單凹機常見機械故障分析(編輯修改稿)
2025-07-23 03:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 壓印滾筒叼紙牙叼力不均勻，可使紙張出現(xiàn)變形，必然使產(chǎn)品出現(xiàn)套印不準。 為了防止叼紙牙叼力不均勻發(fā)生的套印不準，應做到以下幾點： 1．叼紙牙叼力的調(diào)節(jié)，應該在試印中進行，不得在各色套印的過程中改變叼力。 。 3．叼紙牙軸的撐簧要有良好的彈性，防止叼力不足，紙張定位不準。 4．擰緊叼紙牙的緊圈。防止叼紙牙軸向竄動，使用制造精度高的叼紙牙軸或軸套，使叼紙牙在叼紙過程中處于穩(wěn)定狀態(tài)，叼紙距離始終保持一恒定值。 (三)交接關系與套印不準 紙張在輸紙、規(guī)矩部件、遞紙叼牙、傳紙滾筒的整個傳遞過程中，都存在著交接關系問題，如前所述，交接關系是指交接位置和交接時間，交接關系實質(zhì)上是保證紙張準確無誤的輸送，絕不允許有紙張失控的現(xiàn)象發(fā)生。交接位置是指紙張在某一點處紙張的交接，而交接時間則是交接機件共同完成交接紙張的時間，交接時間既不能短又不能長，交接時間短，套印必然不準，交接時間長，則會撕破叼口邊。 四、輸紙故障 (一)雙張或多張故障原因 雙張控制是檢測輸紙過程中誤送雙張或多張的機構(gòu)，如有雙張或多張紙進入，并且檢測出后立即發(fā)出信號，使給紙機停止運轉(zhuǎn)并產(chǎn)生其它連鎖動作。 參見圖圖2。 1．紙張原因 (1)紙張翹邊。 (2)紙張有靜電。 (3)紙張裁切大小不一。 2．紙堆原因 (1)紙堆上升不穩(wěn)。 (2)紙堆上升量太大。 參見圖3。 3．分紙機構(gòu)各部件調(diào)節(jié)不當 (1)擋紙毛刷太高。 (2)擋紙斜毛刷過低或伸入量太小。 參見圖4。 (3)松紙吹風吹力過大或不夠。 參見圖5。 (4)壓紙吹嘴壓紙過少。 4．分紙嘴和遞紙嘴吸力過大。 (二)走紙不穩(wěn)故障原因 1．遞紙嘴抖動 (1)控制凸輪磨損。 (2)各機件配合間隙太大。 2．走紙忽快忽慢 (1)紙張有靜電。 (2)輸紙帶松。 (3)輸紙輪不圓。 (4)接紙輪壓力不一致。 (三)輸紙臺機件的故障原因 輸紙臺是將分離頭分離出的紙張,經(jīng)輸紙臺上裝置配合下將紙張以一定間隔前后首尾疊搭展開，平穩(wěn)輸送到前規(guī)部位進行定位。 1．輸紙臺上相關機件 (1)毛刷輪壓力不均。 (2)壓紙輪壓力不均。 (3)毛刷輪壓紙輪位置不適當
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