【文章內(nèi)容簡介】 電纜料造粒機 工程塑料來料代加造粒介紹恭樂橡塑機械有限公司可以為客戶來料代加工生產(chǎn)多種工程塑料。特種塑料:PP ABS. TPE, PA, 。同時也可以來料加工多功能填充母料，按性能分為注塑填充母料，吸塑填充母料，吹塑填充母料；按材質(zhì)分為PE填充母料，PP填充母料，碳酸鈣填充母料，滑石粉填充母料，透明填充母料，鈦白粉填充母粒（白色母）；按應(yīng)用分為塑料管材填充母粒，塑料餐具填充母粒，無紡布填充母粒，中空板填充母粒，中空吹瓶填充母粒，和吹膜填充母粒等。常新填充母料具有分散塑化性好，抗氧耐老化性強，填充量大等特點，增強被填充產(chǎn)品的韌性，彈性和抗壓耐磨性，提高制品光澤度，同時也大大降低了企業(yè)生產(chǎn)成本！產(chǎn)品已通過SGS體系認(rèn)證，達(dá)到了ROHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，廣泛適用于注塑、吹塑、吸塑、塑料餐具、管材、片材、中空板、編織袋、無紡布、彩條布、吹膜、流延膜等,歡迎咨詢：電纜料造粒機昆山電纜料造粒機雙階式造粒機組第一階為GLS型高速同向雙螺桿擠出機,雙螺桿能讓聚錄乙烯樹脂和碳酸鈣粉料。DOP增塑劑。助劑更好的相容。塑化。分散 第二階為GLD系列單螺桿擠出機，單螺桿低速，低溫，弱剪切特性相結(jié)合，揚長避短，是當(dāng)今熱敏性，剪敏性物料高效配混改性的首選機型。PVC料耐溫等級最重要的指標(biāo)。PVC電纜料除熱老化外，熱失重也是一項重要的溫度等級評定指標(biāo)。它的好壞可說明某溫度等級的PVC電纜料中所用的原材料是否適用于該溫度等級。若失重量過大則說明材料在使用溫度下助劑易析出揮發(fā)，材料易變硬變脆而失去原有性能。如果90℃的PVC料熱失重只能滿足70℃PVC料的失重量要求，那么90℃料就無從談及90℃。 200℃熱穩(wěn)定時間——耐熱、耐高溫的能力穩(wěn)定時間差，材料在高溫加工時容易產(chǎn)生焦料，擠出時容易產(chǎn)生氣泡，材料經(jīng)過擠出后老化性能嚴(yán)重變差。 比重:標(biāo)準(zhǔn)無統(tǒng)一明確規(guī)定的指標(biāo)，它與產(chǎn)品的質(zhì)量和成本密切相關(guān)適宜的填充是為了使PVC電纜料獲得標(biāo)準(zhǔn)或客戶所要求的性能。過度的填充則是為了降低成本，同時會使材料機械性能等嚴(yán)重下降、容易撕裂、電纜容易開裂。 70℃、90℃Ⅰ及90℃Ⅱ的區(qū)別——最重要的性能區(qū)別為熱老化、熱失重要求不同。電纜料造粒機；高混機螺旋自動上料機雙螺桿造粒機單螺桿造粒機對吹熱切機頭一級旋風(fēng)分離器二級旋風(fēng)分離器加長風(fēng)冷振動篩成品料倉 歡迎咨詢: PVC造粒機昆山PVC電纜的電纜料配方以及制作工藝 PVC電纜料有好多廠家生產(chǎn)的PVC電纜料在押出線是會出現(xiàn)；表面沒有亮度；表面有細(xì)小疙瘩；表面有魚鱗是；有的押出線線的切面有氣孔；出現(xiàn)以上問題就是生產(chǎn)PVC料的機器沒有調(diào)好；也有是做PVC料的機器沒有選好；現(xiàn)在做PVC電纜料機器最好的就選用恭樂雙階造粒機組；這種機器生產(chǎn)產(chǎn)量高,塑化分散好70HPVC電纜料配方:PVC三型 