【正文】 尺寸都應(yīng)相應(yīng)確定，同時應(yīng)考慮零件的 加工工藝性。 B ：圓形小凸模用車磨法加工，用帶臺肩式固定。 對大截面的凸模一般采用螺釘緊固，但凸模與固定板必須加銷釘定位。 標注尺寸： 4 ）標注尺寸： 導(dǎo)料板的進料寬度尺寸和公差，閉合高度尺寸（指實際閉合高度， A ：導(dǎo)料板的進料寬度尺寸和公差，閉合高度尺寸（指實際閉合高度，不是拉 開后的畫圖高度） 開后的畫圖高度） B ：模具外形尺寸； 模具外形尺寸； 5 ）按順或逆時針標出件號并填寫明細表。 (9) 畫模具零件圖，并計算相關(guān)尺寸。 主視圖，上模的零件畫仰視圖，下模的零件畫俯視圖。 C ：尺寸，公差，表面粗糙度，材料，硬度及有關(guān)技術(shù)要求要合理且完整。 鉚接固定的，其型腔上部要有倒角。 i 相互聯(lián)系的螺銷孔的孔距尺寸應(yīng)相同。 圖和排樣圖，右下角為明細表，還應(yīng)寫明打印項目，標注模具封閉高度。它包括下列內(nèi)容： 歸納說明。先將下模各零件按正確的協(xié) 作裝置好，再將上模各零件也裝置好，最后將上下模舉行合模。沖裁模有簡 單的單沖模和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的連續(xù)模，主要考慮的是機床壓力，模具沖裁力，模具卸 料力，沖裁間隙及復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu)合理性問題。 模的工作原理是利用相同形狀的凸凹模通過壓料板壓住料將金屬材料按設(shè)計需 要加工出各種幾何立體的產(chǎn)品。拆卸時，一手拖住定模座板，另一手用銅棒輕輕敲擊動模座板，使模具分 裂。 導(dǎo)料板的應(yīng)標注導(dǎo)料板送料空間的間距并注上公差。 圖與之對應(yīng)。 意方向以防畫反。 位置應(yīng)與擋料銷成步距關(guān)系。 畫法，但必須以最少的視圖表達清楚為宜。 尺寸基本都有數(shù)了。 明零件圖的張次，材料及熱處理硬度。 計算彈壓卸料板的臺階高度和寬度尺寸 C ：計算彈壓卸料板的臺階高度和寬度尺寸 確定推，打板的結(jié)構(gòu)形狀，計算推板， D ：確定推，打板的結(jié)構(gòu)形狀，計算推板，打板的活動空間 計算頂， E ：計算頂，打桿的長度 確定模柄類型和尺寸，需考慮以下關(guān)系： F ：確定模柄類型和尺寸，需考慮以下關(guān)系： 固定部分應(yīng)等于上模座厚； (a) 模柄臺階 + 固定部分應(yīng)等于上模座厚； (b) 模柄全長 ∠ 上模座 + 壓力機滑塊的模柄 (c) 模柄安裝部分的直徑 ≦ 壓力機的模柄孔徑 注：模具零部件設(shè)計要盡量靠標準。 削加工，用鉚接式固定，無論哪種固定方法，若固定端為圓形， 削加工，用鉚接式固定，無論哪種固定方法，若固定端為圓形，工作端為非圓 形都必須在固定端的接縫處加防轉(zhuǎn)銷。 選擇定位元件（定位擋銷，首次擋塊，導(dǎo)料板，側(cè)刃等）的類型及尺寸， 選擇定位元件（定位擋銷，首次擋塊，導(dǎo)料板，側(cè)刃等）的類型及尺寸，并計 算定位元件的位置。 