【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 風(fēng)、大霧、大雨天氣禁止搭設(shè)架子作業(yè)，雨后應(yīng)及時(shí)清理。禁止利用腳手架作為模板撐固點(diǎn)。須有良好的避雷裝置，保證接地電阻不大于30 歐姆，并保證接地可靠。腳手架上多層作業(yè)時(shí)，各層間設(shè)可靠的防護(hù)棚檔。必須有良好的防電、避雷裝置。架子搭設(shè)完畢后，需經(jīng)驗(yàn)收合格后，施工人員方可施工。作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行必要的培訓(xùn)，持證上崗。一、安裝前的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗(yàn)零部件的技術(shù)文件（合格證、試驗(yàn)、測(cè)試報(bào)告以及設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)要求、結(jié)構(gòu)試驗(yàn)結(jié)果的文件）。 所有構(gòu)件,必須經(jīng)過(guò)質(zhì)量和數(shù)量檢查,全部符合設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)辦理驗(yàn)收、簽字手續(xù)后,方可進(jìn)行安裝。 對(duì)于制作中遺留的缺陷和運(yùn)輸中產(chǎn)生的變形,均應(yīng)矯正后才能安裝。 鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。 本工程吊裝采用一臺(tái)8t的吊車(chē)進(jìn)行吊裝，鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸均采用汽車(chē)運(yùn)輸?，F(xiàn)場(chǎng)加工所需的小型機(jī)具均已經(jīng)準(zhǔn)備到位。 在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)單位的審定批準(zhǔn)。 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。堆放的構(gòu)件按種類(lèi)、型號(hào)、安裝順序編號(hào)分區(qū)放置。⑴ 螺栓預(yù)埋安裝螺栓加工好經(jīng)驗(yàn)收符合質(zhì)量要求后,立即進(jìn)行安裝。在安裝時(shí)嚴(yán)格按圖紙的尺寸要求,為了保證螺栓在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)生偏移,在澆筑混凝土基礎(chǔ)前，應(yīng)用定型卡盤(pán)將預(yù)埋螺栓按設(shè)計(jì)要求位置卡住，在加固螺栓時(shí)采用鋼板鑿孔固定（鋼板孔的位置必須和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護(hù)好，并涂刷防滑油，防止生銹。⑵ 鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝前，經(jīng)抄平放線(xiàn)，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)部位與支承面的縱橫軸線(xiàn)和標(biāo)高，并進(jìn)行驗(yàn)收，提出驗(yàn)收合格報(bào)告資料。驗(yàn)收內(nèi)容包括基礎(chǔ)坐標(biāo)和標(biāo)高、軸線(xiàn)以及螺栓尺寸，保證以上內(nèi)容符合規(guī)范和圖紙要求。 并清理作業(yè)面,確?；A(chǔ)頂面及支承面潔凈,嚴(yán)禁有雜物和污染。 二、鋼結(jié)構(gòu)吊裝測(cè)量根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼結(jié)構(gòu)吊裝分為鋼梁吊裝和鋼板安裝兩個(gè)階段，鋼結(jié)構(gòu)吊裝測(cè)量工作貫穿于此兩個(gè)過(guò)程中。平面軸線(xiàn)控制為了使鋼結(jié)構(gòu)與土建結(jié)構(gòu)施工順利銜接，鋼結(jié)構(gòu)吊裝與土建結(jié)構(gòu)施工使用同一個(gè)平面控制網(wǎng)。在土建某一個(gè)施工區(qū)域的基礎(chǔ)施工完成后，以土建結(jié)構(gòu)施工平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)各定位軸線(xiàn)于基礎(chǔ)頂面，并彈出墨線(xiàn)，做出醒目的標(biāo)志。測(cè)距相對(duì)中誤差應(yīng)不大于1/30000，測(cè)角中誤差不大于5’。高程控制為使鋼結(jié)構(gòu)與土建結(jié)構(gòu)順利銜接，鋼結(jié)構(gòu)吊裝與土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)使用同一個(gè)高程控制系統(tǒng)。在土建的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完后，以土建結(jié)構(gòu)施工高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)為起點(diǎn)，測(cè)量各鋼柱預(yù)埋件標(biāo)高，采用鋼墊鐵墊至柱底標(biāo)高。屋架的就位標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀和鋼尺傳遞。三、鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼結(jié)構(gòu)安裝順序鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為：測(cè)量（標(biāo)高、軸線(xiàn)）就位準(zhǔn)備鋼柱吊裝校正并臨時(shí)固定柱最后固定柱間支撐吊裝鋼梁吊裝就位臨時(shí)固定鋼屋架吊裝支撐吊裝檁條安裝天溝安裝面板安裝等。