最新模具畢業(yè)設計——電位器盒注塑模具設計(編輯修改稿)
2025-07-22 18:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ...........................13謝詞...........................................................................................................................................14引言塑料制品的許多優(yōu)良特點是不言而喻的，所以也被廣泛地應用。更讓人驚喜的是，隨著現(xiàn)代塑料成形工藝的進一步提高，塑料成型模具的再發(fā)展戰(zhàn)略也逐步得到實施。隨著生產(chǎn)技術進一步地提高，電器類的模具應用也變得越來越普遍，所以相關企業(yè)現(xiàn)在面臨的重要問題是如何更好地開發(fā)和利用電位器盒模具，來實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。本人所在的實習單位是一家專門制造各種塑料產(chǎn)品的公司，其中電位器盒是最主要的產(chǎn)品，所以選了電位器盒注塑模具來作為我的畢業(yè)設計課題。我運用了學校學的UG和CAD輔助設計軟件來更好地完成對電位器盒的結構分析和模具設計。分析了該產(chǎn)品結構形狀等所有加工工藝特點，簡述了該注塑模具的各個部分選用和裝配。2一、塑件成型設備（一）成型設備校核計算 公式：（~）W公≥W注 W公：注射機的公稱注射量。單位：cm179。 W注：澆注系統(tǒng)中的塑料和所有型腔內(nèi)塑料體積量之和。單位：cm179。 179。，所以遠遠小于注射機理論注射量634cm179。 所以是滿足該注塑機的要求。 公式：Ρmax≥K180。P0 Ρmax——額定注射壓力（注塑機） 單位：MPa p0——所需要的注射壓力(注射成型時) 單位：MPa K180?！踩禂?shù) 將數(shù)據(jù)代入公式得：K180。p0=90=117（MPa）≤Ρmax=150 MPa故滿足要求。 公式：F≥KAPm F——額定鎖模力（注塑機） 單位：KN A——流道、塑件在該模具分型面上投影面積總和 單位：cm178。 Pm——型腔的平均壓力 單位：MPa K——安全系數(shù) ～ 將數(shù)據(jù)代入公式得：KApm=25=（kN）F=3500kN＞ 故滿足要求。 二、塑件成型工藝的分析（一）塑件產(chǎn)品成型特征圖21產(chǎn)品三維圖圖21該塑件材料為聚苯乙烯（PS）。PS的電器性能、光學性能和著色性都是比較不錯的且易于被加工成型。所以，PS成為了現(xiàn)在最新型材料，而被廣泛運用于各行各業(yè)。聚苯乙烯（PS）是通用熱塑性塑料品種。玻璃化溫度為80℃～90℃，179。，熔融狀態(tài)下溫度為240℃，電阻率1020～1022Ω/cm。導熱系數(shù)為30℃(米開)。通常情況下PS是非晶態(tài)無規(guī)則聚合物，但容易導致開裂。塑件工藝性分析：該塑件外殼為矩形，各個面圓滑連接，沒有連接痕跡。而PS流動性較好，能夠運用于大型薄壁制品，成型時注射壓力是70MP到130MP，高壓力會導致殘余應力增加；注射速度應適當快些，但應防止出現(xiàn)飛邊；由于吸濕性小，所以原料是不有必要干燥處理的；又因為它熱膨脹系數(shù)大，所以容易產(chǎn)生開裂。 該塑件的外形輪廓簡單，各面壁厚比較均勻，底面上有4個小孔和2個大孔。因為該塑件結構比較簡單，所以采用的是單分型面的注塑模具設計特點。(二)塑件的結構工藝性圖22塑件圖看圖22該產(chǎn)品的尺寸精度不高且沒有什么特殊的要求。PS可采取建議精度5級，按MT5精度來查取公差 。塑件上主要尺寸的公差
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