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正文內(nèi)容

沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)與制造(文件)

 

【正文】 尺寸都應(yīng)相應(yīng)確定,同時(shí)應(yīng)考慮零件的 加工工藝性。 B :圓形小凸模用車磨法加工,用帶臺(tái)肩式固定。 對(duì)大截面的凸模一般采用螺釘緊固,但凸模與固定板必須加銷釘定位。 標(biāo)注尺寸: 4 )標(biāo)注尺寸: 導(dǎo)料板的進(jìn)料寬度尺寸和公差,閉合高度尺寸(指實(shí)際閉合高度, A :導(dǎo)料板的進(jìn)料寬度尺寸和公差,閉合高度尺寸(指實(shí)際閉合高度,不是拉 開(kāi)后的畫(huà)圖高度) 開(kāi)后的畫(huà)圖高度) B :模具外形尺寸; 模具外形尺寸; 5 )按順或逆時(shí)針標(biāo)出件號(hào)并填寫(xiě)明細(xì)表。 (9) 畫(huà)模具零件圖,并計(jì)算相關(guān)尺寸。 主視圖,上模的零件畫(huà)仰視圖,下模的零件畫(huà)俯視圖。 C :尺寸,公差,表面粗糙度,材料,硬度及有關(guān)技術(shù)要求要合理且完整。 鉚接固定的,其型腔上部要有倒角。 i 相互聯(lián)系的螺銷孔的孔距尺寸應(yīng)相同。 圖和排樣圖,右下角為明細(xì)表,還應(yīng)寫(xiě)明打印項(xiàng)目,標(biāo)注模具封閉高度。它包括下列內(nèi)容: 歸納說(shuō)明。先將下模各零件按正確的協(xié) 作裝置好,再將上模各零件也裝置好,最后將上下模舉行合模。沖裁模有簡(jiǎn) 單的單沖模和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的連續(xù)模,主要考慮的是機(jī)床壓力,模具沖裁力,模具卸 料力,沖裁間隙及復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu)合理性問(wèn)題。 模的工作原理是利用相同形狀的凸凹模通過(guò)壓料板壓住料將金屬材料按設(shè)計(jì)需 要加工出各種幾何立體的產(chǎn)品。拆卸時(shí),一手拖住定模座板,另一手用銅棒輕輕敲擊動(dòng)模座板,使模具分 裂。 導(dǎo)料板的應(yīng)標(biāo)注導(dǎo)料板送料空間的間距并注上公差。 圖與之對(duì)應(yīng)。 意方向以防畫(huà)反。 位置應(yīng)與擋料銷成步距關(guān)系。 畫(huà)法,但必須以最少的視圖表達(dá)清楚為宜。 尺寸基本都有數(shù)了。 明零件圖的張次,材料及熱處理硬度。 計(jì)算彈壓卸料板的臺(tái)階高度和寬度尺寸 C :計(jì)算彈壓卸料板的臺(tái)階高度和寬度尺寸 確定推,打板的結(jié)構(gòu)形狀,計(jì)算推板, D :確定推,打板的結(jié)構(gòu)形狀,計(jì)算推板,打板的活動(dòng)空間 計(jì)算頂, E :計(jì)算頂,打桿的長(zhǎng)度 確定模柄類型和尺寸,需考慮以下關(guān)系: F :確定模柄類型和尺寸,需考慮以下關(guān)系: 固定部分應(yīng)等于上模座厚; (a) 模柄臺(tái)階 + 固定部分應(yīng)等于上模座厚; (b) 模柄全長(zhǎng) ∠ 上模座 + 壓力機(jī)滑塊的模柄 (c) 模柄安裝部分的直徑 ≦ 壓力機(jī)的模柄孔徑 注:模具零部件設(shè)計(jì)要盡量靠標(biāo)準(zhǔn)。 削加工,用鉚接式固定,無(wú)論哪種固定方法,若固定端為圓形, 削加工,用鉚接式固定,無(wú)論哪種固定方法,若固定端為圓形,工作端為非圓 形都必須在固定端的接縫處加防轉(zhuǎn)銷。 選擇定位元件(定位擋銷,首次擋塊,導(dǎo)料板,側(cè)刃等)的類型及尺寸, 選擇定位元件(定位擋銷,首次擋塊,導(dǎo)料板,側(cè)刃等)的類型及尺寸,并計(jì) 算定位元件的位置。 