最新側孔深筒沖壓工藝及模具設計(編輯修改稿)
2025-07-23 13:32 本頁面
【文章內容簡介】 算法和圖析法，其中查表法在設計中應用最為廣泛，查《沖壓工藝及模具設計》表54，%，故需要拉深兩次。查《沖壓工藝及模具設計》表53得: ====41mm由于 =41mm小于制件直徑可知，兩次拉深可以成形。表53 毛坯相對厚度與拉深系數毛坯相對厚度（t/D）%各次拉深系數≤～～因為制件最終的直徑為d=，所以修正時可采用逆向推算法， =。取，則=。所以 選定各工序的凹模圓角半徑第一次拉深時的凹模圓角半徑可按經驗值和計算公式兩種方法取得。按經驗公式：= 確定式中——凹模圓角半徑（mm）；D——毛坯直徑（mm）；d——凹模內徑（mm）；t——材料厚度（mm）。==≈第二次為最終成形，所以 選定各工序的凸模圓角半徑在一般情況下，凸模圓角半徑的取值可與凹模圓角半徑的取值想進或略小。即=（）。各道拉深凹模圓角半徑應逐次減小，只有當最后一道拉深工序時凸模圓角半徑和零件的圓角半徑相同。所以=，=2mm。 確定各次拉深高度由上可知，各次工序拉深直徑為:mm ,mm 計算尺寸列表如下： 表2 尺寸預拉伸次數關系 單位（mm）尺寸第一次拉深第二次拉深dr2h 確定落料拉深時的排樣方案本次沖裁過程采用直排有廢料排樣方案，沿沖件的外形進行沖裁，在沖件四周都留有搭邊，因此材料的利用率相對較低，但沖件形狀和尺寸完全由模具獲得，因此工件的精度高，模具的使用壽命也高。查《中國模具工程大典第四卷》： ，=。 條料寬度 導料板之間的距離 式中 ——條料寬度方向沖裁件的最大尺寸；——側搭邊值；Δ——條料寬度的單向（負向）偏差；Z——導料板與最寬條料之間的間隙。值可查有關設計手冊。因此可得出：mm A=步距: S=+1=一個步距內材料利用率:= 100%=%排樣圖如下圖：圖31 排樣圖 確定工藝方案，對中小尺寸件選用落料拉深復合模進行落料并初次拉深大直徑部分，然后利用拉深模具進行第二次拉深大直徑部分，隨后利用切邊模具進行切邊，最后利用沖側孔模具進行沖側孔。其工藝路線如下圖所：圖32 工藝圖 計算沖壓力 落料拉深工序的計算 落料沖裁力的計算根據《沖壓工藝及沖模設計》公式（324）式中 ——沖裁力（N）L——沖裁周邊長度（mm） ——材料抗剪強度(MPa)，本材料值為216～304MPa，取250MPa t——材料厚度(mm) ——修正系數，代入得：≈157897N 落料壓力中心的計算由于本套模具落料件的形狀為規(guī)則的圓形，因此該件的壓力中心為毛坯的圓心。 卸料力、推件力及頂件力的計算根據《沖壓工藝及沖模設計》公式（326）（327）（328）卸料力 推件力 頂件力 式中 ——沖裁力（N）n——同時梗塞在凹模內地工件（或廢料）數查《沖壓工藝及模具設計》表311得： 代入得：=== 第一次拉深時壓邊力的計算 根據《沖壓工藝及沖模設計》公式（526）式中 D——坯料直徑P——單位壓邊力，由《沖壓工藝及沖模設計》查得p=?！谝淮卫罟ば蚣睆健谝淮卫畎寄A角半徑 又D= = =代入得：= 第一次拉深力計算根據《沖壓工藝及沖模設計》公式（528）式中： ——第一次拉深直徑，根據料厚中心計算（mm） ——材料抗拉強度（Mpa），取300Mpat——毛坯厚度（mm） ——修正系數，由《現(xiàn)代冷沖模設計》表523查得=1代入得： F= 第二次拉深時工序的計算 第二次拉深時壓邊力的計算根據《沖壓工藝及沖模設計》公式（527）式中P——單位壓邊力，由《沖壓工藝及沖模設計》查得p=?！谝淮卫罟ば蚣睆健诙卫罟ば蚣睆健诙卫畎寄A角半徑 又= = =2mm代入得：= 第二次拉深力的計算根據《沖壓工藝及沖模設計》公式（529）式中： ——第二次拉深直徑，根據料厚中心計算（mm） ——材料抗拉強度（Mpa），取300Mpat——毛坯厚度（mm） ——修正系數，由《現(xiàn)代冷沖模設計》表523查得=代入得： F= 切邊時工序的計算根據《沖壓工藝及沖模設計》公式（324）式中 ——沖裁力（N）L——沖裁周邊長度（mm） ——材料抗剪強度(MPa)，本材料值為216～304MPa，取250MPa t——材料厚度(mm) ——修正系數，代入得：=42900N 沖側孔時工序的計算沖孔為單個沖孔，沖孔力根據《沖壓工藝及沖模設計》公式（324）式中 ——沖裁力（N）L——沖裁周邊長度（mm） ——材料抗剪強度(MPa)，本材料值為216～304MPa，取250MPa t——材料厚度(mm) ——修正系數，代入得：= 計算各次工藝總壓力 第一次落料拉深總壓力因為當模具行程過大，尤其是采用落料拉深復合模具進行沖壓時，計算時不能將落料力與拉深力簡單的疊加就輕易選擇壓力機，由于而沖壓時落料與拉深不是同時發(fā)生，因此第一次拉深時總壓力157897+++= 第二次拉深總壓力+= 切邊總壓力 =42900N 沖側孔總壓力=各工序壓力，列表如下: 表3 工序與總壓力 單位（N）工序總力第一次拉深第二次拉深切邊42900沖側孔第4章 落料拉深復合模具結構設計 落料拉深復合模具選用原則只有拉深件的高度特別高時，才有可能采用落料拉深復合模，因為高度較淺的拉深件如果采用落料拉深復合模，凸凹模的壁厚過薄會導致強
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