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正文內(nèi)容

銀通小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)概述(編輯修改稿)

2024-07-22 20:38 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 力安排和施工進(jìn)度情況作出的具體要求;第三、吊籃安裝的可操作性。 吊籃懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為15~45cm,在挑板位置間隙應(yīng)適當(dāng)小一些,以盡可能滿足完成墻面的施工需要。.1各級(jí)人員的職能明確如下:項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)吊籃施工全過程的組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。 技術(shù)經(jīng)理負(fù)責(zé)施工方案的編制、報(bào)審等技術(shù)工作,解決施工中技術(shù)問題。吊籃管理員負(fù)責(zé)吊籃現(xiàn)場(chǎng)安裝拆卸和維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。負(fù)責(zé)控制吊籃安裝過程的質(zhì)量以符合規(guī)定要求,同時(shí)按“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則保證安全生產(chǎn)。另外,現(xiàn)場(chǎng)管理員負(fù)責(zé)與項(xiàng)目部進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào),以滿足施工需要和項(xiàng)目部的要求。安全員負(fù)責(zé)對(duì)吊籃施工過程的質(zhì)量和安全進(jìn)行監(jiān)督管理和安全檢查。吊籃班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織安裝人員按施工方案進(jìn)行吊籃安裝拆卸,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,保證工作質(zhì)量和生產(chǎn)安全。吊籃維護(hù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養(yǎng)排除故障。①按照項(xiàng)目部要求,按時(shí)組織吊籃材料入場(chǎng)。②(2)安裝前,工人班組對(duì)吊籃各個(gè)零部件進(jìn)行檢查,避免使用不合格者。③吊籃安裝安全技術(shù)交底。吊籃管理人員向工人班組進(jìn)行交底,交底內(nèi)容包括吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項(xiàng)。:轉(zhuǎn)運(yùn)材料→組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件→壓放配重塊→安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩→組裝平臺(tái)→安裝提升機(jī)安全鎖→安裝電器系統(tǒng)→自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整→試運(yùn)行→提升機(jī)運(yùn)行正?!?yàn)收合格,交付使用①將懸掛機(jī)構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運(yùn)到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿(前臂、中臂和后臂),連接部位裝好銷軸及開口銷,擰緊連接螺栓。②調(diào)整前臂伸出女兒墻的長(zhǎng)度a,在保證吊籃運(yùn)行與建筑物所需空隙的前提下,滿足懸吊平臺(tái)靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為15~45cm。墻上凸出挑板的情況最大不宜超過75cm。③使拼裝后的懸掛臂桿前支點(diǎn)和后支點(diǎn)之間的距離b為臂桿懸挑長(zhǎng)度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求,每個(gè)支架平衡重重量500kg,每臺(tái)1000kg。在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用()鋼絲繩穿入后支點(diǎn)處臂桿螺栓孔,將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一起,調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力繃緊,用三個(gè)10mm繩夾固定,繩夾間距1012cm,鋼絲繩自由端長(zhǎng)12cm以上。④安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個(gè)鋼絲繩夾,繩夾間距1214cm,繩夾滑鞍壓在工作段上,非工作段長(zhǎng)度1012cm。檢查確認(rèn)鋼絲繩繩夾緊固可靠,再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸,開口銷部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)達(dá)到60~65N/m。