【正文】
: 畢業(yè)設(shè)計/論文任務(wù)書 題目: 軸承蓋沖壓工藝及模具設(shè)計內(nèi)容: 1. 零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析及工藝方案的制定。2. 軸承蓋模具裝配圖及全部零件圖的繪制。4. 編寫設(shè)計說明書原始資料: 表格清單表21 毛坯尺寸計算表22 拉深凸 凹模尺寸表41 凸 凹模加工工藝摘 要我所學(xué)習(xí)的專業(yè)是模具設(shè)計與制造專業(yè),這次的畢業(yè)設(shè)計任務(wù)是軸承蓋模具設(shè)計。這套模具結(jié)合了制造廠家和生產(chǎn)廠家的實際情況綜合需求。然后依據(jù)工件圖進(jìn)行工藝性分析,進(jìn)而確定了設(shè)計方案,計算出模具工作部分的尺寸,設(shè)計出工作零部件;然后依據(jù)設(shè)計要求選擇出各個標(biāo)準(zhǔn)零部件,然后設(shè)計出模具的總裝配圖。通過次畢業(yè)設(shè)計使我不僅掌握了模具設(shè)計的一般流程,更學(xué)習(xí)到了好多課本上沒有學(xué)習(xí)到的知識,使我受益非淺。s time to design and bine the professional knowledge of study and a set of moulds that CAD software designed over the past three years of university. This set of moulds have accorded with the actual conditions integration requirement of manufacturer and manufacturer . This text the brief role in social field of mould of summary and developing direction afterwards at first, point out in the important meaning of mold design. Then carry on the craft to analyse according to the work piece picture , and then has confirmed the design plan , calculate out mould work some size , design the job spare part。 At the end that is designed , have summarized one39。后來經(jīng)過對該零件結(jié)構(gòu)及使用要求的分析研究,以不降低使用性能為前提,將其改為沖壓件,材料為08F,厚度1mm。1. 工藝分析及工藝方案確定冷沖壓工藝是機(jī)械制造業(yè)中一種較先進(jìn)的加工方法,與切削加工相比,具有材料利用率高,制品力學(xué)性能好,互換性強(qiáng),生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。⑵制品須具有相當(dāng)?shù)纳a(chǎn)批量。分析其沖壓性,主要工藝難點在于四個凸臺的成形,其相對高度較大,凸臺之間距離又相對較小,因此在成形過程中,材料變形復(fù)雜,尤其在凸臺內(nèi)側(cè)及兩凸臺之間園弧部分,材料補(bǔ)充困難,僅靠變薄拉深難以達(dá)到要求,且易出現(xiàn)拉裂。② 將毛坯下成方形,以便四角從外側(cè)補(bǔ)充四個凸臺用料。2. 模具結(jié)構(gòu) ——拉深復(fù)合模 ⑴沖孔——拉深——落料復(fù)合模裝配須保證:開始工作的順序為沖中心頂孔——拉深四凸臺——落料。3 軸承蓋沖壓工藝及模具設(shè)計的應(yīng)用價值 ?、沤?jīng)實際生產(chǎn)驗證,軸承蓋經(jīng)上述改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計及工藝后,在完全滿足使用性能要求情況下,生產(chǎn)效率大幅度提高,制品尺寸穩(wěn)定性增加,材料消耗降低,制造成本累計降低20%,按單件節(jié)約2元,該型號產(chǎn)品產(chǎn)量5萬臺/年計算,則直接節(jié)約經(jīng)濟(jì)價值為:2遠(yuǎn)/件(6~8)件/臺5萬抬/年=60~80萬元/年,經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。第二章:工藝分析及計算。第四章:模具的裝配及加工。第一章:審題,借閱參考資料?! 。车缘旅贰 『幽蠙C(jī)電高等??茖W(xué)校學(xué)報..2001年第三期第二章:工藝分析及計算設(shè)計計算內(nèi)容結(jié)果1. 沖壓件工藝性分析該工件屬于圓筒形拉深,形狀略有點復(fù)雜,所有的尺寸均為自由公差,對工件厚度要求不太大,該工件軸承蓋做為另一零件的蓋,可在拉深后采用修邊達(dá)到要求。才用單工序模生產(chǎn)。采用復(fù)合模生產(chǎn)。采用級進(jìn)模生產(chǎn)?! 》桨付≈恍枰环>撸a(chǎn)效率較高,盡管模具結(jié)構(gòu)較方案一復(fù)雜,但由于零件的幾何形狀對稱,模具制造并不困難。通過上述三種方案的分析比較,該件