【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 板配備及施工方法:為提高現(xiàn)澆構(gòu)件表面平整質(zhì)量及施工速度，進(jìn)入上部結(jié)構(gòu)施工后，為確保上部結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，根據(jù)我公司設(shè)備材料配備情況，本工程配備標(biāo)準(zhǔn)層模板4套。主要模板采用如下方案：矩形柱采用膠合板模板，12槽鋼擱柵，并用Ф48 鋼管扣件作柱箍，中間加3 道Ф12 對(duì)拉螺桿，四周采用Ф48 鋼管扣件作為斜支撐。 模板工程質(zhì)量檢測(cè)控制模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。柱、墻,梁節(jié)點(diǎn)，梁、板節(jié)點(diǎn)，墻、板節(jié)點(diǎn)等處模板，其接必須平整順直，棱角分明。澆筑砼施工時(shí)，必須派專人值班，以防發(fā)生模板移位，跑模等意外事件。模板的允許偏差如下表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90％以上。項(xiàng)目名稱允許偏差值（MM）檢驗(yàn)方法軸線位移5用經(jīng)緯儀復(fù)驗(yàn)標(biāo)高177。5用水準(zhǔn)儀復(fù)驗(yàn)截面尺寸+4，5鋼尺測(cè)量垂直度3吊線錘測(cè)量表面平整度52M 靠尺測(cè)量 混凝土澆筑施工方法上部結(jié)構(gòu)砼每層現(xiàn)澆一次，用砼固定砼硬管輸送至操作面，用布料機(jī)布料入模。澆筑方向：從遠(yuǎn)而近，從東向西進(jìn)行。澆筑順序：先柱墻、后梁、板，一次成型。在澆搗砼的過(guò)程中，應(yīng)由專人（管理人員）在施工面上統(tǒng)一指揮控制好各泵車的速度，合理進(jìn)行供料控制，特別對(duì)墻砼，要適當(dāng)增加振搗次數(shù)，以防下皮砼超過(guò)初凝時(shí)間。在澆搗時(shí)，應(yīng)有專人看摸、看鐵，經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和柱、墻插筋等有無(wú)移動(dòng)、位移、變位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。澆搗砼時(shí)，泵車水平管的架設(shè)，采用Ф48 管子，搭設(shè)在鋼筋角鐵支架上，立桿高度為400500MM 左右，再加水平管相互牽牢，然后在上面架設(shè)水平泵管。用九夾板鋪設(shè)道路和操作面，嚴(yán)禁任意踐踏面板鋼筋。在砼澆搗至面標(biāo)高后的2—3 小時(shí)，應(yīng)派專人用鐵滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實(shí)，等砼收水后用平板式拖動(dòng)機(jī)碾壓，再第二次用木蟹抹平實(shí)，以防止出現(xiàn)收水裂縫。在插筋較密處，滾動(dòng)無(wú)法壓實(shí)，應(yīng)用木蟹數(shù)次拍實(shí)。砼試塊，每100M3 混凝土制作試塊一組，另增加2 組拆模試塊，坍落度測(cè)定每隔2 小時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定（隨時(shí)解決坍落度過(guò)大或過(guò)小問(wèn)題），現(xiàn)場(chǎng)決不允許隨便加水，如發(fā)現(xiàn)坍落不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)和現(xiàn)場(chǎng)攪拌站聯(lián)系后進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)要作退貨處理。 混凝土工程技術(shù)措施正常泵送過(guò)程中，宜保持泵送連續(xù)性，盡量避免泵送中斷，若砼供應(yīng)不及時(shí)，寧可放慢泵送速度，也要保持泵送連續(xù)性。在泵送過(guò)程中，輸送管內(nèi)砼拌合物處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，砼中各部成分呈均勻分布狀態(tài)，泵送中斷時(shí)，剩下的粗骨料易造成輸送管堵塞。當(dāng)再次繼續(xù)泵送時(shí)，剩下的粗骨料易造成輸送堵塞。按照澆搗方案，組織全體施工人員進(jìn)行大型技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)操作人員對(duì)技術(shù)要求、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。全體施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎(jiǎng)罰分明。砼澆搗時(shí)按每皮下料高度控制在50cm，做到邊下料邊振搗。當(dāng)泵管發(fā)生爆管時(shí)，立即查明原因及時(shí)修復(fù)，防止砼在管內(nèi)凝結(jié)，同時(shí)立即派人去清理散落砼。采用測(cè)溫、保溫（砼表面）、控溫（砼內(nèi)部）等技術(shù)措施，確保砼內(nèi)外溫差不超過(guò)25 攝氏度。砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，中途操作者、管理人員輪流交替用餐。砼表面處理做到“三壓三平”首先按面標(biāo)高用鐵鍬拍板壓實(shí)，長(zhǎng)刮尺刮平。