【文章內(nèi)容簡介】 為 4 的開口槽應(yīng)放在最后一個工序加工。所以合理具體加工藝如下：表 工藝方案表工序1：銑 兩外圓端面60?工序2：鉆，擴(kuò)，鉸 孔，???工序3：銑 ??工序4：銑 工序5：鉆，擴(kuò)，鉸 孔，??145??工序6：鉆，擴(kuò) 工序7：銑寬度為 4 的開口槽工序8：終檢 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定“后鋼板彈簧吊耳”零件材料為 Q235，硬度 HBS 為 149～187，生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，采用鑄造毛坯。根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸如下：(1) 銑 60m?兩外圓端面考慮其加工表面粗糙度要求為 ，可以先粗銑，再精銑，根據(jù)《?械加工工藝手冊》表 ，取 2Z=5 已能滿足要求(2) 加工?孔其表面粗糙度要求較高為 ，其加工方式可以分為鉆，擴(kuò)，鉸三步，1.根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 ，確定工序尺寸及余量為：鉆孔： 35m?XXXX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 后鋼板彈簧吊耳加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)8擴(kuò)孔： 2Z=?m鉸孔： 2Z=?(3) 銑.4孔的內(nèi)側(cè)面考慮其表面粗糙度要求為 ，只要求粗加工，根據(jù) 《?手冊》表 ，取 2Z=3 已能滿足要求。(4) 銑??孔的外側(cè)面考慮其表面粗糙度要求為 ，只要求粗加工，根據(jù) 《機(jī)械加工工藝0手冊》表 ，取 2Z=3 已能滿足要求。(5) 加工孔 其表面粗糙度要求較高為 ，其加工方式可以分為鉆，擴(kuò)，鉸三步，?根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 ，確定工序尺寸及余量為：鉆孔： 28m?擴(kuò)孔： 2Z=. m鉸孔： 2Z=?(6) 加工 其表面粗糙度要求較高為 ，其加工方式可以分為鉆，擴(kuò)，兩步，?根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 ，確定工序尺寸及余量為：鉆孔： 9m?擴(kuò)孔： 2Z=(7) 銑寬度為 4 的開口槽考慮其表面粗糙度要求為 ，只要求粗加工，根據(jù) 《機(jī)械加工工藝手50Ra?冊》表 —48，取 2Z=2 已能滿足要求。 確定切削用量及基本工時（機(jī)動時間）工序 1：粗、精銑 兩外圓端面60m?機(jī)床：專用組合銑床 刀具：高速剛圓柱形銑刀 粗齒數(shù) ，細(xì)齒數(shù)63d?6Z?10Z?（1） 、粗銑銑削深度 ：wa3每齒進(jìn)給量 ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 3013，?銑削速度 ：參照《機(jī)械加工工藝師手冊》表 3023，取V，(2~4)in機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ： 式（21）01Vd??XXXX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 后鋼板彈簧吊耳加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)9取 =30, =63 代入公式（21）得：V0dn13(1~2)/???根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 114，取 169/minr?實(shí)際銑削速度 ：?????工作臺每分進(jìn)給量 ： 式（22）mfzwfn取 = ， ， = 代入公式（22 ）得：??取 /in根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》 被切削層長度 ：由毛坯尺寸可知l 60lm?刀具切入長度 ：130?刀具切出長度 ：2l走刀次數(shù)為 1機(jī)動時間 ： 式（23）jt12jmlf?取 ， ， , 代入公式（23）得：60l?13ll?以上為銑一個端面的機(jī)動時間，故本工序機(jī)動工時為 ?（2） 、精銑銑削深度 ：wa2m?每齒進(jìn)給量 ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 3013，?銑削速度 ：參照《機(jī)械加工工藝師手冊》表 3023，取V，(2~4)in取 =30, =63 代入公式（21）得：0d機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ： ，根據(jù)《機(jī)械加013(10~2)/????工工藝師手冊》表 114，取 2/minr實(shí)際銑削速度 ：?.取 = ， ， = 代入公式（22）得：?6Zw0?工作臺每分進(jìn)給量 ：??根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》 XXXX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 后鋼板彈簧吊耳加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)10被切削層長度 ：由毛坯尺寸可知l 60lm?刀具切入長度 ：130?刀具切出長度 ：取2l走刀次數(shù)為 1取 ， ， 代入公式（23）得：60lm?ll2機(jī)動時間 ： ?????機(jī)動時間，故本工序機(jī)動工時為 ?工序 2：鉆，擴(kuò)，鉸 孔，倒角0.????機(jī)床：專用組合鉆床刀具：麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、鉸刀（1） 、鉆 孔35m切削深度 ：?