沖壓工藝及模具設(shè)計與制造-wenkub
2023-07-11 07:11:24 本頁面
【正文】 釘，裝入銷釘后再將螺釘擰緊。 ），打入銷釘后再擰緊螺釘 裝入擋料銷。 將帶固定板的凸模插入凹模型孔。 合擾上模座并初步擰緊螺釘。 裝上卸料板。 復(fù)合模的拆裝過程。 典型沖裁模主要零件名稱、 5 典型沖裁模主要零件名稱、常用材料及一般熱處理要求表 零件名稱 凸模 凹模 側(cè)刃 固定板 墊板 常用材料 CrWMn。Cr12Mov CrWMn。 (2) 目的 （ 1 ）使學(xué)生初步掌握沖壓工藝過程的擬定和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計與計算的步驟和方 法； 鞏固，深化所學(xué)的基礎(chǔ)及專業(yè)知識，培養(yǎng)獨(dú)立工作能力； （ 2 ）鞏固，深化所學(xué)的基礎(chǔ)及專業(yè)知識，培養(yǎng)獨(dú)立工作能力； 提高學(xué)生使用國標(biāo)，手冊，圖冊的能力。 2 ）沖模標(biāo)準(zhǔn)化資料 ．國標(biāo) 3 ）其他參考資料 《冷沖模設(shè)計》手冊，《冷沖模結(jié)構(gòu)圖冊》 冷沖模設(shè)計》手冊，《冷沖模結(jié)構(gòu)圖冊》 ，《冷沖模結(jié)構(gòu)圖冊 6 沖模課程設(shè)計的一般步驟及方法 (1) 分析沖壓件的工藝性 沖裁件的工藝性主要從沖裁件的形狀，尺寸（最小孔邊距，孔徑，材料厚度， 沖裁件的工藝性主要從沖裁件的形狀，尺寸（最小孔邊距，孔徑，材料厚度， 最大外形）精度，表面粗糙度，材料性能等逐項分析，確定沖壓工序圖， 最大外形）精度，表面粗糙度，材料性能等逐項分析，確定沖壓工序圖，若有 不符者，應(yīng)與設(shè)計部門協(xié)商更改或采取相應(yīng)的措施。 2 ）根據(jù)基本工序的性質(zhì)，數(shù)量，結(jié)合工件的形狀尺寸，公差要求，材料性能， 根據(jù)基本工序的性質(zhì)，數(shù)量，結(jié)合工件的形狀尺寸，公差要求，材料性能， 生產(chǎn)批量，沖壓設(shè)備，模具加工條件等因素， 生產(chǎn)批量，沖壓設(shè)備，模具加工條件等因素，考慮模具類型的同時確定工序組 合和先后順序，在滿足沖件質(zhì)量要求的前提下，選擇一個經(jīng)濟(jì)合理的工藝方案， 合和先后順序，在滿足沖件質(zhì)量要求的前提下，選擇一個經(jīng)濟(jì)合理的工藝方案， 填寫工藝過程卡片。 A ，單工序模 沖件形狀簡單且精度低時，可不用導(dǎo)向， a ，沖件形狀簡單且精度低時，可不用導(dǎo)向，采用敞開模 沖件精度較高，批量較小且材料較厚而凸模強(qiáng)度大時， b ，沖件精度較高，批量較小且材料較厚而凸模強(qiáng)度大時，可采用固定導(dǎo)板導(dǎo) 向，即采用固定導(dǎo)板模 c ，沖件形狀復(fù)雜，精度較高，且為中，大批生產(chǎn)時用導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向。 B ，復(fù)合工序模 復(fù)合模都有導(dǎo)向， 三項相同。用導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向的模架，隨導(dǎo)柱位置的不同又有如下幾 種，可根據(jù)需要選擇： 可根據(jù)需要選擇： A ，對角導(dǎo)柱模架：可以承受一定的偏裁，上下動作平穩(wěn)，且能縱橫兩方面送 對角導(dǎo)柱模架：可以承受一定的偏裁，上下動作平穩(wěn)， 料，用于有偏載的大中型模具 B ，后側(cè)導(dǎo)柱模架：可以三方面送料，操作特別方便，受力均為偏載，模架容 后側(cè)導(dǎo)柱模架：可以三方面送料，操作特別方便，受力均為偏載， 易變形，一般用于受力不大或精度要求不高的中小型模具。 