機(jī)械制造第一章作業(yè)(編輯修改稿)
2025-07-22 17:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 方法可以用同一模數(shù)的滾刀，滾削出模數(shù)相同而齒數(shù)不同的齒輪，可以減少大量刀具，不但提高了精度，還降低了刀具成本。（3）滾齒加工范圍廣泛，可加工直齒輪，斜齒輪及蝸輪等。（4）滾齒屬于連續(xù)切削，精度和生產(chǎn)率都較高。（5）滾齒一般不能滾削內(nèi)齒輪和相距太近的多聯(lián)齒輪。（6）滾齒適宜于單件小批生產(chǎn)，也適宜于成批大量生產(chǎn)。 插齒加工特點(diǎn)：（1）插齒的加工原理也是用展成法，刀具的選用只要求模數(shù)和壓力角與被切齒輪相同，與齒數(shù)無關(guān)。因此節(jié)省大量刀具，降低了刀具成本。（2）插齒與滾齒的加工精度尺寸基本相同，但插齒的表面粗糙度略低于滾齒。（3）插刀的制造及檢驗(yàn)比滾刀簡(jiǎn)單方便，容易控制刀具精度，但其傳動(dòng)鏈較復(fù)雜，積累傳動(dòng)誤差大，所以分齒精度略低于滾齒，一般只為8～7級(jí)。（4）插齒時(shí)，在插刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)中回程是空行程，所以生產(chǎn)率不高。（5）插齒的加工范圍也較廣泛，與滾齒各有所長(zhǎng)。（6）插齒與滾齒一樣，在單件小批或成批大量的生產(chǎn)類型中都被廣泛應(yīng)用。？答：（1）加工精度高，表面粗糙度小。（2）可加工高硬度材料。（3）徑向分力大（4）磨削溫度高。（5）砂輪有自銳性。（6）應(yīng)用越來越廣泛。答：（1）調(diào)整工作臺(tái)，適用于錐度較小的工件。（2）調(diào)整砂輪架，一般用于角度較大的工件（反起調(diào)整）。（3）調(diào)整頭架，一般用于磨頂尖之類。答：磨削中，磨粒本身也由尖銳逐漸磨鈍，使切削作用變差，切削力變大。當(dāng)切削力超過粘合劑強(qiáng)度時(shí)，磨鈍的磨粒脫落，露出一層新的磨粒，這就是砂輪的自銳性。？答：萬能磨床多屬于普通精度等級(jí)，自動(dòng)化程度不高，磨削效率較低，適用于工具車間，機(jī)修車間和單件，小批量生產(chǎn)。無心外圓磨床適用于大批量生產(chǎn)中磨削細(xì)長(zhǎng)以及不帶中心孔的軸，套，銷等零件。，為什么？答：外圓磨削相比，內(nèi)園磨削主要有下列特征：（1）磨削精度較難控制。（2）磨削表面粗糙度 Ra大。（3）生產(chǎn)率較低。故磨內(nèi)圓不如磨外圓應(yīng)用廣泛。，電解加工，激光加工和超聲波加工的表面形成原理和應(yīng)用范圍。答：點(diǎn)火花加工是利用工具電極和工件電極間瞬時(shí)火花放電所產(chǎn)生的高溫，熔蝕工作材料來實(shí)現(xiàn)加工的。電火花
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