錫錫潤軋鋼液壓潤滑管道施工方案(編輯修改稿)
2024-12-13 14:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 10m 30m 七、勞動力組織表 庫 房 型材管件堆放處 主任： 材料組： 技術(shù)員： 工長： 管工一班 15~20人 班長： 管工二班 15~20人 班長： 混合班 氣焊 3人 電焊 10 人 起重 6人 油工 5人 管工一班 15~20人 八、管道安裝 管道安裝必須到現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查布置 （ 1） 基礎(chǔ)平面位置的縱橫坐標(biāo)檢查 （ 2） 基礎(chǔ)外型尺寸檢查 （ 3） 土建予埋件外觀尺寸檢查 （ 4） 管溝實際走向是否與管道圖相符 （ 5） 施工現(xiàn)場是否平整、干凈、道路暢通 對施工用料到貨的管材、管件的規(guī)格、品種及材質(zhì)進(jìn)行復(fù)檢是否與設(shè)計相符，外觀檢查是否合格，特別對管材表面內(nèi)外壁質(zhì)量進(jìn)行一次仔細(xì)檢查，應(yīng)無斑痕、銹蝕等缺陷，有浮銹能用手指輕擦而脫落，呈現(xiàn)金屬光澤，即可檢驗認(rèn)可后，對液壓潤滑管道進(jìn)行一次槽式酸洗 、鈍化除去浮銹及雜物呈現(xiàn)金屬光澤，鈍化后在自然空氣中干燥，鑒于這次甲方供貨、新軋制管內(nèi)壁有一層堅硬的軋制鐵皮，必須做噴沙處理運到現(xiàn)場，用空壓機(jī)對每個管子吹掃一遍，在指定場地用枕木或管子墊好，按規(guī)格、品種、材質(zhì)分別堆放整齊，管件應(yīng)堆放在庫房內(nèi)，按品種、規(guī)格、材質(zhì)整齊堆放。 管道開工應(yīng)按工藝流程進(jìn)行，其每道工序應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，并必須熟悉施工圖和系統(tǒng)流程。 支架予制及安裝工藝流程 施工人員必須熟悉圖紙，根據(jù)圖紙尺寸和現(xiàn)場實際對照進(jìn)行下料，下料時，對板、型材， 先畫好所需尺寸進(jìn)行切割（氣焊切割機(jī)），切割完畢后，應(yīng)清除氧化鐵皮，打磨干凈后進(jìn)行下道工序。 劃線 鉆孔 予組裝 安裝調(diào)整 焊 接 油 漆 焊接檢查 支架下料完畢后必須進(jìn)行機(jī)械鉆孔，鉆孔應(yīng)根據(jù)圖紙要求，不隨意改孔徑，嚴(yán)禁用氣割修孔。 支架在予組裝時，幾何尺寸要正確，管架排距準(zhǔn)確，底板與管架應(yīng)緊貼，不允許有間隙，再進(jìn)行點焊，點焊后進(jìn)行檢查，檢查無誤后，根據(jù)圖紙要求進(jìn)行焊接。 鑒于土建予埋件的平直度誤差較大，為了確保管道安裝水平和垂直度等幾何尺寸，支架必須進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整可用墊鐵加設(shè)組進(jìn)行焊接，支架安裝完畢進(jìn)行除銹底漆一遍。 管道予組裝及安裝工藝流程 加工 鑒于管道焊接型式有對接、承插、脹接三種 （ 1）對接坡口加工：管子與管子之間直接焊接者，必須進(jìn)行坡口加工，坡口加工前，應(yīng)檢查管口平面傾斜偏差基本達(dá)到上述要求時，必須對管口進(jìn)行修磨達(dá)到要求后，按表要求進(jìn)行。 α s δ c 劃 線 切 割 加工切割清理口 組對
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1