拼板車間工藝流程(編輯修改稿)
2024-12-02 08:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 遍，然后分色打 包備用。 工藝車間下好踏步板后，第二次砂光定厚，砂光機(jī)選用砂紙前 40后 80；第三次精砂，砂光機(jī)選用砂紙前 120后 180；如果效果不佳，進(jìn)行第四次精砂，砂光機(jī)選用砂紙前 180后 240 把砂光好的板碼放在拖盤上。 十 一 、打包 把 第一遍砂光膠水印的拼板打包備用。 把 砂好的拼板堆放在托盤上，用塑料布包裹打好包帶， 拖入原料庫入庫。 二 0 一 0 年 四 月 二十八 日 6 拼接車間質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及獎(jiǎng)懲辦法 一、 主任工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 嚴(yán)格使用拼板原料，含水率不合格的原料不能進(jìn)行指接或拼板。 嚴(yán)格遵守指接料的養(yǎng)生時(shí)間，不滿養(yǎng)生時(shí)間的不能進(jìn)行拼板。 指接好待拼板的料應(yīng)平直，不能有變形現(xiàn)象，合格率為 100%。 拼好的板不能有壓輪印，合格率為 100%。 拼好的板不能有表面凹凸不平的現(xiàn)象，合格率為 100%。 拼好的板面不能有死節(jié)及裂縫兩個(gè)面都必須平整光潔，合格率 100%。 梳齒接頭及拼板縫要平整，接縫處要嚴(yán)密，不能有溫和不 嚴(yán)的現(xiàn)象，合格率 100%。 指接原料的利用率為 100%。 拼接好的板要養(yǎng)生合格后才能出庫使用，養(yǎng)生合格率 100%。 二、 主任 工作質(zhì)量 獎(jiǎng)懲辦法 車間各工種質(zhì)量差錯(cuò)累積或一次性損失在 500 元以內(nèi)，本車間主任按正?？冃Э己诉M(jìn)行獎(jiǎng)罰（產(chǎn)品損失計(jì)算單價(jià)以出廠價(jià)為準(zhǔn)，半成品以出廠價(jià)折算，經(jīng)濟(jì)損失為直接損失加間接損失）。 車間各工種質(zhì)量差錯(cuò)累積或一次性損失在 501— 1000 元之間，為質(zhì)量事故，車間主任要罰款總金額的 10%。 車間各工種質(zhì)量差錯(cuò)累積或一次性損失在 1001— 2020 元之間，為重大質(zhì)量事故，車間主任要罰款總金額的 15%。 車間各工種質(zhì)量差錯(cuò)累積或一次性損失在 2020 元以上，為特大質(zhì)量事故， 7 車間主任要罰款總金額的 15%、廠長要罰款總金額的 5%。 三 、選板工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及獎(jiǎng)懲辦法 對(duì)原料進(jìn)行分色，視原料質(zhì)量一般分為 深、中、淺 ，合格率 100%，一次不合格處以 20 元罰款。 對(duì)原料進(jìn)行規(guī)格分選，把同種規(guī)格尺寸的原料放在一起，合格率 100%，一次不合格處以 20 元罰款。 不允許有不同材質(zhì)的原料混在一起，合格率為 100%，一次不合格處以 50元罰款。 不允許有不
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