【文章內(nèi)容簡介】 處理。，轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩PI=nI=1470r/minTI=m由d≥Ao3pn查表課本153知道A0=120所以d≥現(xiàn)有聯(lián)軸器，有一根鍵，軸徑增加5%，圓錐小齒輪dm1=d(?R)=Ft1=2TIdm1= NFr1=Ft tanαcosδ1=819NFa1=Fttanαsinδ1=同時選取聯(lián)軸器型號，聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩：，則Tca=TI?KA=146250N?mm結合電動機的參數(shù)，選用彈性柱銷聯(lián)軸器，型號HL6聯(lián)軸器，工程轉(zhuǎn)矩為250000N?mm,該端選用的半聯(lián)軸器的孔徑dI=32mm，故取軸徑dI=32mm，半聯(lián)軸器長度為L=82mm，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔的長度LI=62mm。根據(jù)軸向定位的要求確定州的各段直徑和長度。，L1段右端需要制出一個軸肩，取l2=35mm(~)，由聯(lián)軸器的轂孔長度L 和直徑d及相關要求，可確定d1=32mm l1=58mm 。（2）、根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度，如下圖2）初步選擇滾動軸承。軸承同時承載徑向力和軸向力，但軸向力較小，故選用單列深溝球軸承。參照工作要求，并根據(jù)尺寸，選取0基本游隙組、標準精度級的單列深溝球軸承6008（GB/T2741994），其尺寸為dDB=406815mm 。 為了利于固定，一般取比b小1mm如圖，故可確定d3=40mm , l3=14mm.3）由經(jīng)驗公式算軸肩高度：h4=40+~=~，d4=52mm由《課程設計指導書》P47圖46的要求可得，l4==86mm.4）根據(jù)軸承安裝方便的要求，取d2,d5都比d3小1mm，所以d2=d5=39mm。根據(jù)安裝軸承旁螺栓的要求，取 。根據(jù)齒輪與內(nèi)壁的距離要求，取l5=16mm。？5）根據(jù)齒輪孔的軸徑和長度，取d6=35mm ,l6=55mm。至此，已初步確定了軸的各段直徑和長度。（3）、軸上的零件的周向定位 齒輪、聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用平鍵聯(lián)接。按半聯(lián)軸器與軸配合的l1段。由課本表61查得，半聯(lián)軸器與軸的聯(lián)接處的平鍵截面bh=10mm8mm，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為45mm（標準鍵長見）。選用B型鍵（平頭平鍵）。8級以上的精度需要有定心精度要求。同時為了保證半聯(lián)軸器于軸配合有良好的對中性，故選擇半聯(lián)軸器與軸的配合為H7K6。同樣，錐齒輪與軸的連接，選用A型平鍵bh=10mm8mm，長度為40mm，配合為H7n6。 兩個滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，此處選的軸的直徑尺寸公差m6。（4）、確定軸上圓角和倒角尺寸查課本表152，45176。，各軸肩處的圓角半徑分別如下:1~2,R2 其余為R1 。（5）、求軸上的載荷根據(jù)軸的結構圖做出軸的計算簡圖（齒輪取齒寬中點處的平均分度圓直徑作為力的作用點，軸承在寬度中點為作用點）按照彎扭合成應力校核軸的剛度，進行校核時，通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面的剛度，軸單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應力為脈動循環(huán)變應力時取α=，軸的計算應力σca=M12+(αT1)2W = ，由前面已經(jīng)選定軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，由表151查的【σ】=60MPa，因此安全。載荷水平面H垂直面V支反力FFNH1=FNV1=FNH2=FNV2=彎矩MMH=?mmMV1=mm總彎矩M1=mm M2=mm扭矩TT1=112500Nmm輸出軸（軸）的設計 求輸出軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩PIII= nIII=mm求作用在齒輪上的力 已知大斜齒輪的分度圓直徑為D= Ft=2TIIId= Fr=Fttanα/cosβ= Fa=Fttanβ=圓周力、徑向力及軸向力的方向如圖所示初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），取，得dmin=輸出軸的最小直徑為安裝聯(lián)軸器的直徑dIII，為了使所選的軸直徑與聯(lián)軸器的孔徑相適應，故需同時選取聯(lián)軸器型號。聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩取， =1152840Nmm，查《機械設計課程設計》 ，半聯(lián)軸器孔徑DI=55mm ， 故選取故選取DIII=55mm，半聯(lián)軸器長度l=112mm ，半聯(lián)軸器與軸配合的輪轂長度L1=84mm 。軸的結構設計（1） 擬定軸上零件的裝配方案選用課本1522a所示的裝配方案。（2） 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度， 1） 為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位，1段軸右端需制出一軸肩，故取23段的直徑62mm, 左端用軸端擋圈定位，按軸端直徑取擋圈直徑65mm，半聯(lián)軸器與軸配合長度L1=84 , 為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上，故12段的長度應比略短些，現(xiàn)取82mm,2） 初步選擇滾動軸承。因軸承同時受有徑向力和軸向力，故選用單列圓錐滾子軸承，參照工作要求并根據(jù)23段的直徑62mm，由《機械設計課程設計》表131中初步選取0基本游隙組，標準精度級的單列圓錐滾子軸承30313,其尺寸為dDT=65mm140mm36mm,故dIIIIV=dVIIVIII=65mm；而LVIIVIII=36mm。右端滾動軸承采用軸肩進行軸向的定位，由手冊上查的30313型軸承的定位軸肩高度為h=6mm ，所以，取dVIVII=77mm 。3） 取安裝齒輪處的軸段IVV的直徑dIVV=70mm，齒輪的左端與左軸承之間采用套筒定位。已知齒輪輪轂的寬度為95mm，為了使套筒端面可靠的壓緊齒輪，此軸承硬略短于輪轂寬度，故取LIVV =90mm。齒輪的右端采用軸肩定位，軸肩的高度h，故取h=6mm，則軸環(huán)處的直徑dVVI=82mm，軸環(huán)的寬度b≥，取LVVI=12mm。4） 軸承端蓋總寬度為20c