【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 c)在 O 型圈上涂上工作作油。 6)柱塞的連接 a)通過手動(dòng)葫蘆將上下部柱塞的間距靠近到 500mm。 b)凋整柱塞，使上下柱塞中心對(duì)齊。 c)將手動(dòng)葫蘆緩緩松動(dòng)，上部柱塞就緩緩下降。 d)最初用尹來(lái)連接，當(dāng)手感列吃力時(shí)，用皮帶扳手，在標(biāo)有配合記號(hào)接近前的 10—20mm 處山于嵌入了 O 型圈，而使連接較為出難，此時(shí)要用專用擰緊夾具來(lái)旋緊，直至配合記號(hào)相吻合。 7)柱塞的精修 在柱塞連接作業(yè)中，本步驟址為仔細(xì)、耐心、耗時(shí)。首先必須確認(rèn)柱塞的配合記號(hào)相吻合，然后川金加工用 劃線墨水噴涂在以連接部為中心的 100mm 范圍山，按120240320 三階段，用砂皮紙來(lái)修整連接部。修整狀態(tài)，可根據(jù)劃線墨水的剩余情況來(lái)判斷，用砂皮紙 (金剛砂帶 )精加工作業(yè)后，不能有殘留墨水，應(yīng)加工到殘留墨水全部去除為止，注意砂皮紙加工時(shí)的鐵屑必須用碎布接住，千萬(wàn)防治鐵屑及碎布等異物掉人千斤頂內(nèi)。注意：砂皮紙加工時(shí)，只能沿柱塞表面環(huán)形打磨，不可上下打磨。 8)手拉葫蘆的復(fù)位將柱塞連接時(shí)拉仲的手拉葫蘆復(fù)位到原來(lái)位置，以準(zhǔn)備下面的千斤頃外缸連接，在上下千斤頂問插入圓木塊，松開上部鏈滑輪，去掉手拉葫 蘆的荷載。 9)千斤頂外缸的連接 a)按下列項(xiàng)目對(duì)外缸螺紋面進(jìn)行檢查 * 螺紋不得有毛刺 * 螺紋面不得粗糙 * 螺紋面不得粘附砂等異物 * 確認(rèn) — L 部螺紋畫已嵌人 O 形圈 * 有配合記號(hào) b)在螺紋面上涂二硫化鉬， 0 型圈上涂動(dòng)作油。 C 操作葫蘆將上下外缸距離調(diào)整到 50— 100mm 左右。 d)調(diào)整外缸，使上下外缸中心一致，操作手動(dòng)葫蘆緩緩下降上部千斤頂，并用手將其旋入下部千斤頂，然后用皮帶扳手繼續(xù)旋入，最后用鏈夾鉗旋轉(zhuǎn)，將其配合記號(hào)相吻合的位置。 注：在距千 斤頂連接部約 20mm 處，松開上部法蘭連接的兩根高強(qiáng)度螺栓 M16。 10）千斤頂?shù)恼{(diào)整 先利用 U 型螺栓臨時(shí)固定千斤頂上部，松開千斤頂中間的 U 型螺栓，將千斤頂垂直度調(diào)整到上下偏差 2mm 以內(nèi)，調(diào)整完畢后，固定上部的 U 型螺栓。 11)千斤頂法蘭部 (防塵部 )的清潔 柱塞表面很容易損壞，而且更換非常困難，如安裝時(shí)在柱塞表面或防塵密封部粘附混凝土屑，造成柱塞損壞，則修正就困難了，所以一旦千斤頂安裝結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)用毛刷充分清潔千斤頂法蘭部，防塵密封部的混凝土屑和其它異物。 12)安裝防塵罩。 13)導(dǎo)向輪的安裝在拄塞上部安裝導(dǎo)向輪，并在定位孔中穿上銷子。 14)千斤頂側(cè)導(dǎo)靴的安裝 導(dǎo)軌端面與導(dǎo)靴之間的間隙應(yīng)調(diào)整到 — 以內(nèi)，插入調(diào)整墊片使導(dǎo)靴與導(dǎo)軌端面平行。 15)泄漏油回流裝置的安裝 在千斤頂上部安裝油嘴，在油嘴上部連接橡皮管，然后將橡皮管沿著千斤頂纏繞幾圈，最后通人底坑的油盤內(nèi)，剩余的橡皮管重新與安裝千斤頂上的另一個(gè)油嘴相連，并沿著配管導(dǎo)向機(jī)房?jī)?nèi)與動(dòng)力裝置油缸上的油嘴相連。 液壓配管 液壓配管圖 對(duì)于每臺(tái)液壓梯安裝時(shí)都有其各自的配管 圖，并發(fā)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。在配管圖中標(biāo)示了配管的數(shù)量、每根配管的尺寸和排放順序、機(jī)房?jī)?nèi)動(dòng)力裝置、消音器的安裝位置等大量信息。因此在安裝前，一定要仔細(xì)閱讀配管圖，并核對(duì)油管的數(shù)量、尺寸，如有差錯(cuò)請(qǐng)及時(shí)與有關(guān)技術(shù)部門聯(lián)系。 液壓配管支架間隔和支架注意下面兩點(diǎn)： a)直管長(zhǎng)度 500L3000 范圍內(nèi)，若配管支撐在地板下面、天花板上，或配管豎直方向配置則允許用兩個(gè)支撐。 