【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。 刀具： ? 200mm 的整體式直齒三面刃高速鋼銑刀（刀寬 14mm，齒數(shù) z=30）。 機(jī)床：臥式數(shù)控銑床 XK8140（主軸電機(jī)功率 3kw，工藝系統(tǒng)剛度為中性）。 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 得，每齒進(jìn)給量： fa =（ ） mm/z， 取 fa =。 15 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》得銑削速度公式： vpuwyfxpmqv kzaaaT dcv vvvvv0? （ 211） 0d =200（刀具直徑 mm） T=180（刀具耐用度 min） pa =（切削深度mm） fa =（進(jìn)給 量 mm/z） wa =60（銑削寬度 mm） Z =30（齒數(shù)） 其中 vK 為修正系數(shù)，由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 得具體數(shù)據(jù)修正系數(shù)。 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 得： vc =40 vq = vx = vy = vu = vp = m = 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 得修正系數(shù)： mvK =1（與加工材料有關(guān)） svK =1（與毛坯性質(zhì)和表面狀態(tài)有關(guān)） tvK =1（與銑刀材料有 關(guān) ） kvK =1(與加工性質(zhì)有關(guān) ) ovK =（與冷卻條件有關(guān)） 將以上數(shù)據(jù)代入公式 （ 211）得銑削速度為： cv =。 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： dvn ?1000? =。 由機(jī)床參數(shù)取 ： n=17r/min。 實(shí)際銑削速度： 1000dnvc ??=。 每分鐘進(jìn)給量： fv = fa ? z? n=? 30? 17=。 3）工時(shí)（機(jī)動(dòng)時(shí)間）的確定 切入長(zhǎng)度 1l =3mm。 切出長(zhǎng)度 2l =2mm。 切削層 長(zhǎng)度 l =48mm。 走刀次數(shù)為 2 次。 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》得機(jī)動(dòng)時(shí)間公式： 16 fvlllT ??? 21 （ 212） 取代入公式（ 212）得： T=。 故本工步機(jī)動(dòng)工時(shí)為： 5T =? 2=。 （ 2）精加工 : 1）切削用量的選用 切削深度： pa =。 刀具： ? 200mm 的整體式直齒三面刃高速鋼銑刀（刀寬 14mm，齒數(shù) z=30）。 機(jī)床：臥式數(shù)控銑床 XK8140（主軸電機(jī)功率 3kw，工藝系統(tǒng)剛度為中性）。 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 得，每齒進(jìn)給量： fa =（ ） mm/z， 取 af=。 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》得銑削速度公式： vpuwyfxpmqv kzaaaT dcv vvvvv0? （ 213） 0d =200（刀具直徑 mm） T=180（刀具耐用度 min） pa =（切削深度 mm） fa =（進(jìn)給量 mm/z） wa =60（銑削寬度 mm） Z =30（齒數(shù)） 其中 vK 為修正系數(shù)，由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 得具體數(shù)據(jù)修正系數(shù)。 由 《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ： vc =40 vq = vx = vy = vu = vp = m = 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 得修正系數(shù)： mvK =1（與加工材料有關(guān)） svK =1（與毛坯性質(zhì)和表面狀態(tài)有關(guān)） tvK =1（與銑刀材料有關(guān) ） kvK =1(與加工性質(zhì)有關(guān) ) ovK =（ 與冷卻條件有關(guān)） 17 將以上數(shù)據(jù)代入公式 （ 213）得銑削速度為： cv =。 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：dvn ?1000?=。 由機(jī)床參數(shù)取 ： n=19r/min。 實(shí)際銑削速度：1000dnvc ??=12m/min。 每分鐘進(jìn)給量： fv = fa ? z? n=? 30? 20=114mm/min。 2）工時(shí)（機(jī)動(dòng)時(shí)間）的確定 切入長(zhǎng)度1l=3mm。 切出長(zhǎng)度 2l =2mm。 切削層長(zhǎng)度 l =48mm。 走刀次數(shù)為 2 次。 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》得機(jī)動(dòng)時(shí)間公式： fvlllT ??? 21 （ 214） 取代入公式（ 214）得： T=。 故本工序機(jī)動(dòng)工時(shí)為： 6T =? 2=。 3）銑削力的計(jì)算 由于加工 30mm 內(nèi)外端面和 37mm 外端面時(shí)粗加工是的銑削力是最大的。而在粗加工 30mm內(nèi)外端面和 37mm外端面時(shí)兩個(gè)工步的刀具一樣、修正系數(shù)一樣、公式中的指數(shù)一樣。而唯一不一樣的是銑削寬度，且根據(jù)公式（ ）可得出：其他條件相同，銑削寬度大的銑削力大。所以在校驗(yàn)機(jī)床功率和銑削力的計(jì)算時(shí)以銑削 37mm 外圓端面時(shí)的銑削力和銑削 功率為標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》得銑削力的公式為： zFFFFFFwquwyfxpFz kndzaaaCF0? （ 215） 0d =200（刀具直徑 mm） pa =（切削深度 mm） fa =（進(jìn)給量 mm/z） 18 wa =60（銑削寬度 mm） Z=30（齒數(shù)） n=18（轉(zhuǎn)速 n/min） 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ： mvK =1（與加工材料有關(guān)） svK =1（與毛坯性質(zhì)和表面狀態(tài)有關(guān)） tvK =1（與銑刀材料有關(guān) ） kvK =1(與加工性質(zhì)有關(guān) ) ovK =（與冷卻 條件有關(guān)） 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 得： FC =294 Fx =1 Fy = Fu = Fw =0 Fq = 代入公式（ 215）得： ZF =2460N。 