【正文】 減小凸模刃口尺寸來獲得。對于形狀簡單的圓形、方形刃口，其制造偏差可按IT6~IT7級來選用。凸、凹模分別加工具有制造周期短，便于成批制造。確定拉深間隙的原則是：既要考慮版聊公差的影響，又要考慮毛坯口部增厚的現(xiàn)象，故間隙值一般比毛坯厚度略大一些。模架是整副模具的骨架，模具的全部零件都固定在它的上面，并且承受沖壓過程中的全部載荷。（3）上，下模之間的導(dǎo)向要精確（導(dǎo)向件之間的間隙要很小，上、下模之間的移動應(yīng)平穩(wěn)和無滯住現(xiàn)象）。 毛坯定位方式的選擇 沖模的定位零件是用來保證條料的正確送進及在模具中的正確位置。條料靠著導(dǎo)料板或?qū)Я箱N的一側(cè)導(dǎo)向送進，以免送偏。固定卸料裝置裝于下模的凹模上，結(jié)構(gòu)簡單，卸料力大，使用安全可靠，一般僅起卸料作用，用于硬料、厚料。沖壓設(shè)備的選擇應(yīng)注意以下幾點：（1）壓力機的噸位應(yīng)當(dāng)?shù)扔诨虼笥跊_裁時的總力，即F≥F，式中F—所選壓力機的噸位，F(xiàn)—沖裁時的總力；（2）根據(jù)模具結(jié)構(gòu)選擇壓力機類型和行程（沖程）次數(shù)，如復(fù)合模工作需從模具中間出件，最好選用可傾式壓力機。（6）壓力機滑塊行程應(yīng)該是拉深深度的2~ 。標(biāo)稱壓力：630KN 滑塊行程：130 滑塊行程次數(shù)：50最大閉合高度：360mm 閉合高度調(diào)節(jié)量：65mm 滑塊中心線至床身距離：250mm立柱距離：340mm 工作臺尺寸（前后左右）：480mm710mm工作臺孔尺寸（前后左右直徑）：250mm360mm320mm墊板直徑（厚度深度）：50mm80mm 模柄孔尺寸（直徑深度）：50mm80mm床身最大可傾斜角：30 電動機功率： 對于第二套反拉深模的總拉深力為：F=根據(jù)計算結(jié)果擬選壓力機J2316。其目的是檢查其凸模的危險斷面尺寸和自由長度是否滿足要求，以防止凸?？v向失穩(wěn)和折斷。（2） 落料凹模刃口形式凹模按結(jié)構(gòu)分為整體式或鑲拼式凹模，本副模具采用整體式凹模。凹模厚度：H=kb(H≥15mm)式中 k─系數(shù)， b─最大孔口尺寸H=kb=126mm=，由于本副模具為復(fù)合模，拉深部位工作尺寸為20mm。凸凹模的最小壁厚與沖模結(jié)構(gòu)有關(guān)，對于正裝復(fù)合模，由于凸凹模裝于上模，孔內(nèi)不會積存廢料，脹力小，最小壁厚可以小些；對于倒裝復(fù)合模，因為孔內(nèi)悔積存廢料，所以最小壁厚要大些。 L=h+h++h =+10mm+34mm得：L=66mm沖模的定位零件是用來保證條料的正確送進及在模具中的正確位置。（1）卸料板的設(shè)計卸料板厚度為10mm，外形為的帶缺口的環(huán)狀（尺寸內(nèi)徑外徑：172mm126mm）,卸料板采用Q235鋼制造，淬火硬度為40~45HRC。581下模座尺寸：240mm240mm55mm，GB2855①導(dǎo)向零件的制造：模具導(dǎo)向零件是模具重要零件之一，其質(zhì)量的好壞，對模具的制造精度、使用壽命和產(chǎn)品成形質(zhì)量有著非常重要的作用。一般導(dǎo)向零件配合表面的精度可達IT6，表面粗糙度Ra =~。