掉板面鐵粉。支撐輥帶動力,調(diào)速控制。81吹掃裝置將帶材表面水分吹掉9烘干機(jī)1將進(jìn)行過表面凈化處理的帶材烘干102號張力輥調(diào)整帶材進(jìn)入入口活套前張力111號糾偏裝置確保帶材對中進(jìn)入入口活套122號糾偏裝置確保帶材在入口活套內(nèi)對中運(yùn)行13入口活套在換卷期間，開卷機(jī)停止輸送帶材，此時依靠該機(jī)組釋放所儲存的鋼板，維持工藝段的正常運(yùn)行。在換卷結(jié)束后與開卷機(jī)、1號、2號張力輥以高速協(xié)同運(yùn)行，在維持工藝段正常速度的同時，恢復(fù)活套內(nèi)的帶材存儲量。143號糾偏裝置確保帶材離開入口活套后在3號張力輥中對中運(yùn)行153號張力輥正常運(yùn)行時調(diào)節(jié)板材進(jìn)入還原退火爐內(nèi)的張力 16三輥測張儀測量帶材進(jìn)入還原退火爐前的張力17還原退火爐1)通過加熱、保溫與冷卻，使帶材發(fā)生再結(jié)晶從而改善金相組織，并消除內(nèi)應(yīng)力，改善帶材的力學(xué)性能，獲得強(qiáng)度和塑性良好匹配；2）通過高溫使帶材表面的殘余油污裂化揮發(fā)，通過爐內(nèi)高溫和氫氣的作用，將帶材表面的氧化鐵還原為純鐵，達(dá)到凈化帶材表面的目的。帶材進(jìn)入鋅鍋前不與大氣接觸。184號張力輥正常運(yùn)行時調(diào)節(jié)離開還原退火爐和即將進(jìn)入感應(yīng)鋅鍋的帶材的張力。19沉沒輥裝置使帶材在鋅鍋內(nèi)轉(zhuǎn)向運(yùn)行20上下穩(wěn)定輥使帶材的運(yùn)行平穩(wěn)21氣刀1）調(diào)節(jié)鋅層的厚度；2）使鋅層分布均勻22冷卻塔剛鍍上鋅的帶材溫度很高，需要冷卻使鋅層凝固并進(jìn)一步降低帶材溫度。23水淬槽使帶材的溫度迅速下降到預(yù)設(shè)溫度24水淬擠干輥擠干從水淬槽中出來的帶材25熱風(fēng)裝置進(jìn)一步吹干從水淬擠干輥中出來的帶材26轉(zhuǎn)向輥改變帶材的運(yùn)行方向27鋅層測厚儀測量鍍鋅層的厚度，以便根據(jù)結(jié)果做調(diào)整28焊縫檢測裝置檢測焊縫位置，以便操作人員降低機(jī)組速度，抬起矯直機(jī)工作輥，防止焊縫對矯直機(jī)工作輥的破壞。295號張力輥調(diào)節(jié)帶材進(jìn)入光整機(jī)前的張力30光整系統(tǒng)1）壓平帶材表面鋅花；2）矯正板型；3）控制帶材表面粗糙度31光整機(jī)后擠干輥擠干濕法光整后的帶材32吹掃裝置2將帶材表面的光整液吹掉33烘干機(jī)2對潮濕的帶材進(jìn)行烘干346號張力輥調(diào)整進(jìn)入拉彎矯直機(jī)前帶材的張力35拉彎矯直機(jī)進(jìn)一步矯正板型，削弱帶材的各向異性。367號張力輥調(diào)整離開拉彎矯直機(jī)后帶材的張力378號張力輥調(diào)整進(jìn)入鈍化裝置前帶材的張力38鈍化裝置在帶材表面形成一層保護(hù)膜，在一定期間內(nèi)防止鋅層表面銹蝕。39吹掃裝置3對帶材邊部鈍化液進(jìn)行吹掃，避免形成邊部黃斑40烘干機(jī)3對帶材表面的鈍化膜進(jìn)行烘干，使之附著在帶材表面41出口活套在換卷期間，卷取機(jī)停止卷取板材，此時依靠該活套儲存鋼板，維持工藝段的正常運(yùn)行。在換卷結(jié)束后與卷取機(jī)、9號張力輥以高速協(xié)同運(yùn)行，在維持工藝段正常速度的同時，恢復(fù)活套內(nèi)低的帶材存儲量。429號張力輥調(diào)整離開出口活套和即將進(jìn)入卷取機(jī)帶材的張力43夾送輥及上剪切剪切帶材44卷取機(jī)將鍍完鋅的鋼帶卷取成鋼卷45助卷器協(xié)助卷取機(jī)完成帶材卷取46卸卷小車將卷成的鋼卷卸下，并移到指定位置鞍座設(shè)備總體說明：鋼結(jié)構(gòu)鞍座，用于臨時存放料卷。設(shè)備組成：鋼結(jié)構(gòu)框架，與鋼卷接觸部位采用尼龍塊螺拴連接。設(shè)備總體說明：在上下卷時輸送鋼卷。人工放置鋼卷，然后由電機(jī)減速機(jī)傳動，使?jié)L輪在軌道上轉(zhuǎn)動。配備機(jī)械及電氣限位。鋼卷到位后的升降由液壓缸推動完成。設(shè)備組成：設(shè)備主體包括小車機(jī)架，托料架及尼龍塊、行走機(jī)構(gòu)及其電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)、液壓升降系統(tǒng)及導(dǎo)向、電纜架、導(dǎo)軌等。