75PHR活性碳酸鈣 35PHRDOP(增塑劑) 25PHR環(huán)氧大豆油 3PHR 氯化石蠟 20PHR穩(wěn)定劑 CPE 9PHR 石臘 1PHRPVC電纜料加工工藝: GLSJ65/150雙階風(fēng)冷磨面熱切:計量喂料GLS65雙螺桿要長經(jīng)比32；GLD150單螺桿長徑比要求在9；1 螺桿心部要通冷卻水液壓板式換網(wǎng)機頭要用推拉對吹式機頭；用這樣機頭就是做彈性體PVC都不會有粘?，F(xiàn)象風(fēng)冷磨面切粒第一段旋風(fēng)分離器第二段旋風(fēng)分離器加長振動篩料倉；歡迎咨詢：PVC電纜料造粒機昆山將PVC物料投入高混機混煉后,經(jīng)螺旋上料機將粉狀物料投入GLS上階平行雙螺桿擠出機GLD上階平行雙螺桿擠出機將物料混合均勻，溫度為140160℃的狀態(tài)下完成塑化混煉、充分分散均勻。最后擠出的混合物料成為熔融體（溫度在130140℃），直接落入大口徑GLD下階單螺桿擠出機。 GLD－下階單螺桿擠出機將120℃的熔體，在低轉(zhuǎn)速、高壓和冷卻狀態(tài)下完成擠出造粒。擠出時溫度已降至120140℃。這時才能完成風(fēng)冷模面熱切粒，而且保證在切粒過程中不粘粒。 風(fēng)冷模面熱切切下的粒子，經(jīng)過二級風(fēng)冷旋風(fēng)分離器的冷卻，粒子溫度降至3540℃，再經(jīng)過風(fēng)冷加長振動篩，將粒子溫度降至室溫以便送入成品料倉進(jìn)行包裝；PVC電纜料造粒機；高混機螺旋自動上料機雙螺桿造粒機單螺桿造粒機對吹熱切機頭一級旋風(fēng)分離器二級旋風(fēng)分離器加長風(fēng)冷振動篩成品料倉；歡迎咨詢: PVC電纜料配方配方不對做出PVC電纜料表面粗糙分兩種，一種是疙瘩，一種是麻點。疙瘩主要是由一些混合時分散不均勻的粉料聚集體，擠出過程中不能塑化，被塑化的PVC物料包覆一起由口模擠出，而在電纜料中形成的。前面提到的魚眼和未充分吸收增塑劑的PVC樹脂顆粒，也會造成疙瘩現(xiàn)象，但一般比較小。如今配方，追求填料更細(xì)更多，填料如果表面處理不好，混合時效果不佳，出現(xiàn)團聚現(xiàn)象的幾率會比較大，只不過團聚程度的大小以及電纜料中表現(xiàn)是否嚴(yán)重，是否成為了問題。麻點問題相對要復(fù)雜一些，一般認(rèn)為和物料中跑出的小分子物質(zhì)有關(guān)。這些小分子物質(zhì)來源于樹脂本身、增塑劑、潤滑劑。由于擠出造粒生產(chǎn)電纜料時，都需要抽真空，按道理這些小分子物質(zhì)應(yīng)該被抽提走，但為什么還會出現(xiàn)呢？通過分析發(fā)現(xiàn)，其實這些小分子物質(zhì)更多是抽真空后，物料中產(chǎn)生出來的，很多是來自量不是很大的潤滑劑，當(dāng)然也有增塑劑中的。因為電纜料作為軟制品，有大量的增塑劑，所以配方設(shè)計時一般不太注意潤滑劑，會使用一些低檔滑劑，這些低檔滑劑熔點低，擠出后期很多成分易揮發(fā)出來，此時已無法排除，只好被熔融物料夾裹著前行，由于氣體比重輕，會盡可能逃逸到表面，占據(jù)一定空間，和物料一起被強制輸送，從?？诔鰜砗笏⒓催M(jìn)入空氣中，但在電纜料上卻留下了點點痕跡。