pvc型材配方設(shè)計與加工工藝(編輯修改稿)
2024-07-22 22:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 備，有利于生產(chǎn)、質(zhì)量管理?！ ?4)提供了無塵生產(chǎn)產(chǎn)品的可能性，改善了生產(chǎn)條件。 總之，復合熱穩(wěn)定劑有利于規(guī)模生產(chǎn)，為鉛鹽熱穩(wěn)定劑的發(fā)展提供了新的方向。復合鉛鹽穩(wěn)定劑一個重要指標是鉛的含量，目前所生產(chǎn)的復合鉛鹽穩(wěn)定劑含鉛量一般為20％60％；在PVC塑料門窗型材生產(chǎn)上的用量為3．5—6份。表2是一些PVC型材生產(chǎn)用的復合鉛鹽穩(wěn)定劑的牌號和用量?！ ≈饕妮o助熱穩(wěn)定劑品種 輔助墊穩(wěn)定劑本身不具有熱穩(wěn)定作用，只有與主穩(wěn)定劑一起并用，才會產(chǎn)生熱穩(wěn)定效果，并促進主穩(wěn)定劑的穩(wěn)定效果。輔助熱穩(wěn)定劑一般不含金屬，因此也稱為非金屬熱穩(wěn)定劑?！ ≥o助熱穩(wěn)定劑的主要品種有： (1)亞磷酸酯類。是一重要的輔助熱穩(wěn)定劑，與Ba／Cd、Ba／Zn復合穩(wěn)定劑及Ca／Zn復合穩(wěn)定劑等有協(xié)同作用，主要用于軟質(zhì)PVC透明配方中，用量為0．1—1份。 (2)環(huán)氧化合物類，與金屬皂類有協(xié)同作用，與有機錫類稀土穩(wěn)定劑并用效果好，用量為25份，常用的品種為環(huán)氧大豆油、環(huán)氧脂。 (3)多元醇類，主要有季戊四醇、木糖醇、甘露醇等，可與Ca／Zn復合穩(wěn)定劑并用?！ 櫥瑒? 潤滑劑的作用是降低物料之間及物料和加工設(shè)備表面的摩擦力，從而降低熔體的流動阻力，降低熔體粘度，提高熔體的流動性，避免熔體與設(shè)備的粘附，提高制品表面的光潔度等。 根據(jù)不同成型方法，其潤滑作用側(cè)重不同： 壓延成型，防止熔料粘輥； 注射成型，提高流動，提高脫模性； 擠出成型，提高流動，提高口模分離性； 壓制及層壓成型， 利于壓板與制品分離。 潤滑劑的分類： 按潤滑劑成份分類，主要有飽和烴和鹵代烴類、脂肪酸類、脂肪酸酯類、脂肪族酯胺類、金屬皂類、脂肪醇和多元醇類等?！ “礉櫥瑒┑淖饔梅诸?，分為內(nèi)，外潤滑劑?！ ∑渲饕獏^(qū)分是依其與樹脂的相容性大小。 內(nèi)潤滑劑與樹脂親和力大，其作用是降低分子間的作用力；外潤滑劑與樹脂的親和力小，其作用是降低樹脂與金屬表面之間的摩擦。內(nèi)外潤滑劑之分只是相對而言，并無嚴格劃分標準。在極性不同的樹脂中，內(nèi)、外潤滑劑的作用有可能發(fā)生變化。例如硬脂酸醇、硬脂酸酰胺、硬脂酸丁酯及硬脂酸單甘油酯對極性樹脂(如PVC及PA)而言，起內(nèi)潤滑作用；但對于非極性樹脂(如PE、PP)，則顯示外潤滑作用。相反，高分子石蠟等與極性樹脂相容性差，如在極性PVC中用做外潤滑劑，而在PE、PP等非極性樹脂中則為內(nèi)潤滑劑?！ ≡诓煌庸囟认?，內(nèi)、外潤滑劑的作用也會發(fā)生變化，如硬脂酸和硬脂醇用于PVC壓延成型初期，由于加工溫度低，與PVC相容性差，主要起外潤滑作用；當溫度升高后，與PVC相容性增大，則轉(zhuǎn)起內(nèi)潤滑劑作用。 按潤滑劑的組成可分為：飽和烴類、金屬皂類、脂肪族酰胺、脂肪酸類、脂肪酸酯類及脂肪醇類。 飽和烴類 飽和烴類按極性可分為非極性烴(如聚乙烯蠟和聚丙烯蠟)、極性烴(如氯化石蠟、氧化聚乙烯等)。