②模具的閉合高度： 該模具的閉合高度：H=H+H+H+Hh+t式中H一模具閉合高度H一上模座高度，H=45mmH一凸凹模高度，H=66mmH一落料凹模高度,H=50mmH一下模座高度,H=55mmh一凹凸模沖裁后進入凹模的深度，h=22mmt一料厚，t=1mm H=H+H+H+Hh+t =45mm+66mm+50mm+55mm22mm+1mm =195mm可見該模具閉合高度小于所選擇壓力機JH2363的最大裝模高度，可以使用。381 ，材料為A3鋼。 ②固定板上的凸模安裝孔與凸模采用過渡配合H7/m6，凸模壓裝后端面要與固定板一起磨平。取凸模固定板外形尺寸（長寬厚度）為200mm200mm22mm ，采用Q235鋼制作。本副模具不使用凸模墊板。當(dāng)被固定件為圓形時，一般采用3~4個螺釘，當(dāng)為矩形時，一般采用4~6個。④連接件的銷孔應(yīng)配合加工，以保證位置精度，銷釘孔與銷釘采用H7/m6或H7/n6過渡配合。其中h=t+1mm，t為材料厚度，h一般可取5~10mm ．③所選橡膠必須滿足模具結(jié)構(gòu)空間的要求,即在橡膠墊周圍應(yīng)留有足夠的空隙,以容納橡膠壓縮時斷面尺寸的脹大量。④校核橡膠墊的自由高度，橡膠墊的自由高度H與其直徑D之比應(yīng)在下式范圍內(nèi)，≤H/D≤。（1）模架根據(jù)主要工作部分尺寸和結(jié)構(gòu)的尺寸，參照有關(guān)資料，可選取I級精度的后側(cè)導(dǎo)柱模架。導(dǎo)柱、~，硬度為58~62HRC。其尺寸為：4085 GB2862同時對拉深凹模的固定和定位也需使用固定板，取固定板外形尺寸（長寬厚度）為200mm200mm20mm ，采用Q235鋼制作。當(dāng)壓力機滑塊帶著上模下行時，凸凹模首先接觸條料并和壓邊圈3緊壓板料同時開始沖裁，沖裁完成后繼續(xù)下行將坯料拉深。拉深完成后壓力機滑塊帶動上模上行，同時下模橡膠頂件裝置1帶動托桿2和頂件塊4上行將工件頂出，若工件卡在拉深凸模3上，在上模上行時上模推件裝置在橡膠的作用下推板5相對拉深凸模7向下運動將工件推出。得出設(shè)計的模具類型后，將模具的各工作零部件設(shè)計過程表達出來。再分別對落料拉深復(fù)合模和反拉深模的模具零部件進行設(shè)計與計算。參考文獻 （1）沖壓設(shè)計資料 機械工業(yè)出版社 王孝培主編 （2）沖模圖冊 機械工業(yè)出版社 李天佑主編 （3）冷沖壓模具設(shè)計指導(dǎo) 機械工業(yè)出版社 王芳主編 （4）實用模具技術(shù)手冊 機械工業(yè)出版社 陳錫棟、周小玉主編 （5）實用模具技術(shù)手冊 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 李紹林、馬長福主編 （6）沖模設(shè)計手冊 機械工業(yè)出版社 《沖模設(shè)計手冊》編寫組致謝 自從來到太原工業(yè)學(xué)院學(xué)習(xí)至今已經(jīng)有四年了，畢業(yè)在即，自己在這四年里到底有了多大的提高呢，應(yīng)該說畢業(yè)論文是對自己學(xué)習(xí)的最好檢驗了。第三，更加明確了自己的薄弱之處。 。 在本課題的研究過程中，我的同學(xué)們也給予了很大的幫助,在此表示由衷的感謝！ 