進(jìn)給量 ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 2810，取f(~.7)/fr?由于本零件在加工 孔時屬于底剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘系數(shù) ，則35?..0./(~.52)/f mmr??根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 2813，取 ?取切削速度 24/inV取 =24, =35 代入公式（21）得0d機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ： ，根據(jù)《機(jī)械加工工藝01218/????師手冊》表 93，取 2/minr實(shí)際切削速度 ： V?.被切削層長度 ：l76?刀具切入長度 ： 120刀具切出長度 ： l3走刀次數(shù)為 1機(jī)動時間 ： 式 (24)jt12jlfn??取 ， ， , , 代入公式（24）得：????（2） 、擴(kuò) 孔?切削深度 ：pa1.?XXXX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 后鋼板彈簧吊耳加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)11進(jìn)給量 ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 2830，f(~12).7(063~.84)f???/mr參照《機(jī)械加工工藝師手冊》表 2831，取 ?/mr切削速度 ：參照《機(jī)械加工工藝師手冊》表 2831，取V 19/inV?取 =19, = 代入公式（21）得0d機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ： ，根據(jù)《機(jī)械加工工n011964/in3..8Vrd????藝師手冊》表 93 取 74/minr實(shí)際切削速度 ： ?..根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 2842被切削層長度 ：l76?刀具切入長度 14刀具切出長度 ： 2l3m走刀次數(shù)為 1取 ， ， , , 代入公式（ 24）得：74l?l2l??機(jī)動時間 ：????（3）鉸 ??切削深度 ：?進(jìn)給量 ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 2835，取f(~)/fr?根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 2836，取 ?取切削速度 9./inV?取 =, =37 代入公式（21）得0d機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ： ，根據(jù)《????師手冊》表 93，取 72/minr實(shí)際切削速度 ： V?.2/mi10被切削層長度 ：l6?刀具切入長度 ： 15刀具切出長度 ： 2l0走刀次數(shù)為 1取 ， ， , , 代入公式（24）得：76l?l2l??機(jī)動時間 ：????XXXX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 后鋼板彈簧吊耳加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)12（4）倒角 。采用 锪鉆。為縮短輔助時間，??15?速與擴(kuò)孔時相同： ，手動進(jìn)給。74/minr?工序 3：粗銑 ??機(jī)床：專用組合銑床刀具：高速剛圓柱形銑刀 粗齒數(shù)50d6Z?銑削深度 ：?每齒進(jìn)給量 ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 3029，?銑削速度 ：參照《機(jī)械加工工藝師手冊》表 3029，取 ，V 24/minV?取 =24, =50 代入公式（21）得0d機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ： ，根據(jù)《機(jī)械加工工藝n012415/????師手冊》表 114，取 69/minr實(shí)際銑削速度 ：?.69./i10取 = ， ， = 代入公式（22 ）得：?Zw?工作臺每分進(jìn)給量 ：??取 /inmf根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》 被切削層長度 ：由毛坯尺寸可知l 60l?刀具切入長度 ：130?刀具切出長度 ：取2lm走刀次數(shù)為 1取 ， ， , 代入公式（23）得：60lm?ll280f?機(jī)動時間 ：??以上為銑一個端面的機(jī)動時間，故本工序機(jī)動工時為 ??? 工序 4：粗銑 孔的外側(cè)面04??機(jī)床：專用組合銑床刀具：高速剛圓柱形銑刀 粗齒數(shù)50dm6Z?銑削深度 ：?每齒進(jìn)給量 ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 3029，?銑削速度 ：參照《機(jī)械加工工藝師手冊》表 3029，取 ，V 24/minV?XXXX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 后鋼板彈簧吊耳加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)13取 =24, =50 代入公式（21）得V0d機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ： ，根據(jù)《機(jī)械加工工藝n01415/????師手冊》表 114，取 69/minr實(shí)際銑削速度 ：?.692./i10取 = ， ， = 代入公式（22 ）得：?Zw?工作臺每分進(jìn)給量 ：./inzfnm??取 /inm根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》 被切削層長度 ：由毛坯尺寸可知l 60l?