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。根據(jù)項(xiàng)目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺(tái)的長(zhǎng)度進(jìn)行組裝。平臺(tái)組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及嚴(yán)重銹蝕等缺陷,連接件必須齊全、緊固可靠。,裝好定位銷,擰緊全部連接螺栓。救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上,從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。,工人班組對(duì)每一道工序進(jìn)行自檢,確認(rèn)合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認(rèn)電氣線路接線正確、平臺(tái)及懸掛支架各連接件齊全可靠。點(diǎn)動(dòng)控制箱按鈕,檢查電器元件、電機(jī)及制動(dòng)器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。,先經(jīng)安裝班組檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試,經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后,再通知項(xiàng)目部管理人員及相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《高處作業(yè)吊籃》GB19155及相關(guān)規(guī)定,對(duì)吊籃所有零部件及連接情況等進(jìn)行檢查,并對(duì)吊籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。,先裝的后拆,后裝的先拆。:降落懸吊平臺(tái)著地→鋼絲繩完全松弛卸載→拆卸鋼絲繩→拆除電氣系統(tǒng)→解體平臺(tái)→取平衡重→解體懸掛支架→材料清理:(1)必須按工作流程進(jìn)行拆卸,特別注意平臺(tái)未落地且鋼絲繩未完全卸載之前,嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重的拆除。(2)拆卸過程工具及配件等任何物件,均不得拋擲,尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時(shí)不得拋扔,而必須用結(jié)實(shí)麻繩拽住,從高處緩慢放松,或收上屋面再轉(zhuǎn)運(yùn)下地。(3)拆卸作業(yè)對(duì)應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。(4)吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn),不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。(5)拆卸過程中,放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運(yùn)材料,必須特別注意保護(hù)建筑物成品(如墻面、樓地面、雨水管等),采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。:  彈線找規(guī)矩―→門窗洞口處理―→安裝連結(jié)件檢查―→門窗處理檢查―→安裝―→四周嵌縫―→五金配件―→清理?!  ⒈9?、吊裝?! ∵M(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝前,工程負(fù)責(zé)人必須對(duì)門窗安裝隊(duì)全體人員進(jìn)行施工交底,并有書面交底材料存檔,同時(shí)提供安裝基準(zhǔn)線?! ?,膨脹螺絲的長(zhǎng)度不低于80mm,每相鄰的膨脹螺絲間距不大于500mm?! 。河冒l(fā)泡劑填充框與墻體間間隙,發(fā)泡劑溢出來的部分,用鏟刀鏟平,然后抹水泥將其蓋住,等水泥干燥后,再均勻地在接口處打密封膠。,將裁口內(nèi)的污垢清除干凈,并沿裁口的全長(zhǎng)均勻抹13mm厚的底油灰?!? ,用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定?!? ,應(yīng)擱置在兩塊相同的定位墊塊上,擱置點(diǎn)離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4,且不宜小于150mm?! ?,應(yīng)按開啟方向確定其定位墊塊的位置。定位墊塊的寬度應(yīng)大于所支撐的玻璃件的厚度,長(zhǎng)度不宜小于25mm,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?! ?,其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸,所留間隙應(yīng)為23mm?! ?。  、扇內(nèi),填塞填充材料、鑲壓線條時(shí),應(yīng)使玻璃周邊受力均勻。(1)拆除墻體上的水落管,空調(diào)。(2)墻體預(yù)埋件:墻體預(yù)埋件(保溫板支托、消防梯、水落管、進(jìn)線管及外墻預(yù)埋件)依圖紙要求安裝完畢。