其次初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍。最后終凝前，用木蟹打磨壓實(shí)、整平，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。砼泵使用完畢后應(yīng)及時(shí)清洗，輸送管邊也應(yīng)清洗干凈，以防砼殘留在管道中影響下一次砼泵送。 混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土施工必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量允許偏差及檢測(cè)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法1軸線位移獨(dú)立基礎(chǔ)10用經(jīng)緯儀、拉線、尺量柱、墻、梁8其他基礎(chǔ)152標(biāo)高層高10，10用水準(zhǔn)儀、拉線、尺量全高30，303截面尺寸基礎(chǔ)15，10用尺量柱、墻、梁5，24柱、墻垂直度每層≤5M8用經(jīng)緯儀、拉線、尺量全高H/10005表面平整度8用2m 靠尺和楔形塞尺6預(yù)埋鋼板中心線位移位置偏離10用拉線和尺量7預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移位置偏離5用拉線和尺量8預(yù)埋螺栓中心線位移5用拉線和尺量9預(yù)留洞中心線位移15用拉線和尺量10電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線25，0經(jīng)緯儀鋼尺檢查 鋼尺檢查井筒全高垂直度H/1000 墻體工程 材料要求 本工程的填充墻均采用九五多孔磚。 樓板面上砌墻處，先用C20 細(xì)石砼找平，然后再砌磚。 砂漿。 混合砂漿，熟化石灰膏含水適中。砂采用中砂，含泥量≤5%。微末劑要有質(zhì)保書(shū)。 墻體材料運(yùn)輸及安排根據(jù)計(jì)劃要求進(jìn)場(chǎng)，利用井架、手推車運(yùn)到操作面。砌塊自生產(chǎn)之日起不少于1 個(gè)月方能使用, 場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí), 便于排水, 有防雨淋措施, ,水泥庫(kù)設(shè)在底層結(jié)構(gòu)樓層內(nèi)。 墻體砌筑施工準(zhǔn)備磚進(jìn)場(chǎng)提供合格證及試驗(yàn)單，并按國(guó)標(biāo)GB82391997 進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可砌磚。磚砌體在砌筑前一天應(yīng)嚴(yán)禁澆水濕潤(rùn)。砌體施工彈線，彈出軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)復(fù)線，檢查合格后方可施工。樓層磚砌前必須檢查外腳手的安全可靠性，經(jīng)檢驗(yàn)符合安全的腳手方可使用。砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上，標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位（灰縫取10—11mm）。框架柱與墻體的拉結(jié)鋼筋必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。4 米高砌體以下，砌筑時(shí)及時(shí)準(zhǔn)備鋼筋網(wǎng)片，砌筑時(shí)及時(shí)放置，不得遺漏。 墻體砌筑施工順序砌體的一般順序：測(cè)設(shè)水平→立皮數(shù)桿（或在柱子上彈皮數(shù)線）→干擺磚→架頭角→掛墻線→砌墻→做好安裝工程穿墻管的接口→工完場(chǎng)清→自檢→互檢。 磚砌體砌筑施工方法墻砌體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗(yàn)收。砌筑墻體還要和水、電、暖通密切配合，接口處理正確。磚砌體砌筑應(yīng)橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢固（粘結(jié)率80%以上），垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，落地灰砂要隨落隨清，嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。不得稠度為5070MM，砌體水平灰縫為812MM 內(nèi)。砂漿配合比由試驗(yàn)室到現(xiàn)場(chǎng)取砂、水泥樣品做級(jí)配試驗(yàn)后提供，砂漿要嚴(yán)格按配合比配制，要嚴(yán)格掌握水灰比。砌筑應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌，根據(jù)已彈出的窗門洞口位置墨線，核對(duì)門窗間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模，個(gè)別情況可錯(cuò)孔搭接，但共搭接長(zhǎng)度不少于9CM，飽滿度不少于90%，豎縫應(yīng)加漿處理，嚴(yán)禁用水砂漿灌縫，并絕不能出現(xiàn)瞎縫、透明縫。掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。 墻體砌筑施工技術(shù)措施磚砌體砌筑前應(yīng)清除表面污物, 天氣干燥炎熱時(shí), 可提前澆水濕潤(rùn)。砌體在砌筑時(shí)應(yīng)做到橫平豎直、內(nèi)外搭接、灰縫飽滿、墻面平整16 個(gè)字。