4） 機(jī)床功率的校驗(yàn) 根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》得功率公式： 4106?? vFP Zm （ 216） 將以上數(shù)據(jù)帶入公式（ 216） 得銑削功率為： ，臥式數(shù)控銑床 XK8140主電機(jī)功率 3kw，考慮到加工過(guò)程有功率損失，故實(shí)際主電機(jī)功率為： 3kw? =，故銑削用量在該機(jī)床上可用。 工序 3 加工 ? 37mm和 ? 30mm孔鉆削用量及工時(shí)的確定 工步 1：加工 ? 37mm的孔 本工步加工簡(jiǎn)圖如下： （ a）加工前 （ b）加工后 圖 26 加工 ? 37mm 的孔 19 根據(jù)零件圖紙分析的： ? 37mm 的孔的表面的粗糙度為 。要獲得以上的加工精度要對(duì)孔進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸。 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 和表 可查得： 鉆頭： ? 34mm的標(biāo)準(zhǔn)直柄短麻花鉆。由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 得，鉆頭后刀面最大磨損限度為 ，刀具耐用度為75min。 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 可查得： 擴(kuò)孔鉆： ? 的標(biāo)準(zhǔn)整體式高速鋼錐柄擴(kuò)孔鉆，由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 得，擴(kuò)孔鉆后刀面最大磨損限 度為 ，刀具耐用度為 50min。 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 可查得： 鉸刀： ? 37mm 的錐柄機(jī)用鉸刀，由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 得，鉸刀面最大磨損限度為 ，刀具耐用度為 120min。 （ 1）鉆孔： 1） 機(jī)床：數(shù)控鉆削中心 Z5740（主軸最大抗力 16000 主電機(jī)功率 3kw）。 2）確定進(jìn)給量 f 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 可查得 表F =（ ） mm/r。 由該 表注釋 12 要乘以 的修正系數(shù)。 故 f=（ ） mm/r。 取進(jìn)給量為 f=。 由于孔徑與孔深之比 37/76=，小于孔深是孔徑的 3 倍，所以不乘以修正系數(shù)。 根據(jù)表 鉆頭所允許的進(jìn)給量 1f 2mm/r。由于機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力為 f=16000N ，根據(jù)表 允許的進(jìn)給量為 2f ，所以進(jìn)給量的選用可選。 3）確定鉆削速度 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》得鉆削 速度的公式： 20 vyxpmzv kfaT dcV vvv0? （ 217） 其中： 0d =34（鉆頭直徑） T=75（刀具耐用度） pa =15mm（背吃刀量） fa =由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 得： vc = vz = vx =0 vy = m = 其中 vK 為修正系數(shù)，由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 得具體數(shù)據(jù)修正系數(shù)。 mvK =1（與加工材料有關(guān)） tvK =1（與刀 具材料有關(guān)） xvK=（與鉆頭刃磨形狀有關(guān)） lvK =1（與鉆孔深度有關(guān)） 將以上數(shù)據(jù)代入（ 217）得鉆削速度為： cv =。 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： dvn ?1000? =。 由機(jī)床參數(shù)?。?n=165r/min。 實(shí)際銑削速度： 1000dnvc ??=。 每分鐘進(jìn) 給量： fv naf? =? 165=。 4）工時(shí)的確定 切入長(zhǎng)度1l=3mm。 切出長(zhǎng)度 2l =2mm。 切削層長(zhǎng)度 l =76mm。 走刀次數(shù)為 1 次。 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》得機(jī)動(dòng)時(shí)間公式： fvlllT ??? 21 （ 218） 取代入公式（ 218）得： T7 =1min。 21 5）鉆削力的計(jì)算 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》得鉆削力公式為： FyzF kfdcF FF0? （ 219） 其中： FC =420 0d =34（刀具直徑） fa =（進(jìn)給量） FK 為修正系數(shù) 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 得修正系數(shù)： mvK =1（與加工材料有關(guān)） xMK=1（與刃磨系數(shù)有關(guān)） VBFK =1（與刀具磨頓有關(guān)） 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 得： FZ =1 Fy = 將以上數(shù)據(jù)代入公式（ 219）得銑削力為： F=7240N。 6）機(jī)床功率校驗(yàn) 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 得轉(zhuǎn)矩公式為： MyzM kfdCM MM0? (220) 其中： MC = 0d =34（刀具直徑 mm） f =（ 進(jìn)給量 mm/r） Mk 為修正系數(shù) 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 得： Mz =2 My = 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 得： mvK =1（與加工材料有關(guān)） xMK=1（與刃磨系數(shù)有關(guān)） VBFK =1（與刀具磨頓有關(guān)） 將以上公式代入 （ 220) 得轉(zhuǎn)矩： M=。 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》得鉆削功率公式為： kWdMvpm 030? （ 221） 22 其 中： M=（轉(zhuǎn)矩） cv =（銑削速度） 0d =34（刀具直徑） 將以上數(shù)據(jù)代入公式（ 221）得鉆削功率為： pm=，機(jī)床主軸的功率為 3kw，所以銑削用量可用。因?yàn)殂@孔時(shí)所需的鉆削力、功率、轉(zhuǎn)矩最大，故在本工序的擴(kuò)孔、鉸孔均以加工 ? 37mm孔時(shí)所需要的鉆削力、功率、轉(zhuǎn)矩為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校驗(yàn)。 （ 2）擴(kuò)孔： 1） 確定進(jìn)給量 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 可查得： 表f =（ ） mm/r