(3)門窗的檢查:外貼保溫板前,門、窗框必須按設(shè)計(jì)要求安裝完畢,外掛板部位預(yù)埋件安裝完畢,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)范。:(1)去除墻面的油污、灰塵、疏松物等影響附著的物質(zhì)。(2)對(duì)于加氣混凝土砌塊墻體用專用界面劑進(jìn)行界面劑施工,采用滾涂法施工;。沿窗口位置在墻面上彈出水平、垂直線,在各陰、陽角及大墻面長(zhǎng)度不超過10米,用鋼絲或尼龍絲垂吊線來確定出板外立面距墻體的距離,此線距墻距離為板厚加5~10mm,此控制線控制所有板的外立面位置,十分重要。在墻面掛水平線確定苯板模塊數(shù)。在保溫板施工前,為了加強(qiáng)聚合物砂漿與擠塑板之間的粘接強(qiáng)度,在保溫板的粘貼面上作界面后處理再進(jìn)行粘貼。1200mm的板備用。,用于外墻陽角、窗口及端部,反包加強(qiáng)網(wǎng)寬度為20cm+苯板厚度,長(zhǎng)度可取耐堿玻璃纖維網(wǎng)的幅寬。,在容器中用電動(dòng)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆颍_(dá)到適合操作的粘度粘結(jié)砂漿,調(diào)整粘度以不流掛,易施工為宜。,以100mm寬度鋪于粘結(jié)砂漿上。,50mm寬的粘結(jié)砂漿,并在中間點(diǎn)粘接圓點(diǎn)(直徑100mm左右,粘接圓點(diǎn)間距200mm左右),按梅花點(diǎn)布置板四周一圈及中間的粘結(jié)點(diǎn)總面積應(yīng)≥聚苯板面積的40%。達(dá)到粘結(jié)強(qiáng)度。將板沿基線鋪裝用力將板壓于粘結(jié)砂漿上,使每個(gè)部位都有均勻的粘著機(jī)會(huì),確保粘著,避免出現(xiàn)粘結(jié)不良或剝落現(xiàn)象板推薦由下往上、由左往右逐層粘貼,注意:板打背膠時(shí)流出50mm透氣孔,在安裝保溫板時(shí)后安裝的板與先安裝的板對(duì)齊,相鄰保溫板之間最大縫隙小于2mm、垂直度偏差不應(yīng)大于3mm、板面平整度不應(yīng)大于3mm。鋪裝時(shí)應(yīng)注意,橫向水平,豎向錯(cuò)縫,錯(cuò)縫寬度大于100mm。首先以抹刀用力壓平。而后以2~3米的靠板壓平。(1)粘貼板時(shí)應(yīng)按同類規(guī)格整幅使用,當(dāng)遇到突出的預(yù)埋件時(shí),應(yīng)用整幅板套割吻合,不用非整幅板拼湊,對(duì)于保溫板之間縫隙較大的部位,用楔型聚苯條塞實(shí)。(2)切割板時(shí)必須順直、平整。(3)粘貼板偶遇不平時(shí),要及時(shí)調(diào)整,通過改變鋪底砂漿的厚度或削平底材來完成與基層全面粘接的效果,以免形成粘接不良、空鼓。(4)錨固栓安裝:錨固栓的安裝應(yīng)在粘結(jié)砂漿使用24小時(shí)后進(jìn)行。用沖擊鉆在擠塑板表面向內(nèi)打孔,之后擰入錨固栓。栓釘和圓盤不得超出板面。平均每平米安裝68個(gè)錨固釘。罩面層的施工一般在板粘貼24小時(shí)后進(jìn)行,在罩面層是施工前4小時(shí)前在擠塑板面上刷涂界面劑。:依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況裁剪加強(qiáng)網(wǎng)。:將一份保溫墻體專用罩面砂漿加入適量水,在容器中用電動(dòng)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆?,達(dá)到適合操作的粘度罩面砂漿,調(diào)整粘度以不流掛,易施工為宜。24小時(shí)后,用專用打磨工具將苯板翹突部分打磨平整,清除灰塵,在罩面砂漿施工前用界面劑刷涂,界面劑施工4小時(shí)后開始罩面砂漿的施工。:以平板抹刀將罩面砂漿均勻鋪于板表面,厚度為1~。板外表面滿涂罩面砂漿,按先上后下或先下后上的原則涂刮,涂布寬度應(yīng)大于加強(qiáng)網(wǎng)幅寬。:將預(yù)埋的反包加強(qiáng)網(wǎng)外露部分翻到苯板面上,包裹保溫層邊緣,用抹刀壓入罩面層。將裁剪好的加強(qiáng)網(wǎng)展開,拉緊經(jīng)緯向,用抹刀壓入罩面砂漿層。涂刮罩面砂漿:外墻為涂料飾面時(shí):增強(qiáng)網(wǎng)壓入后,涂滿外層罩面砂漿,厚度2mm左右,此為“一布二膠”工藝,總厚度為3~5mm。加強(qiáng)網(wǎng)安裝完畢后,涂滿外層罩面砂漿,總厚度為58mm注意:攪拌好的罩面砂漿使用時(shí)間4小時(shí),硬化后不得使用。:罩面砂漿終凝后48~72小時(shí)。在此期間嚴(yán)禁撞擊、振動(dòng)。如果出現(xiàn)破壞情況,應(yīng)在被破損處用工具切割,把保溫板切掉,再用相應(yīng)的保溫板補(bǔ)貼,四周塞實(shí),周圍罩面砂漿打磨,用網(wǎng)布增強(qiáng)罩面砂漿找平?;鶎右蟆;鶎颖砻姹仨殘?jiān)固和無酥松,脫皮,起殼、粉化等現(xiàn)象?;鶎颖砻娴哪嗤?、灰塵、油污等雜物臟跡也必須清洗干凈,粉化物必須鏟除;基層必須干燥,含水率不得大于10%,基層要平整,但不能太光滑,孔洞和不必要的溝槽應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修,基層表面的垂直度、平整度、強(qiáng)度符合施工質(zhì)量要求。對(duì)處理好的基層表面,用膩?zhàn)优秲杀?,以使整個(gè)墻面平整光潔。第一遍用稠膩?zhàn)忧犊p洞,第二遍用材性相溶膩?zhàn)诱移酱竺?,然后?2號(hào)砂紙打磨,清除表面浮灰。