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正文內(nèi)容

模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)(編輯修改稿)

2024-07-23 05:54 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ____ 。 A、增大 減小 B、增大 增大 C、減小 增大 D、減小 減小 3對(duì)步距要求高的級(jí)進(jìn)模,采用 ___________ 的定位方法。 A 、固定擋料銷 B 、側(cè)刃 + 導(dǎo)正銷 C 、固定擋料銷 + 始用擋料銷 D、固定擋料銷+側(cè)刃3在用級(jí)進(jìn)模沖壓時(shí),第一工位的初定位采用 A、固定擋料銷 B、始用擋料銷 C、導(dǎo)料釘 D、導(dǎo)料板3為了避免彎裂,則彎曲線方向與材料纖維方向 A、垂直 B、平行 C、重合 D、相交3拉深過(guò)程中,坯料的凸緣部分為 A、傳力區(qū) B、變形區(qū) C、非變形區(qū) D、拉裂危險(xiǎn)處3不對(duì)稱的彎曲件,彎曲時(shí)應(yīng)注意 A、防止回彈 B、防止偏移 C、防止彎裂 D、防止起皺三、是非題1. 鎖緊角α一般比斜導(dǎo)柱傾斜角α’大一些。( )2. 楔緊塊的作用是承受熔融塑料給予側(cè)向成形零件的推力。( )曲柄沖床滑塊允許的最大壓力是隨著行程位置不同而不同。( )彎曲工序中,沖壓用材料過(guò)厚可能造成制件回彈加大。( )在其他條件相同的情況下僅凸模圓角不同,彎曲后凸模圓角半徑小的回彈較小。( )彎曲件的中性層一定位于工件1/2料厚位置。( )一般情況下,從拉深變形的特點(diǎn)考慮,拉深模的凹模的圓角表面粗糙度應(yīng)比凸模的圓角表面粗糙度小些。( )為了便于塑件脫模,一般情況下使塑料在開(kāi)模時(shí)留在定模上。( )9 、拉深系數(shù)越小,說(shuō)明拉深變形程度越大。 ( )10 、潛伏式澆口是點(diǎn)澆口變化而來(lái)的,澆口因常設(shè)在塑件側(cè)面的較隱蔽部位而不影響塑件外觀。 ( ) 11 、澆口的位置應(yīng)開(kāi)設(shè)在塑件截面最厚處,以利于熔體填充及補(bǔ)料。 ( ) 1模具設(shè)計(jì)時(shí),盡量簡(jiǎn)化分型面設(shè)計(jì),多采用平面并且盡量使用較少的分型面,從而簡(jiǎn)化模具設(shè)計(jì),降低模具制造難度。( )1注塑機(jī)額定注射量大于制品及流道所需塑料質(zhì)量即可。( )14 、兩板式注射模具的流道凝料和制品從不同的分型面取出。( )1注塑機(jī)鎖模力不足時(shí),容易發(fā)生制品飛邊現(xiàn)象。( )1對(duì)于模具設(shè)計(jì)者來(lái)說(shuō),模具型腔數(shù)量取決于經(jīng)濟(jì)因素和技術(shù)因素的綜合考慮。( )1所有的塑料制件都可以使用強(qiáng)制脫模。( )1分型面選擇的最重要的原則是:必須開(kāi)設(shè)在制品斷面輪廓最大的地方。否則,制品只能強(qiáng)脫或抽芯。( )1在其他條件相同的條件下,塑料收縮率越大,脫模阻力越大。( )塑料件同軸度要求高的部份可分別設(shè)置在動(dòng)模和定模內(nèi)成型,有利于保證同軸度。( )2大批量生產(chǎn)基本上都采用模具,所以模具的壽命越長(zhǎng)越好。 ( )2在降低沖裁力的諸多措施中,采用階梯布置的凸模時(shí),為了保護(hù)小凸模,應(yīng)使小凸模比大凸模高一些。( )2物體的塑性僅僅取決于物體的種類,與變形方式和變形條件無(wú)關(guān)。( )2形狀復(fù)雜的沖裁件,適于用凸、凹模分開(kāi)加工。( )、2利用結(jié)構(gòu)廢料沖制沖件,也是合理拍樣的一種方法。( )2采用斜刃沖裁時(shí),為了保證工件平整,落料時(shí)凸模應(yīng)作成平刃,而將凹模作成斜刃。( )2從應(yīng)力狀態(tài)來(lái)看,窄板彎曲時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)是平面的,而寬板彎曲時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)則是立體的。( )2一般來(lái)說(shuō),彎曲件愈復(fù)雜,一次彎曲成形角的數(shù)量愈多,則彎曲時(shí)各部分相互牽制作用愈大,則回彈就大。( )2坯料拉深時(shí),其凸緣部分因受切向壓應(yīng)力而易產(chǎn)生失穩(wěn)而起皺。( )拉深時(shí),拉深件的壁厚是不均勻的,上部增厚,愈接近口部增厚愈多,下部變薄,愈接近凸模圓角變薄愈大,壁部與圓角相切處變薄最嚴(yán)重。( )3沖裁間隙過(guò)大時(shí),斷面將出現(xiàn)二次光亮帶。( )3沖裁厚板或表面質(zhì)量及精度要求不高的零件時(shí),為了降低沖裁力,一般采用加熱沖裁的方法進(jìn)行。 ( )3沖裁力是由沖壓力、卸料力、推料力及頂料力四部分組成。( )3模具的壓力中心就是沖壓件的重心。( )3沖裁規(guī)則形狀的沖件時(shí),模具的壓力中心就是沖裁件的幾何中心。( )3在級(jí)進(jìn)模中,根據(jù)零件的成形規(guī)律對(duì)排樣的要求,需要彎曲、拉深、翻邊等成形工序的沖壓件,位于成形過(guò)程變形部位的孔,應(yīng)安排在成形工位之前沖出。( )3在級(jí)進(jìn)模中,如果有導(dǎo)正銷、沖孔凸模和彎曲凸模,則在裝配時(shí)導(dǎo)正銷的位置應(yīng)該最高。( )3精度高、形狀復(fù)雜的沖件,一般采用直筒形凹模形式。( )39. 同一塑件的壁厚應(yīng)盡量一致。 ( )40. 塑件內(nèi)表面的脫模斜度小于外表面的脫模斜度。 160
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