b)配管支架應(yīng)盡量選在有較大剛性的地方，并且盡量避免安裝在隔壁是居室或大廳的墑上，因?yàn)榇祟惖胤揭桩a(chǎn)生噪音和振動(dòng)。 液壓配管 支撐方式 液壓配管穿過墻壁時(shí)的支撐方法配管在穿過井道壁或頂棚時(shí)的支撐方法有兩種，無(wú)論何種情況，都要安裝防震橡膠，并按標(biāo)準(zhǔn)用砂漿填實(shí)，以防機(jī)房的噪音傳人井道。 液壓配管支架的安裝 配管支架的基本形式 配管支架的基本形式有三種，安裝時(shí)如沒有合適的形式時(shí)，可以使用相當(dāng)與或大于規(guī)定支架強(qiáng)度的支撐臺(tái)來(lái)代替。注意每種形式的配管支架不可以采用其右側(cè)所標(biāo)明的使用方法之外的支撐方法。支架各部焊接的腰高應(yīng)在規(guī)定的板厚以上。 配管支架的安裝 配管支架的安裝順序 a)從千斤頂向動(dòng)力裝置開始配管，邊設(shè)置臨時(shí)支架邊進(jìn)行配管。若采用柔性管接頭(維克托利克管接頭 )，在配管安裝完畢后，送油加壓，配管會(huì)移動(dòng)，所以要在管端處加設(shè)固定支架。 b)按規(guī)定的支架間隔安裝臨時(shí)支架。 c)卷繞防震橡膠，用鐵絲或乙烯膠帶固定。 d)用 U型螺栓把配管固定在支架上，緊固 U型螺栓，應(yīng)使防震橡膠壓縮余量保持在 1～2mm。 e)利用支架上的腰形孔調(diào)節(jié) U 型螺栓，注意避免使配管受力彎曲，然后將支架固定在地面或墻壁上。 配管支架安裝時(shí)的注意事項(xiàng) ， a)在配管支架安裝時(shí)，應(yīng)盡量使支架的 H尺寸保持在標(biāo)準(zhǔn) H≤ 300內(nèi)。 b)將配管支架安裝時(shí)的地面上時(shí)，可以采用地腳螺栓也可采用砂漿固定。用砂漿固定時(shí)，應(yīng)澆到有相當(dāng)于地腳螺栓的強(qiáng)度。 c)卷繞在配管上的防震橡膠塊，在纏繞好后應(yīng)用乙烯膠帶、鐵絲等固定，勿使之脫落。 d)如配管為兩根平行安裝并固定在一個(gè)支架上，則該支架應(yīng)具有普通支架一倍以上的強(qiáng)度。 配管支架的振動(dòng)檢查及對(duì)策 振動(dòng)檢查 配管結(jié)束后，當(dāng)轎廂可以上下運(yùn)行時(shí)，按下述方法檢查配管的振動(dòng)情況： a)自 動(dòng) UP(上行 )、 DOWN(下行 )運(yùn)行。 b)電源切斷造成 UP、 DOWN 運(yùn)行時(shí)緊急停止。 c)手動(dòng) UP、 DOWN 運(yùn)行。 異常振動(dòng)的對(duì)策 當(dāng)有異常振動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用表 7— 2的措施。 柔性管接頭 (維克托利克管接頭 )的安裝 事先準(zhǔn)備及檢查事項(xiàng) a)確認(rèn)在配管密封面 (端面 )無(wú)異物粘附及傷痕，如有異物附著和傷痕時(shí)應(yīng)用砂皮紙(100 以上 )打光修正。 b)確認(rèn)配管角部應(yīng)無(wú)毛刺等尖銳凸起部分，如果有尖銳凸起部分，用砂皮紙等修正到 。 安裝方法 a)在橡膠環(huán)的凸緣部及配管的密封部 (端部 )上薄薄地涂上潤(rùn)滑脂。 b)將橡膠環(huán)嵌入配管并靠近管端。 c)對(duì)接上管端，使橡膠處于中央位置。 d)用手輕輕拍打，使橡膠環(huán)服貼。 e)在橡膠環(huán)的外面及機(jī)殼內(nèi)面涂上薄薄一層潤(rùn)滑脂。 f)平行地蓋上機(jī)殼，插入螺栓，注意螺栓的角根部應(yīng)與機(jī)殼的螺栓孔對(duì)準(zhǔn)，然后用力矩扳手交替擰緊左右螺母。 機(jī)房?jī)?nèi)部件安裝 機(jī)房?jī)?nèi)一般安裝有動(dòng)力裝置、控制屏 (有時(shí)控制屏與動(dòng)力裝置是一個(gè)整體 )、追加消音器 (如有要求 )、截止閥等部件。 動(dòng)力裝置概要 動(dòng)力裝置是液壓電梯的重要部件之一。動(dòng)力裝置按不同的規(guī)格有多種型號(hào)，但一般都是由泵電動(dòng)機(jī)、螺桿泵、流量控制閥、消音器、油箱、熱交換器和其它輔助件組成。當(dāng)上行時(shí)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)螺桿泵將液壓油加壓通過流量控制閥得到相應(yīng)的流速，再到消音器、截止閥然后由液壓配管送到千斤頂，推動(dòng)柱塞上升從而實(shí)現(xiàn)轎廂的上行。當(dāng)下行時(shí)，此 時(shí)電動(dòng)機(jī)不工作，