畫(huà)模具裝配草圖,同時(shí)進(jìn)行有關(guān)零部件的設(shè)計(jì)和計(jì)算, (8) 畫(huà)模具裝配草圖,同時(shí)進(jìn)行有關(guān)零部件的設(shè)計(jì)和計(jì)算, 根據(jù)所選典型模具的結(jié)構(gòu)及規(guī)格,查出模架外形尺寸; 1 )根據(jù)所選典型模具的結(jié)構(gòu)及規(guī)格,查出模架外形尺寸; 根據(jù)所選模具的閉合高度及模架外形尺寸,考慮排樣圖及名細(xì)表位置, 2 )根據(jù)所選模具的閉合高度及模架外形尺寸,考慮排樣圖及名細(xì)表位置,按 確定圖紙規(guī)格; 1 : 1 確定圖紙規(guī)格; 3 )畫(huà)裝配草圖 先打開(kāi)上模,畫(huà)下模的俯視圖、再畫(huà)模具工作位置的主視圖, A :先打開(kāi)上模,畫(huà)下模的俯視圖、再畫(huà)模具工作位置的主視圖,模具工作位 置的主視圖一般應(yīng)按模具閉合狀態(tài)畫(huà)出,但為了使上下模重合部分表達(dá)清楚, 置的主視圖一般應(yīng)按模具閉合狀態(tài)畫(huà)出,但為了使上下模重合部分表達(dá)清楚, 清楚 可以將上下模拉開(kāi)一段距離,拉開(kāi)距離后,仍按閉合時(shí)的狀態(tài)畫(huà)圖。即工作臺(tái)漏料孔要大于凹模工作洞口最大壁間距和彈 壓器的最大外形尺寸。 上算得的尺寸和公差。 個(gè)方面的問(wèn)題綜合考慮,選擇一個(gè)合理的排樣方案。 e ,排樣圖上的尺寸,公差要完整。 級(jí)進(jìn)模的排樣圖要考慮凹模強(qiáng)度, c ,級(jí)進(jìn)模的排樣圖要考慮凹模強(qiáng)度,凹模洞口之間的距離小于 5?mm 時(shí),要 空步。 畫(huà)排樣圖必須注意以下幾點(diǎn): 2 )畫(huà)排樣圖必須注意以下幾點(diǎn): 能從排樣圖上的剖切線看出是單工序模還是級(jí)進(jìn)?;驈?fù)合模。 根據(jù)模具類型畫(huà)排樣圖, (4) 根據(jù)模具類型畫(huà)排樣圖,并計(jì)算材料利用率 畫(huà)排樣圖是極為重要且技術(shù)性很強(qiáng)的設(shè)計(jì)工作, 畫(huà)排樣圖是極為重要且技術(shù)性很強(qiáng)的設(shè)計(jì)工作,排樣圖的合理與否直接影響到 材料的利用率,零件質(zhì)量,生產(chǎn)率與成本,以及模具的結(jié)構(gòu)與壽命等。從側(cè)刃定距方便容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化送料的角度, 側(cè)刃定距在現(xiàn)代生產(chǎn)的級(jí)進(jìn)模中用得越來(lái)越多。 型腔太近時(shí),則要用伸縮擋料銷。對(duì)倒裝復(fù)合模,若擋料 銷在凹模上的讓位孔離凹模型腔較遠(yuǎn)時(shí)用固定擋料銷。 5 )定距方式的確定 對(duì)單工序模具且單排排樣,一般用擋料釘定位即可, 對(duì)單工序模具且單排排樣,一般用擋料釘定位即可,若用雙排且需調(diào)頭送料的 有時(shí)要用擋料釘和伸縮擋料銷結(jié)合使用。 4 ) 壓、卸料方式的確定 沖件平整度要求較高或料較薄時(shí),用彈壓卸料板,它既可壓料,又可卸料, 沖件平整度要求較高或料較薄時(shí),用彈壓卸料板,它既可壓料,又可卸料,因 卸料板隨上模上下運(yùn)動(dòng),送料直觀性強(qiáng),操作方便, 卸料板隨上模上下運(yùn)動(dòng),送料直觀性強(qiáng),操作方便,這是生產(chǎn)中常用的一種卸 料方式。 中間導(dǎo)柱模架:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便,但只能一個(gè)方向送料,當(dāng)受偏裁時(shí), C ,中間導(dǎo)柱模架:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便,但只能一個(gè)方向送料,當(dāng)受偏裁時(shí), 模架也有變形。 3 )滑動(dòng)式模架選擇 無(wú)導(dǎo)向和用固定導(dǎo)板導(dǎo)向的模具及用導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向和彈壓導(dǎo)板導(dǎo)向的模具, 無(wú)導(dǎo)向和用固定導(dǎo)板導(dǎo)向的模具及用導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向和彈壓導(dǎo)板導(dǎo)向的模具, 一般都有標(biāo)準(zhǔn)模架。 導(dǎo)向生產(chǎn)中常用(導(dǎo)柱導(dǎo)套有滑動(dòng)導(dǎo)向和滾動(dòng)導(dǎo)向兩種,一般都用滑動(dòng)導(dǎo)向, 導(dǎo)向生產(chǎn)中常用(導(dǎo)柱導(dǎo)套有滑動(dòng)導(dǎo)向和滾動(dòng)導(dǎo)向兩種,一般都用滑動(dòng)導(dǎo)向, 只有沖件精度很高時(shí)才選用滾動(dòng)導(dǎo)向)
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