【正文】 ． 由于長期以來受“大而全”“小而全”影響，許多模具企業(yè)觀念落后，模具企業(yè)專業(yè)化生產(chǎn)水平低，專業(yè)化分工不細(xì)，商品化程度也低。我國每個(gè)模具職工平均年創(chuàng)造產(chǎn)值約合 1 萬美元，國外模具工業(yè)發(fā)達(dá)國家大多是 15～20 萬美元，有的高達(dá) 25～30 萬美元，與之相對的是我國相當(dāng)一部分模具企業(yè)還沿用過去作坊式管理，真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的企業(yè)較少。雖然說我國模具業(yè)發(fā)展迅速，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。 國內(nèi)模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢我國模具近年來發(fā)展很快，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2022 年我國模具生產(chǎn)廠點(diǎn)約有 2萬多家，從業(yè)人員約 50多萬人，2022 年模具行業(yè)的發(fā)展保持良好勢頭，模具企業(yè)總體上訂單充足，任務(wù)飽滿，2022 年模具產(chǎn)值 530億元。畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說 明 書畢業(yè)設(shè)計(jì)題目：焊片沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)系 部 專 業(yè) 班 級 學(xué)生姓名 學(xué) 號 指導(dǎo)教師 年 月 日畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書系 部： 企鵝 332554595 有刪減 有 CAD圖 專 業(yè)： 學(xué) 生 姓 名 : 學(xué) 號: 設(shè)計(jì)(論文) 題目： 焊片沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 起 迄 日 期: 指 導(dǎo) 教 師: 年 月 1．本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題來源及應(yīng)達(dá)到的目的： 本設(shè)計(jì)是來源于實(shí)際生產(chǎn)，達(dá)到能夠獨(dú)立的完成一個(gè)沖壓模具的過程，在設(shè)計(jì)期間，能夠獨(dú)立的查閱有關(guān)資料，并熟悉設(shè)計(jì)為以后設(shè)計(jì)跟復(fù)雜的模具積累一定的經(jīng)驗(yàn)。進(jìn)口模具 美元，出口模具，分別比 2022年增長 18%、%和 %。我國尚存在以下幾方面的不足: 第一，體制不順，基礎(chǔ)薄弱。 第三，工藝裝備水平低，且配套性不好，利用率低．雖然國內(nèi)許多企業(yè)采用了先進(jìn)的加工設(shè)備，但總的來看裝備水平仍比國外企業(yè)落后許多，特別是設(shè)備數(shù)控化率和CAD/CAM應(yīng)用覆蓋率要比國外企業(yè)低得多。目前國內(nèi)每年生產(chǎn)的模具，商品模具只占 45%左右，其馀為自產(chǎn)自用。塑料、板材、設(shè)備等性能差，也直接影響模具水平的提高?！饽＞叩默F(xiàn)狀和發(fā)展趨勢模具是工業(yè)生產(chǎn)關(guān)鍵的工藝裝備，在電子、建材、汽車、電機(jī)、電器、儀器儀表、家電和通訊器材等產(chǎn)品中，60％－80％的零部件都要依靠模具成型。美國、日本、法國、瑞士等國家年出口模具量約占本國模具年總產(chǎn)值的三分之一。（2）工件結(jié)構(gòu)：該零件的形狀相對比較簡單，為避免工件變形和保證模具強(qiáng)度，孔邊距不能過小，其最小許可值當(dāng)?。篊≥ t根據(jù)已知工件的尺寸可得：C1= t=3 所以工件的尺寸符合上述要求。材料為黃銅板 9，厚度 3mm，適合沖裁。最小孔徑適宜，孔邊距未超過極限值。采用復(fù)合模生產(chǎn)。方案二只，無法沖出合格工件，模具易損壞，并且沖壓后成品留在模具上，在清理模具上的物料時(shí)會影響沖壓速度，操作不方便。