飽和烴類按分子量大小可分為；液體石蠟(C16C21)、固體石蠟(C26C32)微晶石蠟(C32C70)及低分子量聚乙烯(分子量1000—10000)等，主要用于PVC無毒外潤滑劑。(1)液體石蠟：俗稱白油，為無色透明液體，可用作PVC的透明性外潤滑劑，用量為0．5份左右，用量大會嚴重影響焊角強度?！ ?2)固體石蠟，又稱為天然石蠟，白色固體，可用作pvc的外潤滑劑，用量為0．1—1．0份，用量太大會影響透明度?！ ?3)微晶石蠟，又稱為高熔點石蠟，外觀為白色或淡黃色固體，因結(jié)晶微細而稱為微晶石蠟。潤滑效果和熱穩(wěn)定性好于其他石蠟。在PVC中用量較小，一般為0．10．3份?！ ?4)低分子量聚乙烯，又稱聚乙烯蠟，外觀為白色或淡黃色固體粉末，透明性差，可用于PVC擠出和壓延加工外潤滑劑，用量一般為0．5份以下?！ ?5)氧化聚乙烯蠟，為聚乙烯蠟部分氧化產(chǎn)物，外觀為白色粉末。有優(yōu)良的內(nèi)、外潤滑作用，透明性好，價格低，用量在0．21．0份?！ ?6)氯化石蠟，與PVC相容性好，透明性差，與其他潤滑劑并用效果好，用量0．5份以下為宜?！ 〗饘僭眍悺 〖仁莾?yōu)良的熱穩(wěn)定劑，又是一種潤滑劑，其內(nèi)、外潤滑作用兼有，不同品種側(cè)重稍有不同，潤滑性以硬脂酸鈣、硬脂酸鉛為最好?！ ≈咀逅岚贰 “▎沃舅狨０泛碗p脂肪酰胺兩大類，單脂肪酸胺主要呈內(nèi)潤滑作用，主要品種包括乙基雙硬脂酰胺、N，N亞乙基雙蓖麻醇酸酰胺等?！ ≈舅犷悺 ∪缬仓?，是僅次于金屬皂類而廣泛應(yīng)用的潤滑劑，可用于PVC，用量少時，起內(nèi)潤滑作用；用量大時，起外潤滑作用。硬脂酸的加入量低于0．5份?！ ≈舅狨ヮ悺 ?1)硬脂酸丁酯，外觀為無色或淡黃色油狀液體，在PVC中以內(nèi)潤滑為主兼具外潤滑作用，用量0．5—1．5份?！ ?2)單硬脂酸甘油酯，代號GMS，外觀為白色蠟狀固體，為PVC優(yōu)良內(nèi)潤滑劑，對透明性影響小，加入量低于1．5份，可與硬脂酸并用?！ ?3)酯蠟和皂化蠟，主要指以褐煤蠟為主要原料、經(jīng)漂白等工序制成的后序產(chǎn)品。漂白蠟有S蠟和L蠟，皂化蠟有0蠟和OP蠟。主要用于HPVC，用量0．10．3份?！ ≈敬碱悺 ∮仓?，外觀為白色細珠狀物，起內(nèi)潤滑作用，透明好，在PVC中用量0．20．5份。還可用于PS中。如季戊四醇，作為PVC高溫潤滑劑，用量0．20．5份。 加工改性助劑 加工助劑的作用原理 由于PVC熔體延展性差，易導致熔體破碎；PVC熔體松弛慢，易導致制品表面粗糙、無光澤及鯊魚皮等。因此，PVC加工時往往需要加人加工助劑，以改善其熔體上述缺陷?！ 〖庸ぶ鷦榭梢愿纳茦渲庸ば阅艿闹鷦?，其主要作用方式有三種：促進樹脂熔融、改善熔體流變性能及賦予潤滑功能。 促進樹脂熔融：PVC樹脂在加熱的狀態(tài)下，在一定的剪切力作用下熔化時，加工改性劑首先熔融并粘附在PVC樹脂微粒表面，它與樹脂的相容性和它的高分子量，使PVC粘度及摩擦增加，從而有效地將剪切應(yīng)力和熱傳遞給整個PVC樹脂，加速PVC熔融?！ 「纳迫垠w流變性能：PVC熔體具有強度差、延展性差及熔體破裂等缺點，而加工改性劑可改善熔體上述流變性。其作用機理為：增加PVC熔體的粘彈性，從而改善離模膨脹和提高熔體強度等。 賦予潤滑性：加工改性劑與PVC相容部分首先熔融，
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