砌筑墻線需拉通的部位必須拉通線，砌筑皮數(shù)與灰縫控制必須按預(yù)先立好的皮數(shù)桿進(jìn)行砌筑，檢查皮數(shù)桿是否移動(dòng)。砌筑體外露的灰漿需隨時(shí)清除，保持墻面清潔 墻體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)磚砌體尺寸和位置允許偏差項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或位線和尺量檢查墻砌體頂面標(biāo)高177。15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查每層5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查垂直度全高10m1010m20清水墻、柱5混水墻、柱8清水墻7混水墻10后窗洞口（后塞口）高, 寬度177。5尺量檢查外墻上下窗口偏移20同經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準(zhǔn) 上部剪力墻結(jié)構(gòu)施工施工順序垃圾清理測(cè)量放線施工縫清理模板底砂漿找平柱、墻保護(hù)層控制點(diǎn)設(shè)置柱、墻鋼筋綁扎及埋管安裝隱蔽工程驗(yàn)收鋼管排架搭設(shè)柱、墻模板安裝、校正柱、墻模板復(fù)核驗(yàn)收梁底模安裝、校正平臺(tái)板模鋪設(shè)梁、板模板復(fù)核與驗(yàn)收梁鋼筋綁扎梁鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收板鋼筋綁扎及埋管安裝板鋼筋綁隱蔽工程驗(yàn)收板、梁砼澆搗施工縫清理和澆水濕潤(rùn)砼養(yǎng)護(hù)下層結(jié)構(gòu)放線部分樓層填充墻砌筑主體結(jié)構(gòu)施工方法及措施: 鋼筋工程的技術(shù)措施結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎時(shí)，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙之規(guī)定要求進(jìn)行，尤其是墻柱板的結(jié)構(gòu)主筋連接方法，嚴(yán)格按有關(guān)鋼筋連接規(guī)范執(zhí)行，由鋼筋翻樣向鋼筋班組仔細(xì)全面交底。本工程上所有鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)制作成型，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)核對(duì)品種、規(guī)格、尺寸是否符合加工要求，加工數(shù)量是否正確，并對(duì)鋼筋作外觀檢查，檢查驗(yàn)收后，所有鋼筋應(yīng)全部上架堆放，規(guī)范標(biāo)識(shí)。工程所用的鋼筋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具備廠方提供的質(zhì)保書(shū)，及經(jīng)抽樣試驗(yàn)合格后才能使用, 并及時(shí)收集歸檔。嚴(yán)格控制插鐵位置，采用增加定位箍及限位筋電焊固定措施。澆搗混凝土?xí)r派專人負(fù)責(zé)看護(hù)，發(fā)現(xiàn)有鋼筋移位情況，及時(shí)糾正。嚴(yán)格控制樓板上下層鋼筋的位置，采用設(shè)置撐腳方法控制，在混凝土澆搗時(shí)應(yīng)設(shè)穿挑或鋪板，避免混凝土澆搗時(shí)，作業(yè)人員踩踏負(fù)筋變形而影響工程質(zhì)量。工程上的鋼筋不得隨意代換，如根據(jù)實(shí)際情況，確實(shí)須調(diào)整時(shí)，須由技術(shù)部門征得設(shè)計(jì)及監(jiān)理認(rèn)可后方可實(shí)施。在對(duì)結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，對(duì)所有鋼筋連接接頭（除綁扎外），應(yīng)在監(jiān)理見(jiàn)證下現(xiàn)場(chǎng)取樣，送專業(yè)測(cè)試單位進(jìn)行復(fù)試，合格后方可進(jìn)行下道施工。大于等于16 以上柱墻鋼筋接頭采用電渣壓力焊，梁主筋一律采用電弧焊或閃光焊，焊接接頭試驗(yàn)，即每300 個(gè)同類型接頭為一批。現(xiàn)場(chǎng)接頭水平鋼筋采用套筒擠壓連接。 模板工程 柱墻模板施工短形柱選用組合定型木模和九夾板, Φ48 鋼管圍檁對(duì)拉螺栓固定。模板施工前先彈出柱的軸線及邊線，清理預(yù)留插筋，模板支模時(shí)與其緊靠，圍檁采用標(biāo)準(zhǔn)鋼腳手管及直徑為12 毫米的對(duì)拉螺桿，以鋼筋上的限位撐筋固定柱墻模板，控制柱的厚度、垂直度及水平平整度。對(duì)拉螺桿：圍檁與對(duì)拉螺桿底下三道離面層高度分別為200mm、300mm、400mm，其余間距為500550mm。底下四道對(duì)拉螺桿采用雙螺帽，柱、墻模板圍檁必須連通在同一水平位置，以保證柱的平整。柱墻模的長(zhǎng)度應(yīng)符合模數(shù)，不符合的部位放到節(jié)點(diǎn)部位處理，柱墻支撐宜應(yīng)成排柱同時(shí)支撐連成構(gòu)架。柱墻模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；柱墻模澆筑口和清掃口在配模時(shí)一并考慮留出。 平板模板平板模為九夾板，平板下，橫楞采用二四，間距400mm。支撐采用Φ48，立桿間距縱橫排列700mm。