刀具切入長度 ：130?刀具切出長度 ：取2l走刀次數(shù)為 1取 ， ， , 代入公式（23）得：60lm?lml280f?機(jī)動時間 ：??以上為銑一個端面的機(jī)動時間，故本工序機(jī)動工時為 ???工序 5：鉆，擴(kuò)，鉸 孔04m??機(jī)床：專用組合鉆床刀具：麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、鉸刀（1） 、鉆 孔28切削深度 ：?進(jìn)給量 ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 2810，取f(~.)/fmr?由于本零件在加工 孔時屬于底剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘系數(shù) ，則3?..(0.~.41)/f mr??根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 2813，取 ?取切削速度 24/inV取 =24, =28 代入公式（21）得0d機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ： ，根據(jù)《機(jī)械加工工藝01247/????師手冊》表 93，取 2/minr實(shí)際切削速度 ： V?.30./mi1XXXX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 后鋼板彈簧吊耳加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)14被切削層長度 ：l2m?刀具切入長度 ： 10刀具切出長度 ： 2l3走刀次數(shù)為 1取 ， ， , , 代入公式（24）得：l?l2l?.45f23n?機(jī)動時間 ：????以上為鉆一個孔的機(jī)動時間，故本工序機(jī)動工時為 ???（2） 、擴(kuò) 孔9?切削深度 ：進(jìn)給量 ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 2830，f().7(06.)f?????/r參照《機(jī)械加工工藝師手冊》表 2831，取 ?/mr切削速度 ：參照《機(jī)械加工工藝師手冊》表 2831，取V ?取 =, = 代入公式（21）得0d機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ： ，根據(jù)《????藝師手冊》表 93 取 2/minr實(shí)際切削速度 ： ?..31./mi110d根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 2842被切削層長度 ：l2?刀具切入長度 14刀具切出長度 ： 2l3m走刀次數(shù)為 1取 ， ， , , 代入公式（24）得：l?l2l??機(jī)動時間 ：????以上為擴(kuò)一個孔的機(jī)動時間，故本工序機(jī)動工時為 120..4minjt???（3）鉸 孔3??切削深度 ：進(jìn)給量 ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 2835，取f (~1)/fmr?根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 2836，取 ?取切削速度 9./inVm?XXXX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 后鋼板彈簧吊耳加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)15取 =, =30 代入公式（21）得V0d機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ： ，根據(jù)《????師手冊》表 93，取 96/mir實(shí)際切削速度 ： ?.6/i1n被切削層長度 ：l2?刀具切入長度 ： 15刀具切出長度 ： 2l0走刀次數(shù)為 1取 ， ， , , 代入公式（24）得：l?l2l??機(jī)動時間 ：????以上為鉸一個孔的機(jī)動時間，故本工序機(jī)動工時為 ???4）倒角 。采用 锪鉆。為縮短輔助時間，取倒角是的主軸轉(zhuǎn)速與5?9?擴(kuò)孔時相同： ，手動進(jìn)給。3/inr工序 6：鉆，擴(kuò) 孔.?機(jī)床：專用組合鉆床刀具：麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、（1） 、鉆 孔9m切削深度 ：?進(jìn)給量 ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 2810，取f(~.)/fr?由于本零件在加工 孔時屬于底剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘系數(shù) ，則3?..(~.2)/f mmr??根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 2813，取 ?取切削速度 24inV取 =24, =9 代入公式（21）得0d機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ： ，根據(jù)《機(jī)械加工工藝012489/????師手冊》表 93，取 72/minr實(shí)際切削速度 ： V?.71./mi10被切削層長度 ：l48?刀具切入長度 ： 1刀具切出長度 ： 2l3XXXX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 后鋼板彈簧吊耳加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)16走刀次數(shù)為 1取 ， ， , , 代入公式（ 24）得：48l?l23l??機(jī)動時間 ：????以上為鉆一個孔的機(jī)動時間，故本工序機(jī)動工時為????（2） 、擴(kuò) 孔5?切削深度 ：pa1進(jìn)給量