第三章主要工藝參數(shù)計(jì)算A排樣圖的確定：合理的排樣是提高材料利用率、降低成本，保證沖件質(zhì)量及模具壽命的有效措施。查表 218得：最小工藝搭邊值 a(沿邊)= a 1(工件間)= mmC沖壓材料規(guī)格的確定：查 P506表 812，宜選用 390mm600mm的黃銅板。每張條料可沖 20個(gè)工件，每張鋼板總的材料利用率為 70％。表 1 條料及沖壓力的相關(guān)計(jì)算項(xiàng)目 公式 結(jié)果沖裁件的面積 AA=62ππ+76+414+721/22π1 2+424522條料寬度 BB=+2+ 39mm步距 S S=13+2 15mm排樣一個(gè)步距的材料利用率ηη= %10?BSnA68%查表 ，最小搭邊值 a=,a1=；采用無側(cè)壓裝置沖壓力沖裁力F=KLtτ b=6003200468000N（2）沖壓設(shè)備的確定通過校核，選擇開式雙柱可傾壓力機(jī) J2350能滿足使用要求。否則在沖壓時(shí)會使沖模與壓力機(jī)的滑塊歪斜，引起凸、凹模間隙不均勻和導(dǎo)向零件加速磨損，造成刃口和其他零件的損壞，甚至?xí)饓毫C(jī)導(dǎo)軌的磨損。若選用 J2350，工件的幾何中心仍在壓力機(jī)模柄孔投影面積范圍內(nèi)，滿足要求。表 2 工作零件刃口尺寸計(jì)算尺寸及分類 尺寸轉(zhuǎn)換 計(jì)算公式 計(jì)算結(jié)果 備注DT= ?φ12 φ ?DA= ?6 ? DA= ?4 ? DA= ?14 ? DA= ?19 ? DA= ?24 ? DA= ?落料2 ?DT=??minmaxZ???DA=????max磨損系數(shù) X=，模具按 IT8級制造。 2=7177。定位方法的選擇 （2）因?yàn)樵撃＞卟捎玫氖菞l料，控制條料的送進(jìn)方向采用導(dǎo)料銷，導(dǎo)料板。（1）工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ① 落料凸模落料凸模草圖 結(jié)合工件外形并考慮加工，將落料凸模設(shè)計(jì)成臺階式，采用線切割機(jī)床加工，4個(gè) M12的螺釘固定在墊板上，其與凸模固定板的配合為 ，其總長為 60 mm，經(jīng)56mH校核計(jì)算凸模的強(qiáng)度足夠。沖孔凸模草圖凸模長度的校核計(jì)算： F= F=ТtL=468000N 經(jīng)校核計(jì)算凸模的強(qiáng)度足夠。在本模具中采用的是條料，所以選用導(dǎo)料板和固定擋料銷來實(shí)現(xiàn)對沖裁條料的定位。在裝配圖中很容易看到。始用擋料塊草圖落料凸模下部設(shè)置 1個(gè)導(dǎo)正銷，使用擋料銷可以消除送進(jìn)導(dǎo)向和送料定距或定位板等粗定位的誤差，沖裁中，導(dǎo)正銷先進(jìn)入沖孔中，導(dǎo)正條料位置，保證孔與外形相對位置公差的要求，次導(dǎo)正銷借用工件上 的孔作導(dǎo)正孔。 導(dǎo)正銷草圖（3）導(dǎo)料板的設(shè)計(jì)導(dǎo)料板草圖導(dǎo)料板的內(nèi)側(cè)與條料接觸，外側(cè)與凹模齊平，導(dǎo)料板與條料之間的間隙取 1mm,這樣就可確定了導(dǎo)料板的寬度，導(dǎo)料板的厚度按表 。模柄是作為上模與壓力機(jī)滑塊連接的零件。模柄材料通常采用 Q235或 Q275鋼,在此選用 線(垂直度不應(yīng)超過 :100)。固定板的厚度一般取凹模厚度的 ～ 倍,其平面尺寸可與凹模、卸料板外形尺寸相同,需考慮緊固螺釘及銷釘?shù)奈恢?。卸料板草圖螺釘和銷釘都是標(biāo)準(zhǔn)件，設(shè)計(jì)模具時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)選用即可。 ② 落料凹模 對于其結(jié)構(gòu)及尺寸的設(shè)計(jì)，均按生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)公式設(shè)計(jì)。這樣可以保證模具的壁厚符合最小壁厚（）的要求。將上述數(shù)據(jù)帶入上面公式可得以下結(jié)論：該凸凹模的強(qiáng)度以及壓應(yīng)力均符合要求。卸料方式采用固定卸料，以橡膠為彈性元件。當(dāng)沖壓完成時(shí)，上模上行回程，卡在落料凸模上的廢料由彈性卸料板卸下，工件從