【文章內容簡介】 來說，設計、來料很少沒有問題的，很多特許放行也就給了制程控制相當大的工作。所以制程控制人員要對產品設計缺陷、來料放行情況有一個清晰的了解。以便及時針對問題拿出應對措施。最后是出貨檢驗了，這是成品到達客戶前最后一道工序，有一句俗語說“馬一輩子不打跌，就成了駱駝，人一輩犯錯，就成了神仙”。人的精力是有限的，這就要FQC多加小心了，搞不好不但丟掉了車費，還面臨著客戶投訴，不買你的產品，還因產品質量故障給別人造成的財產損失和人身損失承擔賠償責任。怎樣進行品質檢驗？全數(shù)檢驗：將送檢批的產品或物料全部加以檢驗而不遺漏的檢驗方法。 適用于以下情形：①批量較小，檢驗簡單且費用較低；②產品必須是合格；③產品中如有少量的不合格，可能導致該產品產生致命性影響。抽樣檢驗：從一批產品的所有個體中抽取部分個體進行檢驗，并根據(jù)樣本的檢驗結果來判斷整批產品是否合格的活動，是一種典型的統(tǒng)計推斷工作。①適用于以下情形：a. 對產品性能檢驗需進行破壞性試驗；b. 批量太大，無法進行全數(shù)檢驗；c. 需較長的檢驗時間和較高的檢驗費用；d. 允許有一定程度的不良品存在。②抽樣檢驗中的有關術語：：同樣產品集中在一起作為抽驗對象；一般來說，一個生產批即為一個檢驗批?？梢詫⒁粋€生產批分成若干檢驗批，但一個檢驗批不能包含多個生產批，也不能隨意組合檢驗批。：批中所含單位數(shù)量；：從批中抽取的產品數(shù)量；（Re）：Refuse的縮寫即拒收；（Ac）：Accept的縮寫即接收；（AQL）：Acceptable Quality Level的縮寫。通俗地講即是可接收的不合格品率。抽樣方案的確定： 我廠采用的抽樣方案是根據(jù)國家標準GB2828《逐批檢驗計數(shù)抽樣程序及抽樣表》來設計的。具體應用步驟如下：①確定產品的質量判定標準：②選擇檢查水平：一般檢查水平分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；特殊檢查水平分SSSS4，一般情況下，采用一般水平Ⅱ。③選擇合格質量水平（AQL）：AQL是選擇抽樣方案的主要依據(jù)，應由生產方和使用方共同商定。④確定樣本量字碼，即抽樣數(shù)。⑤選擇抽樣方案類型：如一次正常抽樣方案，加嚴抽樣方案，還是多次抽樣方案。⑥查表確定合格判定數(shù)（AC）和不合格判定數(shù)（Re）。三、檢驗作業(yè)控制進料（貨）檢驗（IQC）：是工廠制止不合格物料進入生產環(huán)節(jié)的首要控制點。（Ining Quality Control）①進料檢驗項目及方法 ：a 外觀：一般用目視、手感、對比樣品進行驗證；b尺寸：一般用卡尺、千分尺等量具驗證；c特性：如物理的、化學的、機械的特性，一般用檢測儀器和特定方法來驗證。②進料檢驗方法：a 全檢, b抽檢③檢驗結果的處理：a 接收。 b拒收（即退貨）。 c 讓步接收。 d全檢（挑出不合格品退貨）e 返工后重檢④依據(jù)的標準：《原材料、外購件技術標準》、《進貨檢驗和試驗控制程序》、《理化檢驗規(guī)程》等等。（IPQC）：是對生產過程做巡回檢驗。a. 首件檢驗； b. 材料核對；c. 巡檢：保證合適的巡檢時間和頻率，嚴格按檢驗標準或作業(yè)指導書檢驗。包括對產品質量、工藝規(guī)程、機器運行參數(shù)、物料擺放、標識、環(huán)境等的檢驗。 d檢驗記錄，應如實填寫。（PQC）：是針對產品完工后的品質驗證以確定該批產品可否流入下道工序，屬定點檢驗或驗收檢驗。a. 檢驗項目：外觀、尺寸、理化特性等；b. 檢驗方式：一般采用抽樣檢驗；；； 《FQC》：即成品出貨檢驗。一般是指對物料入倉后到成品入庫前最后的一個階段的生產活動的品質控制，而相對于該階段的品質檢驗，則稱為FQCa. 首件自檢、互檢、專檢相結合；、巡檢相結合；c. 多道工序集中檢驗； d. 逐道工序進行檢驗；e. 產品完成后檢驗； f. 抽樣與全檢相結合； ：①自己可判定的，直接通知操作工或車間立即處理；②自己不能判定的，則持不良樣板交主管確認，再通知糾正或處理；③應如實將異常情況進行記錄；④對糾正或改善措施進行確認，并追蹤處理效果；⑤對半成品、成品的檢驗應作好明確的狀態(tài)標識，并監(jiān)督相關部門進行隔離存放。質量記錄：為已完成的品質作業(yè)活動和結果提供客觀的證據(jù)。必須做到：準確、及時、字跡清晰、完整并加蓋檢驗印章或簽名。還要做到：及時整理和歸檔、并貯存在適宜的環(huán)境中。品管七大手法是常用的統(tǒng)計管理方法，又稱為初級統(tǒng)計管理方法。它主要包括控制圖、因果圖、相關圖、排列圖、統(tǒng)計分析表、數(shù)據(jù)分層法、直方圖等所謂的QC七工具其實，質量管理的方法可以分為兩大類：一是建立在全面質量管理思想之上的組織性的質量管理；二是以數(shù)理統(tǒng)計方法為基礎的質量控制。組織性的質量管理方法是指從組織結構，業(yè)務流程和人員工作方式的角度進行質量管理的方法，它建立在全面質量管理的思想之上，主要內容有制定質量方針，建立質量保證體系，開展QC小組活動，各部門質量責任的分擔，進行質量診斷等。統(tǒng)計質量控制是美國的貝爾電話實驗所的休哈特（）博士在1924年首先提出的控制圖為起點，半個多世紀以來有了很大發(fā)展，現(xiàn)在這些方法可大致分為以下三類。（1） 初級統(tǒng)計管理方法：又稱為常用的統(tǒng)計管理方法。它主要包括控制圖、因果圖、相關圖、排列圖、統(tǒng)計分析表、數(shù)據(jù)分層法、散布圖等所謂的