沖模設(shè)計(jì)概述及流程(編輯修改稿)
2024-07-23 01:22 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 后，才可作為模具設(shè)計(jì)的依據(jù)。2） 沖壓工藝。有時，沖壓工藝由模具設(shè)計(jì)人員來制訂，但必須了解生產(chǎn)的批量和可供選用的壓力機(jī)型號。3） 壓力機(jī)的技術(shù)參數(shù)。主要是與模具安裝及工作有關(guān)的技術(shù)參數(shù)。4） 有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。如：原材料標(biāo)準(zhǔn)、模具標(biāo)準(zhǔn)件等。5） 沖模設(shè)計(jì)資料和模具結(jié)構(gòu)圖等。4． 沖模設(shè)計(jì)的內(nèi)容和步驟1） 分析沖壓件的工藝性。根據(jù)沖壓件圖，分析其形狀特點(diǎn)，尺寸大小、精度要求及所用的材料是否符合沖壓工藝要求。良好的沖壓工藝性應(yīng)保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、工序數(shù)目少、材料耗少、模具結(jié)構(gòu)簡單、操作安全和方便。如果發(fā)現(xiàn)沖壓件的工藝性很差，則應(yīng)會同設(shè)計(jì)人員，在保證產(chǎn)品使用要求的前提下，對沖壓件的形狀、尺寸、精度要求及到原材料的選用，進(jìn)行必要的、合理的修改。2） 確定工藝方案。對于一個沖壓件，其沖壓工藝方案（包括工序性質(zhì)、工序數(shù)目、工序順序及組合方式）可能有幾個，應(yīng)從質(zhì)量、效率、成本和安全等方面進(jìn)行分析和比較，然后確定一個最適合于所給生產(chǎn)條件的最佳方案。在制訂工藝方案時，有的需要進(jìn)行必要的工藝計(jì)算，以確定毛坯形狀和尺寸，以及工序間尺寸等。有的企業(yè)將上述兩項(xiàng)工作（分析沖壓件的工藝性和制訂工藝方案）分給專門的工藝人員來做，但模具設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)模具前應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)工作。只有產(chǎn)品（沖壓件）的工藝性和工藝方案經(jīng)確認(rèn)后，才能進(jìn)行具體的模具設(shè)計(jì)工作。3） 選擇沖模類型和結(jié)構(gòu)形式。4） 計(jì)算各工序壓力，確定壓力中心。5）
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