軸承蓋沖壓工藝及模具設計(文件)
【正文】 畢業(yè)設計/論文任務書 題目： 軸承蓋沖壓工藝及模具設計內(nèi)容： 1. 零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析及工藝方案的制定。該設計結(jié)合大學三年來所學習的專業(yè)知識和CAD軟件所設計出的一套模具。在設計中，最重要的就是設計方案的確定、坯料的計算和工作零部件的設計，這是設計的關鍵，這些設計的正確與否直接關系到成本的高低和設計模具能否正常工作；在設計的最后，總結(jié)了自己的心得和體會，并對我的指導老師表示感謝。 Then choose each standard spare part according to the designing requirement , then design the total installation diagram of the mould . In the design, the most important one is sureness , calculation of the blank and design of the job spare part of the design plan , this is the key to designing, whether these ones that are designed involve directly or not correctly whether the level of the cost and design mould could work normally。用冷沖壓方法完成零件加工，經(jīng)實踐證明，該工藝可行性好，效率高，成本低，經(jīng)濟效益顯著。⑶改制后的制件應具有良好的沖壓工藝性。③ 采用先將四凸臺拉深成一定高度時再落制件外圓料的方法，使得在拉深過程中材料易于得到補充且外圓相對準確。⑵正文第一章：審題，借閱參考資料。第五章：設計總結(jié)。該工件包括落料 拉深兩個基本工序，可以有以下三種方案：一. 先落料，后拉深。三. 拉深級進沖壓?！ 》桨溉∫仓恍枰环＞撸a(chǎn)效率高，但模具結(jié)構(gòu)比較復雜，送料操作不方便，加之工件尺寸偏大。條料和導料板間隙＝；ｎ＝１。⑸工作部分尺寸計算落料和拉伸的凸 凹模工作尺寸見表2—2所示，其中因該工件口部尺寸要求要與另一件配合，所以在設計時可將其尺寸做小些，即拉深凹模尺寸取mm mm。 ⑵定位方式的選擇 因為該模具使用的是條料，所以導料采用的是導料板，送進步距控制采用擋料銷。為了實現(xiàn)先落料后拉深，模具裝配后，應使拉深凸模的端面比落料凹模端面低。② 模架及其他零部件的選用 模具選用中間導柱標準模架，可承受較大的沖壓力。 模具的工作過程：將條料送入剛性卸料板下方長方形槽中，平放在凹模面上，并靠槽的一側(cè)，壓力機滑塊帶著上模下行，凸 凹模下表面首先接觸條料，并與頂件塊一起壓住條料，先落料 后拉深；當拉深結(jié)束后，上?；爻?，落料后的條料由剛性卸料板從凸 凹模上卸下，拉深成形的工件由壓力機上活動橫梁通過推件塊從凸凹模中剛性打下，用手工將工件取走后，將條料往前送進一個步距，進行下一個工件的生產(chǎn)。14入庫底圖號裝訂號設計(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期4. 模具的裝配本模具的裝配選凸 凹模為基準件，先裝上模，再裝下模。圓型一般車削加工，非圓形一般劃線后銑削加工，然后淬硬，最后研磨 拋光。 按照我國國家標準，模具共分為10大類46個小類，塑料模具是10大類中的l個大類，共有7個小類：熱塑性塑料注塑模、熱固性塑料注塑模、熱固性塑料壓塑模、擠塑模、吹塑模、真空吸塑模和其他類塑料模。我國1999年模具總產(chǎn)值245億元．其中塑料模具約為82億元，2000年近100億元。在即將畢業(yè)之際，為了在我們現(xiàn)有的知識基礎上使我們的水平有進一步的提高，根據(jù)教育部門的要求和學校的教學安排，我們進行了這次畢業(yè)設計。我想，通過我們這次畢業(yè)設計，我們對以前的知識有了一定的鞏固，同時還學到了新知識，自己的能力得到進一步拔高，我會保存好我的底稿，將來時常翻閱。其次，在具體設計過程中，我參照例子一步一步地進行，對各步驟進行了詳細和深入細致的計算。塑料模具的主要用戶是家用電器行業(yè)、汽車、摩托車行業(yè)、電子音像設備行業(yè)、辦公設備行業(yè)、建筑材料行業(yè)、信息產(chǎn)業(yè)及各種塑料制品行業(yè)等。但就總體來看，與國民經(jīng)濟發(fā)展和世界先進水平相比，差距仍較大，一些大型、精密、復雜、高效、長壽命的塑料模具每年仍大量進口。 相當多的發(fā)達國家塑料模具企業(yè)移師中國，是國內(nèi)塑料模具工業(yè)迅速發(fā)展的重要原
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