水平橫桿離地200mm 設(shè)置一道，模板底設(shè)置一道，中間設(shè)二道縱橫水平桿（底層），并適當(dāng)增設(shè)剪刀撐進(jìn)行加固，上層可適當(dāng)減少。 樓梯間模板樓梯模板的制作應(yīng)根據(jù)翻樣圖找好平臺(tái)標(biāo)高，然后安裝平臺(tái)模板，再安裝樓梯段底模。平臺(tái)板和樓梯段模采用九夾板，支撐采用鋼管。樓梯段側(cè)模上釘三角，三角木尺寸根據(jù)踏步高度和寬度而定，要均勻一致。待樓梯段鋼筋扎好后，再在三角板上訂踏步側(cè)板，踏步側(cè)板上釘小斜撐，以保證側(cè)板的穩(wěn)定。同時(shí)應(yīng)特別注意樓梯段與梁交接處模板的支撐固定。 梁模板梁的底模和側(cè)模采用組合木模,首先在樓地面上彈出梁的位置線,并寫上梁編號(hào)和斷面尺寸,然后在線兩側(cè)搭設(shè)排架,排架間距700mm,梁的側(cè)模采用二道水平圍柃,垂直圍柃間距400mm,垂直圍柃處用45 度斜撐與排架相連,梁與柱交接處,用木模板鑲嵌,鑲嵌面要求平整牢固。 模板工程質(zhì)量控制措施模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度無(wú)色的薄膜劑或清機(jī)油。模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优叮鸪０灞仨毜玫接嘘P(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后，方可進(jìn)行拆模。模板在校正或拆除時(shí)，絕對(duì)不允許用棒橇或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。模板在設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮模板自身剛度和模板加工后運(yùn)輸方面，變形須符合規(guī)范規(guī)定。加工的模板須事先在地面進(jìn)行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點(diǎn)如達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須整修合格后方能使用。 混凝土工程 混凝土施工方案本工程上部結(jié)構(gòu)混凝土澆搗用固定泵管送砼，柱、墻梁板混凝土采用一次澆搗。由于采用一次澆搗的方法，為防止柱底部出現(xiàn)因澆搗不密實(shí)而出現(xiàn)的蜂窩、麻面現(xiàn)象，因此，加強(qiáng)振搗，提高混凝土澆搗質(zhì)量。同時(shí)，控制澆搗速度，防止出現(xiàn)爆?，F(xiàn)象。砼澆搗前，必須進(jìn)行鋼筋的隱蔽驗(yàn)收、模板的復(fù)核、所有管線安裝到位、鋼筋有合格報(bào)告，然后簽砼澆搗令，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量要求和安全交底，讓施工班組了解整個(gè)施工方案，對(duì)澆搗砼的難點(diǎn)和重點(diǎn)部位有個(gè)了解，做到心中有數(shù)，到時(shí)不要漏振、少振，以免出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。對(duì)所有模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，對(duì)模板內(nèi)的垃圾要清除干凈。在澆搗時(shí)，采用插入式振動(dòng)機(jī)，要做到“快插慢拔”，振動(dòng)過(guò)程中要上下略為抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻，砼應(yīng)分層澆搗，嚴(yán)禁一次到頂，每層厚度500mm左右，在振上層砼時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼中50mm，確保振搗密實(shí)。澆搗砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜短，并在前層砼凝結(jié)之前將次層砼澆搗完畢。梁板砼應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，梁用插入式振動(dòng)機(jī)，平臺(tái)可用平板式振動(dòng)機(jī)，表面應(yīng)用木蟹抹平，扶梯施工縫一般設(shè)置在上三步位置，并應(yīng)垂直于扶梯板，同時(shí)，澆搗前應(yīng)將縫內(nèi)垃圾清除干凈，疏松砼應(yīng)鑿去，澆水濕潤(rùn)、接漿，確保接縫平直。在砼澆搗過(guò)程中，應(yīng)派專人進(jìn)行看鐵、看模，隨時(shí)檢查鋼筋綁扎是否松掉、位置是否移動(dòng)、墊塊是否缺少，發(fā)現(xiàn)情況立即整改，檢查模板支撐是否可靠，發(fā)現(xiàn)變形、移位等情況即時(shí)通知暫停施工，并在砼初凝前將模板修復(fù)，并負(fù)責(zé)封好門子板的工作。砼澆搗好后應(yīng)認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作，并應(yīng)在12 小時(shí)內(nèi)對(duì)砼進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，一般不少于七晝夜，但具體情況可根據(jù)氣候適當(dāng)調(diào)整。 混凝土工程質(zhì)量控制措施砼攪拌車進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)把好砼質(zhì)量關(guān)，檢查