最新側(cè)孔深筒沖壓工藝及模具設(shè)計-wenkub
2023-07-11 13:32:36 本頁面
【正文】 式中 ——沖裁力（N）n——同時梗塞在凹模內(nèi)地工件（或廢料）數(shù)查《沖壓工藝及模具設(shè)計》表311得： 代入得：=== 第一次拉深時壓邊力的計算 根據(jù)《沖壓工藝及沖模設(shè)計》公式（526）式中 D——坯料直徑P——單位壓邊力，由《沖壓工藝及沖模設(shè)計》查得p=。落料拉深采用落料采用正裝式，拉深采用倒裝式的典型模具結(jié)構(gòu)。 刃口尺寸的計算 落料凹模刃口尺寸的計算工件光面尺寸與凹模尺寸相同，因此以凹模尺寸為基準(zhǔn)，但是加工工件過多時凹模磨損后該處尺寸逐步增大，為了加工出更多的工件，落料凹模的尺寸應(yīng)該選取工件尺寸公差范圍內(nèi)的小尺寸。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。 導(dǎo)料板沖模的定位裝置用以保證材料的正確送進(jìn)及在沖模中的正確位置。 擋料銷國標(biāo)中常見的擋料銷氛圍三種：固定擋料銷，活動擋料銷和始用擋料銷。固定卸料板的卸料力比較大，卸料方便可靠，適合沖裁件較厚（），而且對平直度要求不很高的沖裁件。 頂件裝置頂件裝置一般都是彈性頂件的，由頂桿，頂件塊還有下模底下的彈頂器三部分組成。其結(jié)構(gòu)下圖所示，采用螺釘緊固，銷釘定位。它包括凸凹模的修磨量，凸凹模進(jìn)入凹模的深度(～1mm)，凸凹模固定板與卸料板之間的安全距離（一般取10～20mm）等。本套落料拉深模考慮到其經(jīng)濟(jì)性及沖壓件的精密程度選擇導(dǎo)柱導(dǎo)套式。且模柄為標(biāo)準(zhǔn)件，本次畢業(yè)設(shè)計三套模具均采用壓入式模柄。 凸凹模墊板在凸凹模固定板的作用是防止凸凹模松動。為使拉深后的工件能從模具中取出，應(yīng)滿足壓力機(jī)滑塊行程2拉深件高度。 落料拉深模具裝配圖圖42落料拉伸復(fù)合模第5章 二次拉深模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、凹模工作部分尺寸的計算由公式知拉深凸凹模尺寸為： 凹模尺寸：D 凸模尺寸：式中 ——凸模制造公差， ——凹模制造公差， Z——凸，凹模的單邊間隙（mm），Z=2 為41mm 代入得， 二次拉深模具裝配圖該模具與上面落料拉伸模其他部件基本相似，其設(shè)計中由于該工件是無凸緣件，經(jīng)計算可知二次拉伸成型時不需要壓邊圈。剛開始拿到課題時，我以為是進(jìn)行單拉深，然后通過沖孔來完成工件的制作。通過運(yùn)用caxa繪制裝配圖和零件圖，我更加熟練的操作這些軟件。這為我以后的工作以及今后的與人處事打下基礎(chǔ)。設(shè)計完成后張老師對我的設(shè)計進(jìn)行細(xì)致的審閱，提出寶貴的修改意見，幫助我完成這次畢業(yè)設(shè)計。最后，感謝學(xué)校給我們這次將所學(xué)知識應(yīng)用于實(shí)踐的機(jī)會。在這次設(shè)計中大家互相幫助，共同討論，這也是我能夠順利完成畢業(yè)設(shè)計的一個不可缺少的條件。我首先感謝張老師。這中間也增加了我與同學(xué)之間的友誼。通過開題的三項(xiàng)內(nèi)容，我了解了模具在生產(chǎn)以及生活中的重要性，了解了模具的發(fā)展歷史，現(xiàn)狀及發(fā)展前景。 ——凹模制造公差，——沖裁件的制造公差，由表42查得=X——系數(shù)，由《沖壓工藝及沖模設(shè)計》表35查得X=代入得 凹模尺寸按凸模尺寸配置。查《沖模設(shè)計指導(dǎo)》表89，壓力機(jī)選取J2380 公稱壓力 800KN滑塊行程 130mm行程次數(shù) 45次/min模柄孔尺寸 Φ60x80工作臺尺寸 540x800mm閉合高度 380mm閉合高度調(diào)節(jié)量 90mm 壓力機(jī)的校核為了使模具適應(yīng)壓力機(jī)，沖模的閉合高度應(yīng)介于壓力機(jī)的最大裝模高度和最小裝模高度之間，H=223mm,=380mm,=290mm.因此應(yīng)在工作臺上加墊鐵。本套模具取6mm。其外形與凹模輪廓尺寸大致相同。本套模具選擇的是標(biāo)準(zhǔn)模架。對角導(dǎo)柱模架在任何模具上都可以使用，模具的兩導(dǎo)柱直徑是一大一小的，這樣可以防止模具安裝錯誤。因此，卸料板的厚度為17mm 凸凹模外形尺寸的計算凸凹模長度主要根據(jù)模具結(jié)構(gòu)，并考慮修磨，操作安全，裝配等的需要來確定。在模具設(shè)計裝配的時候，這樣可以提高推件的可靠性。 推件裝置推件裝置大多數(shù)是剛性的，由推件塊和打桿組成，剛性推件裝置力比較大，工作穩(wěn)定，所以應(yīng)用比較普及。我使用的是固定擋料銷。使用條料時，保證條料送進(jìn)的導(dǎo)向零件有導(dǎo)料板。 凸凹模刃口尺寸的計算由于采用凸凹模和凹模配合的方法進(jìn)行加工，～，取 拉深模刃口尺寸的計算由于工件的成品需要經(jīng)過多次拉深，因此第一次拉深的半成品尺寸公差并不十分嚴(yán)格，因此模具的零件尺寸取半成品的過度尺寸就能夠達(dá)到要求。177。＞4177。177。＞1～4177。177。＞4177。177。＞1～4177。177。＞30～1201177。177。＞4177。177。＞1～4177。177。＞6 ～301177。177。＞4177。177。＞1～4177。177。＞3 ～61177。177。＞1～3177。177。查表41得凹模的制造公差凸凹模的制造公差 查《沖壓工藝及模具設(shè)計》表34知： 因?yàn)?+=+= ==而 + 所以采用凸凹模和凹模配合加工落料凹模刃口尺寸，根據(jù)《沖壓工藝及沖模設(shè)計》公式（38）式中——沖裁件的制造公差，由表42查得=X——系數(shù)，由《沖壓工藝及沖模設(shè)計》表35查得X=代入得表41規(guī)則形狀沖裁凸模、凹模的極限偏差基本尺寸凸模偏差凹模偏差基本尺寸凸模偏差凹模偏差～1818～3030～80 120～180180～160 80～120 160～3601360～500500～30表42尺寸未注公差〔GB/T150551994〕沖 裁成 型基本尺寸材料厚度公 差 等 級公 差 等 級fmCvfmCv＞～31177。模具采用對角導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)模架，?？赏赓彶⑶已b模方便?！谝淮卫罟ば蚣睆健诙卫罟ば蚣睆?br />
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