開卷機(jī)設(shè)備總體說明：懸臂式四棱錐開卷機(jī)，用于在生產(chǎn)線上展開原料卷。主軸的漲縮，由液壓系統(tǒng)完成。主軸的轉(zhuǎn)動，由電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動。在上卷時壓住鋼卷，以防鋼卷彈開。換卷時與夾送機(jī)導(dǎo)板配合，將帶頭送入生產(chǎn)線，協(xié)助工人完成換卷作業(yè)。開卷速度、張力可調(diào)；主軸電機(jī)反張力制動。設(shè)備組成：設(shè)備主體包括主軸、扇形板、軸端回轉(zhuǎn)副、機(jī)座、主軸驅(qū)動系統(tǒng)（南洋電機(jī)、天津減速機(jī)）及編碼器、液壓漲縮系統(tǒng)、壓輥、壓輥位置檢測等。 設(shè)備總體說明：配合開卷機(jī)完成換卷穿帶作業(yè)。傳動機(jī)構(gòu)采用液壓馬達(dá)上輥驅(qū)動方式，上輥具有氣動壓下機(jī)構(gòu)。帶有輔助托板，氣缸推動。穿帶作業(yè)完成后，上輥抬起，設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)。設(shè)備組成：設(shè)備主體包括機(jī)架、上輥、下輥、壓下氣缸副、導(dǎo)板、液壓馬達(dá)、軸承副等。主要參數(shù)：設(shè)備總體說明：配合開卷機(jī)2完成換卷穿帶作業(yè)。設(shè)備組成：同1夾送機(jī)設(shè)備總體說明：換卷時用于剪切料頭由缺陷的部分。采用斜剪液壓上傳動機(jī)構(gòu)。并具有鋼板壓下定位機(jī)構(gòu)。設(shè)備組成：設(shè)備主體包括機(jī)架、剪刃、連桿、液壓缸等。7. 焊接機(jī)設(shè)備總體說明：本焊機(jī)是為普通碳素帶鋼板連續(xù)（表面）處理（鍍鋅、鍍鋁）生產(chǎn)線卷板接頭工序設(shè)計的專用焊機(jī)，它是該生產(chǎn)流水線上的一個重要設(shè)備。設(shè)備組成：◇龍門式機(jī)身；◇上、下焊接小車；◇傳動裝置(包括絲桿、電機(jī)、傳動鏈條)；◇入口、出口夾鉗；◇焊接輪總成；焊機(jī)的工作原理及其作用將準(zhǔn)備好的帶材引導(dǎo)送入焊接機(jī)前的支持位置，直到另一臺開卷機(jī)上的帶材全部放出，其尾部到達(dá)焊機(jī)接位置時，焊接機(jī)將兩卷帶材焊接在一起。（同時，在帶材上沖一個檢測孔，用于檢測帶材焊縫位置，并可以通過警報系統(tǒng)通知操作者將拉彎矯直機(jī)等重要的輥?zhàn)犹?，避免焊縫對其損傷）焊機(jī)的工作原理是將搭接在一起的焊接材料作為導(dǎo)體材料，焊機(jī)上下焊輪作正負(fù)電極，利用熱阻效應(yīng)使帶鋼搭接處融化后焊接在一起8. 張力輥設(shè)備總體說明：用于在板材傳送過程中調(diào)整前后工序用設(shè)備間的張力。設(shè)備組成：設(shè)備主體包括機(jī)架、張力輥、壓輥、油缸、壓輥架、軸承座、電機(jī)、編碼器、減速機(jī)、聯(lián)軸器、制動器等。 張力輥的作用原理及其作用1. 張力輥是電氣控制設(shè)備（開卷主操作臺）通過對電流的控制調(diào)節(jié)滾軸的轉(zhuǎn)速從而達(dá)到對局部張力的控制2. 用于張力控制時，張力輥可使生產(chǎn)線中的張力分段，并維持某段鋼帶張力恒定；用于速度控制時，可隔段張力使之不能傳導(dǎo)，并控制本工藝段的整體速度。 9. 脫脂段脫脂段包括化學(xué)脫脂段電解脫脂段水洗Ⅰ水洗Ⅱ純水洗擠干輥輥刷機(jī)烘干機(jī)等總體說明：清洗處理設(shè)備噴淋通道采用不銹鋼焊接制作,循環(huán)槽采用碳鋼襯膠結(jié)構(gòu)。壓緊擠干機(jī)采用兩根橡膠輥，偏心機(jī)構(gòu)設(shè)計。上輥由氣缸壓下,無動力傳動，使鋼板上、下表面在噴淋液體中輸送。輥刷機(jī)采用兩根尼龍盤狀毛刷輥通過電機(jī)、萬向連軸節(jié)連接，逆向(或順向)旋轉(zhuǎn)清洗鋼參考工藝流程：鋼板進(jìn)入擠干化學(xué)脂機(jī)擠干輥刷機(jī)擠干電解脫脂雙擠干水刷機(jī)Ⅰ擠干水刷機(jī)Ⅱ擠干水噴機(jī)Ⅰ 擠干水噴機(jī)Ⅱ 雙擠干（吹水）鋼板導(dǎo)出9.（1 ）擠干輥設(shè)備由上輥下輥輥架及氣缸組成，氣缸壓力可調(diào),進(jìn)而調(diào)整上下輥壓力，其作用是擠干板面水并防止相鄰槽液竄液。9.（2） 輥刷機(jī)設(shè)備結(jié)