有一種情況是，配方外潤滑嚴(yán)重不夠，特別是后期潤滑不夠，熔融物料在擠出過程中與機械表面產(chǎn)生粘連現(xiàn)象，造成表面粗糙，會有出現(xiàn)一些坑洼。發(fā)生這種情況時，一般電纜料表面的整體都不會太好。歡迎咨詢: 低煙無鹵電纜料造粒機昆山低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜料通常由聚烯烴共混樹脂加阻燃填充劑氫氧化鋁、氫氧化鎂和一些為了提高耐熱壽命而添加的適量抗氧劑組合而成。有時為了降低其燃燒時的發(fā)煙量，還加入了一些發(fā)煙抑制劑，如釩、鎳、鉬、鐵、硅、氮系化合物。其阻燃機理為：燃燒時，阻燃填充劑氫氧化鋁、氫氧化鎂會釋放出結(jié)晶水，吸收大量熱量；與此同時，脫水反應(yīng)會產(chǎn)生大量水蒸汽，它可以稀釋可燃性氣體，從而阻止燃燒，另外會在材料表面形成一層不熔不燃的氧化物硬殼，阻斷了高聚物與外界熱氧反應(yīng)的通道，最終材料阻燃、自熄。 低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜料要具有較好的阻燃性，配方中氫氧化鋁、氫氧化鎂必須有較大的填充量，通常要達(dá)到150份以上，要密煉機把料子與無機物更好的相容在起。讓后用單螺桿冷卻造粒。這種設(shè)備做料分散。產(chǎn)量高。低煙無鹵電纜料造粒機:75升密練機錐雙喂料機150單螺桿液壓自動換網(wǎng)風(fēng)冷磨面熱切第一旋風(fēng)分離器第二旋風(fēng)分離器加長風(fēng)冷振動篩料倉；歡迎咨詢：化學(xué)交聯(lián)電纜料造粒機昆山交聯(lián)電纜通常是指電纜的絕緣層采用交聯(lián)材料。最常用的材料為交聯(lián)聚乙烯(XLPE)。交聯(lián)工藝過程是將線性分子結(jié)構(gòu)的聚乙烯(PE)材料通過特定的加工方式，使其形成體型網(wǎng)狀分線結(jié)構(gòu)的交聯(lián)聚乙烯。使得長期允許工作混充由700C提高到900C(或更高)，短路允許溫度由1400C提高到2500C(或更高)，在保持其原有優(yōu)良電氣性能的前提下，大大地提高了實際使用性能。目前電纜行業(yè)生產(chǎn)交聯(lián)電纜的工藝方式分為三類：第一類　過氧化物化學(xué)交聯(lián)，包括飽合蒸氣交聯(lián)、惰性氣體交聯(lián)、熔鹽交聯(lián)、硅油交聯(lián)，國內(nèi)均采用第二種即干法化學(xué)交聯(lián)；惰性氣體交聯(lián)173。173。173。――干法化學(xué)交聯(lián)采用加入過氧化合物交聯(lián)劑的聚乙烯絕緣材料，通過三層共擠完成導(dǎo)體屏蔽層――絕緣層――絕緣屏蔽層的擠出后，連續(xù)均勻地通過充滿高溫、高壓氮氣的密封交聯(lián)管完成交聯(lián)過程。傳熱媒體為氮氣(惰性氣體)，交聯(lián)聚乙烯電氣性能優(yōu)良、生產(chǎn)范圍可達(dá)500KV級。硅烷化學(xué)交聯(lián)――溫水交聯(lián)采用加入硅烷交聯(lián)劑的聚乙烯絕緣材料，通過1+2的擠出方式完成異體屏蔽層――絕緣層――絕緣屏蔽層的擠出后，將已冷卻裝盤的絕緣線芯浸入85950C熱水中進(jìn)行水解交聯(lián)，由于濕法交聯(lián)會影響絕緣層中的含水量。