四角導(dǎo)柱模架：滑動平穩(wěn)，導(dǎo)向準(zhǔn)確，用于沖件精度較高的大型沖壓模具。 當(dāng)料較厚，用彈壓卸料難以卸件，或零件形狀簡單，要求不高時采用固定卸料， 當(dāng)料較厚，用彈壓卸料難以卸件，或零件形狀簡單，要求不高時采用固定卸料， 它可簡化模具結(jié)構(gòu)，但因行腔封閉，送料只能靠手感，操作不便，安全性差。 對復(fù)合工序模中的順裝復(fù)合模一般用固定擋料銷定距。 型腔太近時，則要用伸縮擋料銷。 對復(fù)合工序模中的級進(jìn)模，其定距方式有始用擋料加固定擋料定距、側(cè)刃定距 對復(fù)合工序模中的級進(jìn)模，其定距方式有始用擋料加固定擋料定距、 兩種方式，若跳步步數(shù)較少（ 且料厚時，可用始用擋料加固定擋料， 兩種方式，若跳步步數(shù)較少（ 12 個）且料厚時，可用始用擋料加固定擋料， 跳步步數(shù)較多的則用側(cè)刃定距。若尺寸要求較高，可在以上兩 種定距方式中增加導(dǎo)正銷，提高定距精度。 排樣圖包括排樣方法，零件的沖裁過程（模具類型）， ），級進(jìn)模的定距方式 1 ）排樣圖包括排樣方法，零件的沖裁過程（模具類型），級進(jìn)模的定距方式 （用側(cè)刃定距的應(yīng)將側(cè)刃位置畫上），材料利用率，步距，搭邊，料寬及料寬 用側(cè)刃定距的應(yīng)將側(cè)刃位置畫上），材料利用率，步距，搭邊， ），材料利用率 公差，對有彎曲，卷邊等要求的零件還要考慮其紋向。 對級進(jìn)模的排樣圖要能看出沖壓順序。 級進(jìn)模的排樣圖要能看出定距方式， 固定擋料， d ， 級進(jìn)模的排樣圖要能看出定距方式， 一般未反映的為首次擋料 + 固定擋料， 對側(cè)刃定距的要畫出沖切條料的位置。 3 ）排樣圖的設(shè)計方法和步驟 一般是先從排樣的角度考慮并計算材料的利用率 先從排樣的角度考慮并計算材料的利用率， a, 一般是先從排樣的角度考慮并計算材料的利用率，對于復(fù)雜的零件通常用厚 個樣件，排出各種可能的方案，選擇最優(yōu)方案； 紙剪成 35 個樣件，排出各種可能的方案，選擇最優(yōu)方案；現(xiàn)在常用計算機(jī)排 樣。 公差。 (7) 計算沖，推，卸料力，初選壓力機(jī)類型及規(guī)格，再按典型組合的有關(guān)尺寸 計算沖， 卸料力，初選壓力機(jī)類型及規(guī)格， 校核所選定壓力機(jī)的規(guī)格，校核內(nèi)容： 校核所選定壓力機(jī)的規(guī)格，校核內(nèi)容： 1 ）模具與壓力機(jī)閉合高度是否適應(yīng) 2 ）壓力機(jī)漏料孔是否能漏下工件和廢料，對有彈頂裝置的模具，還應(yīng)使漏料 壓力機(jī)漏料孔是否能漏下工件和廢料，對有彈頂裝置的模具， 孔大于彈頂器外形尺寸。 模具下模座外形尺寸與壓力機(jī)工作臺面尺寸是否相符， 3 ）模具下模座外形尺寸與壓力機(jī)工作臺面尺寸是否相符，即下模座外形尺寸 壓力機(jī)工作臺面尺寸，若其中一項不符， +2 x （ 50~70 ） ≦ 壓力機(jī)工作臺面尺寸，若其中一項不符，則應(yīng)重選壓力 機(jī)，一般是類型不變，增大壓力機(jī)規(guī)格。 畫模具裝配草圖時，模具零件的結(jié)構(gòu)，尺寸都應(yīng)相應(yīng)確定， 畫模具裝配草圖時，模具零件的結(jié)構(gòu)，
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