鋼筋混凝土上預(yù)埋驗(yàn)收⑴ 根據(jù)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工單位提供的基礎(chǔ)驗(yàn)收合格資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)，并將基礎(chǔ)施工單位提供的軸線(xiàn)、標(biāo)高及軸線(xiàn)、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)劃出，做好記錄。⑵ 對(duì)預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓及支承支座的具體位置復(fù)核，并對(duì)照鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)內(nèi)容檢測(cè)，提出修改措施。⑶ 在符合安裝要求的鋼筋混泥土支座上，彈出安裝基準(zhǔn)線(xiàn)，做好構(gòu)件就位的準(zhǔn)備工作。吊裝：⑴ 本工程采用一臺(tái)8噸吊車(chē)安裝，安裝時(shí)應(yīng)從一端開(kāi)始吊裝，在鋼架安裝完畢后應(yīng)將其間的檁條、支撐、偶撐等全部安裝好，并檢查其垂直度。然后以這兩榀鋼架為起點(diǎn)，向車(chē)間的另一段順序安裝。⑵ 鋼架安裝，應(yīng)先立柱子，然后將在地面組裝好的剛架梁吊裝就位，并進(jìn)行與柱連接。 ⑶ 本工程吊裝時(shí)采用多吊點(diǎn)。起吊和平移應(yīng)緩慢。現(xiàn)場(chǎng)吊裝采取單片吊裝校正后逐片安裝，臨時(shí)浪風(fēng)采用拉條固定。 ① 鋼柱安裝:吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置,確定綁扎方法,吊裝時(shí)做好防護(hù)措施。鋼柱起吊后,當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30～40cm時(shí)扶正，使柱腳的安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，,擰緊螺栓,臨時(shí)固定即可脫鉤。 ② 鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正,然后固定連接。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用儀器校正，有偏差隨時(shí)糾正。 ③ 屋面檁條安裝:檁條采用一鉤一吊，檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來(lái)回移動(dòng)，如有誤差，放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。平直度用拉線(xiàn)和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。 安裝校正 ⑴ 鋼柱校正:鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正,標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無(wú)誤后立即緊固地腳螺栓,待鋼柱整體校正無(wú)誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。 ⑵ 鋼梁校正:鋼梁軸線(xiàn)和垂直度的測(cè)量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。 四、焊后涂裝做好構(gòu)件出廠后的防腐保護(hù)措施，減少運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中的涂層破壞。對(duì)受到破壞的涂層，現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。焊接節(jié)點(diǎn)處的焊縫檢測(cè)合格后，將節(jié)點(diǎn)處的飛濺物、污物清除干凈，并用角向磨光機(jī)打磨，符合要求后，分層分次按要求涂刷防腐材料。屋面結(jié)構(gòu)完工后，對(duì)整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程的防腐進(jìn)行檢查，不符合要求處修復(fù)至合格。本工程采用鋼板封頂外刷瀝青防水最外面鋪陶土瓦，安裝要求較高，對(duì)工程的整體外觀質(zhì)量起非常重要的作用。掛瓦安裝屬高處作業(yè)，安全防護(hù)很重要，須采取可靠的措施確保安全及施工質(zhì)量。一、 施工準(zhǔn)備外架子應(yīng)提前支搭和安設(shè)好，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開(kāi)墻面和門(mén)窗口角150200mm，架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。 欄桿、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)，屋面基層清理干凈； 按所需規(guī)格報(bào)尺寸、規(guī)格進(jìn)行選瓦，并分類(lèi)存放備用。大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板，確定施工； 主要施工機(jī)具：篩子、托線(xiàn)板、刀鋸、掃帚、切割機(jī)、大鏟等。 工藝流程：鋼板安裝—坡屋面防水—坡屋面保溫層—彈線(xiàn)分格—選陶土瓦—陶土瓦排版—陶土瓦割角—大面積粘貼陶土瓦—陶土瓦施工驗(yàn)收。二、 操作方法： 鋼板安裝：首先將鋼板用自攻自鉆釘固定在T型鋼梁和挑梁上。 鋼板安裝完畢后鋪設(shè)瀝青冷底油防水一道。 做水泥砂漿找平層：水泥砂漿找平層采用配合比為1：3水泥砂漿，厚度為3cm。 選陶土瓦：按自制套模對(duì)陶土瓦的規(guī)格型號(hào)、大小進(jìn)行分先歸類(lèi)，并有專(zhuān)人進(jìn)行陶土瓦施工時(shí)必須挑選出來(lái)。 彈線(xiàn)分格：待基層灰六至七層干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線(xiàn)，同時(shí)可進(jìn)行坡屋面粘貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出陶土瓦尺寸及垂直、平整度。 排陶土瓦版：根據(jù)大樣圖及坡屋面尺寸進(jìn)行橫豎向排陶土瓦，以保證陶土瓦尺寸均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，陶土瓦橫豎按尺寸掛線(xiàn)，注意坡屋面大面要排整塊陶土瓦。 