一般最高電壓等級僅達(dá)10KV。輻照交聯(lián)――物理交聯(lián)采用經(jīng)過改性的聚乙烯絕緣料，通過1+2的擠出方式完成異體屏蔽層――絕緣層――絕緣屏蔽層的擠出后，將冷卻后的絕緣線芯，均勻通過高能電子加速器的輻照掃描窗口完成交聯(lián)過程。輻照交聯(lián)電纜料中不加入交聯(lián)劑，在交聯(lián)時是由高能電子加速器產(chǎn)生的高能電子束有效穿透絕緣層，通過能量轉(zhuǎn)換產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)的，因為電子帶有很高的能量，而且均勻地穿過絕緣層，所以形成的交聯(lián)鍵結(jié)合能量高，穩(wěn)定性好。表現(xiàn)出的物理性能為，耐熱性能優(yōu)于化學(xué)交聯(lián)電纜。但由于受加速器能量級的限制(，考慮幾何因數(shù)，生產(chǎn)電纜的電壓等級僅能達(dá)到10KV，優(yōu)勢在6KV以下?；瘜W(xué)交聯(lián)電纜料造粒機：三桿電子矢量稱雙螺桿造粒機單螺桿造粒機偏心水環(huán)造粒離心脫水機一級旋風(fēng)分離器二級旋風(fēng)分離器加長風(fēng)冷振動篩成品料倉歡迎咨詢: 化學(xué)交聯(lián)電纜料配方交聯(lián)電纜通常是指電纜的絕緣層采用交聯(lián)材料。最常用的材料為交聯(lián)聚乙烯(XLPE)。交聯(lián)工藝過程是將線性分子結(jié)構(gòu)的聚乙烯(PE)材料通過特定的加工方式，使其形成體型網(wǎng)狀分線結(jié)構(gòu)的交聯(lián)聚乙烯。使得長期允許工作混充由700C提高到900C(或更高)，短路允許溫度由1400C提高到2500C(或更高)，在保持其原有優(yōu)良電氣性能的前提下，大大地提高了實際使用性能。目前電纜行業(yè)生產(chǎn)交聯(lián)電纜的工藝方式分為三類：第一類　過氧化物化學(xué)交聯(lián)，包括飽合蒸氣交聯(lián)、惰性氣體交聯(lián)、熔鹽交聯(lián)、硅油交聯(lián)，國內(nèi)均采用第二種即干法化學(xué)交聯(lián)；惰性氣體交聯(lián)173。173。173。――干法化學(xué)交聯(lián)采用加入過氧化合物交聯(lián)劑的聚乙烯絕緣材料，通過三層共擠完成導(dǎo)體屏蔽層――絕緣層――絕緣屏蔽層的擠出后，連續(xù)均勻地通過充滿高溫、高壓氮氣的密封交聯(lián)管完成交聯(lián)過程。傳熱媒體為氮氣(惰性氣體)，交聯(lián)聚乙烯電氣性能優(yōu)良、生產(chǎn)范圍可達(dá)500KV級；三桿電子矢量稱雙螺桿造粒機單螺桿造粒機偏心水環(huán)造粒離心脫水機一級旋風(fēng)分離器二級旋風(fēng)分離器加長風(fēng)冷振動篩成品料倉；歡迎咨詢: 硅烷交聯(lián)造粒機昆山特點：全性能擠出特性這是一種應(yīng)用于低壓力纜絕緣，通過暴露于水份中完成交聯(lián)的硅烷可交聯(lián)聚乙烯電纜料。本設(shè)備是為電壓等級10KV及以下交聯(lián)架空電纜及交聯(lián)力纜專門設(shè)計的造粒機。一步法硅烷交聯(lián)技術(shù)生產(chǎn)的。