最后，作者還要深深地感謝默默支持本人完成學(xué)業(yè)的父母及親友，感謝他們?yōu)槲宜龀龅臒o私奉獻和巨大支持！ 再次感謝我在本套模具設(shè)計過程中給予我指導(dǎo)和幫助的原老師和趙老師，希望老師在我以后的模具設(shè)計與模具加工學(xué)習(xí)生涯中給予我更多的指導(dǎo)和寶貴意見。第二步整理資料，經(jīng)過本套模具的設(shè)計，讓我學(xué)習(xí)到了更多的模具設(shè)計知識，讓我的理論與實際有了第一次的結(jié)合?！　”敬卧O(shè)計闡述了復(fù)合模和拉深模的結(jié)構(gòu)設(shè)計及工作過程。然后，進行材料利用率的計算，沖裁工藝力的計算，為壓力機的選擇提供依據(jù)。經(jīng)過查閱資料，首先要對零件進行工藝分析，經(jīng)過工藝分析和對比，采用此方案，通過沖裁力、拉深力、卸料力等計算，確定壓力機的型號。若工件卡在凸凹模7中，上模上行是可通過打桿和推件塊8將工件從凸凹模7中推出。(2) 橡膠的預(yù)壓縮量：H=45%=2045%=9mm(3) 橡膠墊的外徑D=式中D一橡膠墊的外徑 d一圓筒形橡膠的內(nèi)徑，d取13mm F一頂件力，F(xiàn)= P一橡膠墊單位壓力，P=D===58mm(4) 校核橡膠墊自由高度H ==，滿足要求。（3）固定板本副模具需選用一個固定板對頂件裝置進行限位，取固定板外形尺寸（長寬厚度）為200mm200mm15mm ，采用Q235鋼制作。模具的閉合高度：H=H+H+H+H+Hh+t式中H一模具閉合高度H一上模座高度，H=45mmH一凹模高度，H=50mmH一落料凹模高度,H=60mmH一下模座高度,H=55mmH一凹模固定板，H=20mmh一拉深凸模進入凹模的深度，h=5mmt一料厚，t=1mm H=H+H+H+H+Hh+t =45mm+50mm+45mm+60mm+20mm5mm+1mm =206mm可見該模具閉合高度小于所選擇壓力機JH2316的最大裝模高度(220mm)，可以使用。581下模座尺寸：240mm240mm55mm，GB2855 橡皮壓縮參數(shù)橡皮壓縮/%單位壓力q/MpA橡皮壓縮/%單位壓力q/MpA102515302035⑴確定橡膠墊的自由高度 在自由狀態(tài)時，H=22mm故H=88mm。②確定橡膠墊的橫截面積A：為使橡膠滿足壓力的要求，F(xiàn)=AP≥F 所以橡膠墊的橫截面積與卸料力及單位壓力之間存有如下關(guān)系：A=F/P。（5）彈頂裝置中彈性元件的設(shè)計由于該零件在成型過程中需壓料和頂件，所以模具采用彈性頂件裝置，彈性元件選用橡膠，其尺寸計算如下：橡皮墊收受壓后所產(chǎn)生的彈壓力為：P=qF式中：P—橡皮墊受壓時產(chǎn)生的彈壓力, q—橡皮墊在一定壓縮比時所對應(yīng)的彈壓力 F—橡皮墊的實際受壓面積 橡膠的選擇原則：①為保證橡膠正常工作，所選橡膠必須滿足壓力要求，即F≥F，式中F—橡膠在預(yù)壓縮狀態(tài)時的預(yù)壓力，F(xiàn)—卸料力；橡膠所能產(chǎn)生的壓力F，F(xiàn)=AP，式中A—橡膠墊的橫截面積，P—橡膠的單位壓力。②螺釘之間、螺釘與銷釘之間的距離，螺釘、銷釘距刃口及外邊緣的距離，均不應(yīng)過小，以防降低強度。螺釘用于固定模具零件，一般選用內(nèi)六角螺釘；銷釘起定位作用，常用圓柱銷釘。模具中最為常見的是凸模墊板，它被裝于凸模固定板與模座之間。固