粘貼陶土瓦：粘貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，在每一分段或分塊內(nèi)的陶土瓦，均為自下而上粘貼。從最下一層磚下皮的位置線(xiàn)先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一層陶土瓦。在琉璃瓦外皮上口拉水平通線(xiàn)，作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)。本工程陶土瓦采用螺栓固定，貼上后用縫隙使用水泥砂漿抹縫后涂刷同顏色氟碳漆。 所有坡屋面屋脊、陽(yáng)角使用的陶土瓦切割時(shí)必須尺寸準(zhǔn)確。 待大面積陶土瓦施工完畢后，用靠尺檢查陶土瓦的垂直、平整度，用小釘錘檢查陶土瓦的空鼓。三、 成品保護(hù)： 粘貼好的陶土瓦屋面，應(yīng)有切實(shí)可靠的防止上人損壞的措施； 各粘貼好的陶土瓦在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖、和振動(dòng)； 少數(shù)工種的各種活應(yīng)做在陶土瓦粘貼之前，防止損壞陶土瓦； 翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已粘貼好的陶土瓦，并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止因工序安排不當(dāng)造成污染和損壞。四、 安全注意事項(xiàng)： 上班前，對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)，臨時(shí)腳手架，攪拌機(jī)和其它施工安全設(shè)施施工進(jìn)行檢查； 粘貼陶土瓦施工時(shí)，不準(zhǔn)確站在不安全的地方進(jìn)行檢查粘貼好的陶土瓦平整度、垂直度、清掃工作面操作； 粘貼陶土瓦施工時(shí)，不宜拉纜風(fēng)繩，不宜吊掛重物； 如遇到不能聽(tīng)清信號(hào)，起吊設(shè)備有不安全因素而沒(méi)有排除，卷?yè)P(yáng)機(jī)不準(zhǔn)起吊陶土瓦、灰漿等施工工具；在坡屋面陶土瓦施工時(shí)，工人必須站在安全可靠、穩(wěn)定的地方施工，必要時(shí)施工人員必須佩帶安全帶、安全繩等安全用具。一、鋼結(jié)構(gòu)制作:此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時(shí)要求進(jìn)廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備，要求廠內(nèi)制作部分T型鋼翼緣板采用單面450坡口對(duì)接，腹板采用單面450坡口斜接。焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。此鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行拋丸除銹，要求除銹后24小時(shí)之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。鋼結(jié)構(gòu)在施工前應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行1:1的放樣，并對(duì)放樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，嚴(yán)格控制尺寸的精度。型鋼在焊接時(shí)坡口形式及加工精度、組對(duì)要求、坡口與兩側(cè)的清理必須符合規(guī)范的規(guī)定。螺栓的型式、規(guī)格和技術(shù)要求必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。且試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼結(jié)構(gòu)用的螺栓技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，方可使用。嚴(yán)格控制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何尺寸和節(jié)點(diǎn)間距尺寸，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整后再吊裝。為了防止和低效焊接變形,焊前裝配時(shí)將工件向與焊接變形相反方向預(yù)留偏差。鋼柱吊裝前嚴(yán)格控制基礎(chǔ)標(biāo)高，并對(duì)基礎(chǔ)表面進(jìn)行仔細(xì)找平。吊裝就位前，嚴(yán)格控制構(gòu)件的幾何尺寸；對(duì)變形超差的應(yīng)及時(shí)矯正。 1嚴(yán)格控制安裝工藝、精心施工、精心操作。 1所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。 1鋼結(jié)構(gòu)為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成，須進(jìn)行淬火處理，鉆模厚度不宜過(guò)大,一般用15mm左右。 1為保證制作精度,鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放收縮量,預(yù)放量視工件大小而定，一般工件在4060mm，重要的又大又長(zhǎng)的工件要預(yù)放80100mm。1制定合理的焊接順序是不可少的，當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí)，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊焊角焊縫。1焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。 鋼結(jié)構(gòu)安裝： 鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行《GB502052001鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》.開(kāi)工前必須對(duì)基礎(chǔ)縱橫軸線(xiàn)及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。 