涂刷前,將不需涂刷的部位,用塑料布或其他材料完全遮擋好,以勉破壞或弄污,然后檢查涂料色彩,同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料,如幾桶涂料中涂料有差別,應(yīng)將涂料倒入大桶中攪拌均勻,再用刷涂或喃涂方法進(jìn)行施工,噴涂時(shí)先噴涂門、窗口側(cè)邊,然后噴涂大面,一般兩遍成活,間隔時(shí)間以底層干燥為宜,噴涂要均勻;刷涂時(shí)使用排筆,先刷門窗口,然后豎向、橫向涂刷的接頭、流平性要好。每遍涂料不宜施涂過厚,涂層應(yīng)均勻,顏色應(yīng)一致。原有屋面防水及保溫拆除采用人工拆除,拆除廢墟使用物料提升機(jī)運(yùn)至地面外運(yùn)。屋面保溫層施工工藝流程如下:基層清理→鋪設(shè)保溫層。(1)基層清理鋪設(shè)保溫層前,預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土,應(yīng)將屋面基層表面的泥土、雜物清理干凈,基層應(yīng)平整、干燥。(2)板狀保溫層鋪設(shè)鋪前先將接觸面清掃干凈,板狀保溫層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)找平拉線鋪設(shè)。板塊鋪設(shè)應(yīng)粘貼緊密、墊穩(wěn)、鋪平。分層鋪設(shè)的板塊,上下兩層應(yīng)錯(cuò)開,各層板塊間的縫隙,應(yīng)用同類材料的碎料填實(shí),表面應(yīng)與相鄰兩板高度一致。板狀保溫層如需留設(shè)排氣通道與大氣連通時(shí),應(yīng)在做砂漿找平層分格縫排汽道處留設(shè)。需要在鋪完的板狀上行走或走手推車時(shí),應(yīng)在保溫層上鋪墊板。(3)找平層鋪設(shè)保溫層應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求拉線找出2%的坡度,松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè),適當(dāng)整平后,用鐵滾筒壓實(shí),或用平板式振搗器振搗密實(shí)。壓實(shí)程度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和試驗(yàn)確定,壓實(shí)完成后的保溫層厚度允許偏差為+10%或5%。鋪完的保溫層表面應(yīng)抹平,做成粗糙面,以便與找平層結(jié)合。保溫層鋪設(shè)完成后,應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。保溫層未達(dá)到要求強(qiáng)度前,不得在保溫層上施工或堆放重物。水泥采用粉煤灰硅酸鹽水泥,~,使用前過3mm孔徑細(xì)篩,石灰膏采用磨細(xì)生石灰充分熟化不小于15d,紙筋采用白麻筋,麻刀必須均勻、堅(jiān)韌、干燥、不含雜質(zhì),長(zhǎng)度20~30mm,隨用隨敲打松散,107膠、混凝土界面劑有出廠合格證并在有效期內(nèi)使用。磚墻表面的污垢、油漬等清除干凈并在抹灰前一天將磚墻澆水濕潤(rùn),墻面的腳手孔洞等堵塞嚴(yán)密,混凝土基層及砌塊墻體在抹灰前刷混凝土及加氣混凝土界面劑一道,界面劑嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書使用,界面劑隨刷隨抹,每刷一塊,抹灰及時(shí)跟進(jìn)?;炷林好婺ɑ仪邦A(yù)先鑿毛,并按照設(shè)計(jì)要求加釘1010mm鋼絲網(wǎng)一層。抹灰前首先找好規(guī)矩,即:四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線、墻裙及踢腳線。、沖筋根據(jù)基層情況,進(jìn)行吊垂直、套方,確定抹灰層厚度,用1:3水泥砂漿貼灰餅,先貼上灰餅,后貼下灰餅,灰餅5cm見方。待灰餅稍干后,在上下灰餅間抹10cm寬砂漿沖筋,并用刮杠刮平(同灰餅厚)。在抹灰前作樣板間,經(jīng)檢查合格后方可大面積施工。底層抹灰按灰餅及沖筋進(jìn)行填方,用刮干刮平,木抹子搓毛,并全面檢查墻體垂直平整、陰陽角方正。內(nèi)外墻罩面分兩遍壓實(shí)趕光,外墻面(水泥沙漿墻面)在罩面后次日灑水養(yǎng)護(hù)。A. 護(hù)角抹灰門窗洞口等陽角處做水泥砂漿護(hù)角,根據(jù)灰餅厚度抹灰,粘好八字靠尺,找方吊直,用水泥砂漿分層抹平,砂漿稍干后,用捋角器和水泥漿捋出小圓角。B. 墻裙、踢腳抹灰墻裙采用暗墻裙、與墻面平;踢腳為明踢腳,普通房間踢腳為水泥砂漿踢腳,突出墻面6~8mm,罩面砂漿中應(yīng)用不含雜物的石灰石、白云石材料。C. 外墻抹灰按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求將外墻面層分隔,在基層做完后,用水泥砂漿浸濕的米厘條粘帖。門窗、雨棚、壓頂?shù)茸隽魉?,流水槽寬、深按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。D. 頂棚抹灰頂棚抹灰首先在四周墻上彈出水平線,以其為依據(jù),先抹頂棚四周,圈邊找平。按刷素水泥漿、水泥石灰砂漿打底、細(xì)紙筋石灰膏罩面順序進(jìn)行。、天棚涂料首先將墻、柱表面清理干凈。修補(bǔ)墻、柱表面:修補(bǔ)前,先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整程度決定,一般為兩遍。第一遍用鐵板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭,要干凈平順。干燥用磨砂紙將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光,再將墻柱
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