畫模具裝配草圖，同時進行有關(guān)零部件的設(shè)計和計算， (8) 畫模具裝配草圖，同時進行有關(guān)零部件的設(shè)計和計算， 根據(jù)所選典型模具的結(jié)構(gòu)及規(guī)格，查出模架外形尺寸； 1 ）根據(jù)所選典型模具的結(jié)構(gòu)及規(guī)格，查出模架外形尺寸； 根據(jù)所選模具的閉合高度及模架外形尺寸，考慮排樣圖及名細表位置， 2 ）根據(jù)所選模具的閉合高度及模架外形尺寸，考慮排樣圖及名細表位置，按 確定圖紙規(guī)格； 1 ： 1 確定圖紙規(guī)格； 3 ）畫裝配草圖 先打開上模，畫下模的俯視圖、再畫模具工作位置的主視圖， A ：先打開上模，畫下模的俯視圖、再畫模具工作位置的主視圖，模具工作位 置的主視圖一般應(yīng)按模具閉合狀態(tài)畫出，但為了使上下模重合部分表達清楚， 置的主視圖一般應(yīng)按模具閉合狀態(tài)畫出，但為了使上下模重合部分表達清楚， 清楚 可以將上下模拉開一段距離，拉開距離后，仍按閉合時的狀態(tài)畫圖。即工作臺漏料孔要大于凹模工作洞口最大壁間距和彈 壓器的最大外形尺寸。 上算得的尺寸和公差。 個方面的問題綜合考慮，選擇一個合理的排樣方案。 e ，排樣圖上的尺寸，公差要完整。 級進模的排樣圖要考慮凹模強度， c ，級進模的排樣圖要考慮凹模強度，凹模洞口之間的距離小于 5?mm 時，要 空步。 畫排樣圖必須注意以下幾點： 2 ）畫排樣圖必須注意以下幾點： 能從排樣圖上的剖切線看出是單工序模還是級進?；驈?fù)合模。 根據(jù)模具類型畫排樣圖， (4) 根據(jù)模具類型畫排樣圖，并計算材料利用率 畫排樣圖是極為重要且技術(shù)性很強的設(shè)計工作， 畫排樣圖是極為重要且技術(shù)性很強的設(shè)計工作，排樣圖的合理與否直接影響到 材料的利用率，零件質(zhì)量，生產(chǎn)率與成本，以及模具的結(jié)構(gòu)與壽命等。從側(cè)刃定距方便容易實現(xiàn)自動化送料的角度， 側(cè)刃定距在現(xiàn)代生產(chǎn)的級進模中用得越來越多。 型腔太近時，則要用伸縮擋料銷。對倒裝復(fù)合模，若擋料 銷在凹模上的讓位孔離凹模型腔較遠時用固定擋料銷。 5 ）定距方式的確定 對單工序模具且單排排樣，一般用擋料釘定位即可， 對單工序模具且單排排樣，一般用擋料釘定位即可，若用雙排且需調(diào)頭送料的 有時要用擋料釘和伸縮擋料銷結(jié)合使用。 4 ） 壓、卸料方式的確定 沖件平整度要求較高或料較薄時，用彈壓卸料板，它既可壓料，又可卸料， 沖件平整度要求較高或料較薄時，用彈壓卸料板，它既可壓料，又可卸料，因 卸料板隨上模上下運動，送料直觀性強，操作方便， 卸料板隨上模上下運動，送料直觀性強，操作方便，這是生產(chǎn)中常用的一種卸 料方式。 中間導(dǎo)柱模架：結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，但只能一個方向送料，當(dāng)受偏裁時， C ，中間導(dǎo)柱模架：結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，但只能一個方向送料，當(dāng)受偏裁時， 模架也有變形。 3 ）滑動式模架選擇 無導(dǎo)向和用固定導(dǎo)板導(dǎo)向的模具及用導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向和彈壓導(dǎo)板導(dǎo)向的模具， 無導(dǎo)向和用固定導(dǎo)板導(dǎo)向的模具及用導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向和彈壓導(dǎo)板導(dǎo)向的模具， 一般都有標準模架。 導(dǎo)向生產(chǎn)中常用（導(dǎo)柱導(dǎo)套有滑動導(dǎo)向和滾動導(dǎo)向兩種，一般都用滑動導(dǎo)向， 導(dǎo)向生產(chǎn)中常用（導(dǎo)柱導(dǎo)套有滑動導(dǎo)向和滾動導(dǎo)向兩種，一般都用滑動導(dǎo)向， 只有沖件精度很高時才選用滾動導(dǎo)向）