生產(chǎn)工藝中利用了一種特殊的能夠使添加劑和硅烷均勻吸附到未接枝聚乙烯顆粒中的方法, 因此儲存期特長且不易產(chǎn)生預(yù)交聯(lián)和焦燒，也無需添加其它任何催化劑/添加劑(色母料或碳黑除外)。本電纜料在擠出前是熱塑性材料，但在高溫擠出時快速完成接枝制成成品后在水份及溫度存在的條件下完成交聯(lián)而成為熱固性材料。色母料：建議在使用色母料或碳黑母料前預(yù)先在70℃的條件下干燥4小時后再混入交聯(lián)料(本交聯(lián)料不需也不能干燥).硅烷交聯(lián)電纜料造粒機：高混機雙螺桿造粒機搖罐真空包裝歡迎咨詢：硅烷交聯(lián)電纜料配方硅烷化學(xué)交聯(lián)――溫水交聯(lián)采用加入硅烷交聯(lián)劑的聚乙烯絕緣材料，通過1+2的擠出方式完成異體屏蔽層――絕緣層――絕緣屏蔽層的擠出后，將已冷卻裝盤的絕緣線芯浸入85950C熱水中進(jìn)行水解交聯(lián)，由于濕法交聯(lián)會影響絕緣層中的含水量。一般最高電壓等級僅達(dá)10KV。輻照交聯(lián)――物理交聯(lián)采用經(jīng)過改性的聚乙烯絕緣料，通過1+2的擠出方式完成異體屏蔽層――絕緣層――絕緣屏蔽層的擠出后，將冷卻后的絕緣線芯，均勻通過高能電子加速器的輻照掃描窗口完成交聯(lián)過程。輻照交聯(lián)電纜料中不加入交聯(lián)劑，在交聯(lián)時是由高能電子加速器產(chǎn)生的高能電子束有效穿透絕緣層，通過能量轉(zhuǎn)換產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)的，因為電子帶有很高的能量，而且均勻地穿過絕緣層，所以形成的交聯(lián)鍵結(jié)合能量高，穩(wěn)定性好。表現(xiàn)出的物理性能為，耐熱性能優(yōu)于化學(xué)交聯(lián)電纜。但由于受加速器能量級的限制(，考慮幾何因數(shù)，生產(chǎn)電纜的電壓等級僅能達(dá)到10KV，優(yōu)勢在6KV以下硅烷交聯(lián)電纜料造粒機：高混機雙螺桿造粒機搖罐真空包裝；歡迎咨詢：內(nèi)外屏蔽電纜料造粒機昆山內(nèi)外屏蔽電纜料配方，高壓橡膠絕緣電纜用可剝離絕緣屏蔽料，按組份質(zhì)量計算，其組份為：氯化聚乙烯100份、乙炔碳黑3050份、石墨粉5070份、防老劑12份、有機過氧化物34份、促進(jìn)劑45份、偶聯(lián)劑12份、氧化鎂1020份、甲基硅油48份、堿性中和劑45份、加工油3040份。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)不能生產(chǎn)礦用高壓橡膠絕緣電纜用可剝離絕緣屏蔽料的技術(shù)問題，該材料具有導(dǎo)電性能優(yōu)良，抗拉強度可以達(dá)到15MPa以上，剝離強度控制在840N/1cm，可以在90℃情況下長期使用。恭樂內(nèi)外屏蔽料造粒機：用切粒系統(tǒng)，在熱的情況下切粒，然后水流帶出，粒子均勻、切面圓整、無碎屑，粒子外表美觀性好；不需拉絲過程，不用擔(dān)心拉絲切粒的斷絲過程，減少工人勞動量；內(nèi)外屏蔽電纜料造粒機密煉機提升機雙腕喂料機單螺桿造粒機水環(huán)造粒機離心脫水機風(fēng)冷加長振動篩自動稱量系統(tǒng)一級旋風(fēng)分離