施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。 施工時(shí)特工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書(shū)。 測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用。 施工中堅(jiān)持三檢（自檢，互檢，專(zhuān)業(yè)檢）制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。 當(dāng)環(huán)境溫度底于00C時(shí)，焊接連接要采取焊前預(yù)熱，焊后進(jìn)行熱處理，前熱，后熱溫度根據(jù)工藝試驗(yàn)確定?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，在焊縫集中部位，搭設(shè)焊接保溫棚，通過(guò)在保溫棚內(nèi)加溫的方法保證焊接順利進(jìn)行。焊接過(guò)程中，做好防雨措施，原則上雨天不得施焊，確因工期原因需要焊接時(shí)，做好防雨棚，在棚內(nèi)焊接。溫度低于00C時(shí)，鋼材表面不得涂裝，雨季涂裝4小時(shí)內(nèi)不得淋雨，若出現(xiàn)上述情況，須搭設(shè)保溫或防雨工棚，確保涂裝質(zhì)量。第四章 資源用量計(jì)劃在組織建設(shè)本工程的施工時(shí)，應(yīng)重視勞動(dòng)力、物力、資金的綜合平衡，并按照企業(yè)現(xiàn)有的或可能得到的人力、物力、財(cái)力進(jìn)行合理調(diào)配。根據(jù)本工程計(jì)劃，合理編制資源用量計(jì)劃，并盡力達(dá)到資源、成本與工期的優(yōu)化。1. 人力資源用量計(jì)劃勞動(dòng)力安排計(jì)劃表（詳見(jiàn)附表）計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表（詳見(jiàn)附表）我司將本工程列為我公司重點(diǎn)工程之一。不管工程難度和大小，我公司將發(fā)揚(yáng)埋頭苦干、任勞任怨的工作作風(fēng)，真抓實(shí)干地作好本工程。各施工作業(yè)班組項(xiàng)目部提出需用計(jì)劃，計(jì)劃提出后3天組織到位。施工機(jī)具設(shè)備由公司統(tǒng)一調(diào)配，項(xiàng)目部提前5天提出機(jī)具需要計(jì)劃，大部分自有自購(gòu)，小部分租憑，設(shè)備租賃公司在接到計(jì)劃后3天內(nèi)保證設(shè)備供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)，保證供應(yīng)的設(shè)備機(jī)況良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。⑴采購(gòu)前，對(duì)供貨方的生產(chǎn)能力、交貨質(zhì)量及信譽(yù)進(jìn)行評(píng)價(jià)，選擇合格分供方。⑵加強(qiáng)計(jì)劃的超前性和嚴(yán)肅性，建立有效的物資供應(yīng)系統(tǒng)，生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求，提前一周提出物資需用量計(jì)劃，采購(gòu)部門(mén)提前落實(shí)貨源，保證物資供應(yīng)連續(xù)及時(shí)。第五章 進(jìn)度計(jì)劃及保證措施本工程工期短，施工與平面交叉、空間主體交叉作業(yè)多，針對(duì)以上情況,主要采取以下對(duì)策:，集中主要力量搶關(guān)鍵線(xiàn)路。，找出單位工程關(guān)鍵控制點(diǎn)。根據(jù)招標(biāo)文件要求的總工期為85日歷日，我司根據(jù)相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)對(duì)工程進(jìn)度的優(yōu)化，在圖紙、設(shè)備、材料及不可預(yù)見(jiàn)因素不影響的情況下，計(jì)劃按時(shí)完成合同范圍內(nèi)的所有工程量。⑴將本工程列為我公司重點(diǎn)工程之一，組建具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目部進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)。在公司內(nèi)部抽調(diào)善于抓生產(chǎn)、搶進(jìn)度、會(huì)管理并有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，工程一旦中標(biāo)，主要管理人員在1天內(nèi)組織到位，迅速開(kāi)展各項(xiàng)工作。⑵項(xiàng)目經(jīng)理部與我公司簽訂質(zhì)量、工期責(zé)任狀，使工期、質(zhì)量與個(gè)人利益掛鉤。各作業(yè)班組與項(xiàng)目部簽訂責(zé)任書(shū)；作業(yè)班組與操作人員簽訂責(zé)任書(shū)。明確質(zhì)量、工期獎(jiǎng)罰辦法，實(shí)行重獎(jiǎng)、重罰，充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性，發(fā)揮主人翁責(zé)任感，挖掘勞動(dòng)潛力。⑶全面實(shí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制，制定階段性工期目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)鍵線(xiàn)路工期，以小節(jié)點(diǎn)保大節(jié)點(diǎn)，對(duì)工程進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，確保階段目標(biāo)得以完成，根據(jù)施工中出現(xiàn)的影響關(guān)鍵線(xiàn)路的因素，及時(shí)分析原因，找到解決辦法，并及時(shí)將網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，再按照調(diào)整后的關(guān)鍵線(xiàn)路組織實(shí)施。從而使施工在經(jīng)常變化的資源投入及不可見(jiàn)因素的動(dòng)態(tài)影響下，始終能夠?qū)?