軸承蓋沖壓工藝及模具設計-wenkub
2023-07-10 03:59:59 本頁面
【正文】 Z=△==φ17△==第三章：模具的分析1 . 模具的總體設計 ⑴模具類型的選擇 由沖壓工藝分析可知，采用復合沖壓，所以模具類型為落料——拉深復合模。根據(jù)沖壓力計算結果并結合工件高度，初選開式雙柱可傾壓力機J2320。沖壓生產采用方案二為宜 設計計算內容結果備注 ⑴毛坯尺寸計算 根據(jù)面積相等原則，用解析法求該零件的毛坯直徑Ｄ見表２－１表２－１項目 分類項目公式結果備注毛坯毛坯直徑ＤＤ＝＝＝先計算出零件總面積，然后根據(jù)表面積相等的原則，計算出直徑項目分類項目公式結果備注排樣沖裁面積ＡＡ＝π△h=.＝，＝?！ 》桨付≈恍枰环＞撸a效率較高，盡管模具結構較方案一復雜，但由于零件的幾何形狀對稱，模具制造并不困難。采用復合模生產?！ 。车缘旅贰 『幽蠙C電高等專科學校學報..２００１年第三期第二章：工藝分析及計算設計計算內容結果１. 沖壓件工藝性分析該工件屬于圓筒形拉深，形狀略有點復雜，所有的尺寸均為自由公差，對工件厚度要求不太大，該工件軸承蓋做為另一零件的蓋，可在拉深后采用修邊達到要求。第四章：模具的裝配及加工。３ 軸承蓋沖壓工藝及模具設計的應用價值 ?、沤泴嶋H生產驗證，軸承蓋經上述改進結構設計及工藝后，在完全滿足使用性能要求情況下，生產效率大幅度提高，制品尺寸穩(wěn)定性增加，材料消耗降低，制造成本累計降低２０％，按單件節(jié)約２元，該型號產品產量５萬臺／年計算，則直接節(jié)約經濟價值為：２遠／件（６～８）件／臺５萬抬／年＝６０～８０萬元／年，經濟效益十分可觀。② 將毛坯下成方形，以便四角從外側補充四個凸臺用料。⑵制品須具有相當?shù)纳a批量。后來經過對該零件結構及使用要求的分析研究，以不降低使用性能為前提，將其改為沖壓件，材料為08F，厚度1mm。s time to design and bine the professional knowledge of study and a set of moulds that CAD software designed over the past three years of university. This set of moulds have accorded with the actual conditions integration requirement of manufacturer and manufacturer . This text the brief role in social field of mould of summary and developing direction afterwards at first, point out in the important meaning of mold design. Then carry on the craft to analyse according to the work piece picture , and then has confirmed the design plan , calculate out mould work some size , design the job spare part。然后依據(jù)工件圖進行工藝性分析，進而確定了設計方案，計算出模具工作部分的尺寸，設計出工作零部件；然后依據(jù)設計要求選擇出各個標準零部件，然后設計出模具的總裝配圖。4. 編寫設計說明書原始資料: 表格清單表21 毛坯尺寸計算表22 拉深凸 凹模尺寸表41 凸 凹模加工工藝摘 要我所學習的專業(yè)是模具設計與制造專業(yè)，這次的畢業(yè)設計任務是軸承蓋模具設計。 畢業(yè)設計/論文設計/論文題目： 軸承蓋沖壓工藝及模具設計 班 級：姓 名： 指導 老師： 完成 時間：
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