備煤車間工藝設(shè)計流程(編輯修改稿)
2025-07-23 17:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 00t，相當于4180。配煤槽采用等截面收縮率型雙曲線斗嘴，對含水分高和煤泥量大的煤，有良好的適應(yīng)性，可防止煤在配煤槽內(nèi)棚料，操作穩(wěn)定，提高配煤的準確性。配煤槽下部設(shè)配煤盤及電子秤自動配煤裝置。采用自動配煤裝置可以大大提高配煤的準確性和自動化程度，降低工人的勞動強度，提高勞動效率。在配煤工段，可根據(jù)煤種和煤質(zhì)的不同，按組別分類貯存于3排槽中。其中1排為無煙煤配煤槽，另外2排為其它煤質(zhì)和硬度相近煤種的貯槽；這樣采用分組配煤及粉碎流程，煤質(zhì)和硬度相近的煤料單獨粉碎，防止硬度不同的煤料粉碎不足或過度粉碎，保證煤料粉碎均勻，細度穩(wěn)定, 提高焦炭質(zhì)量。從破碎工段運來的各單種煤，根據(jù)煤種的不同，由配煤槽頂部的可逆移動配倉帶式輸送機分別布入各自的貯槽中。無煙煤經(jīng)配合后，送往無煙煤粉碎機粉碎，其他煤料配合后送往PFCK1618粉碎機粉碎。粉碎工段包括無煙煤的粉碎和其他配合煤的粉碎。，1用1備，單臺生產(chǎn)能力為120t/h；和3臺PFCK1618可逆錘式粉碎機，2用1備，單臺生產(chǎn)能力為350t/h。，先經(jīng)除鐵裝置將煤料中的鐵件吸凈后，進入無煙煤粉碎機進行粉碎，粉碎后細度1mm粒級煤料約占90%以上；，先經(jīng)除鐵裝置將煤料中的鐵件吸凈后，進入PFCK1618可逆錘式粉碎機進行粉碎，粉碎后3m
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