【正文】 表面狀態(tài)有關(guān)） tvK =1（與銑刀材料有關(guān) ） kvK =1(與加工性質(zhì)有關(guān) ) ovK =（ 與冷卻條件有關(guān)） 由《機械加工工藝手冊》表 得： FC =294 Fx =1 Fy = Fu = Fw =0 Fq = 代入公式（ 23）得： ZF =1185N。 工序 2：六個面的銑削用量及工時的確定 工序 2：銑削 ? 37mm孔的兩外側(cè)面和孔 ? 30mm孔的內(nèi)外側(cè)面 工步 1：銑削 ? 30mm孔的內(nèi)側(cè)面 （ 1）本工序加工余量簡圖： （ a） 加工前 （ b）加工后 9 圖 23 銑削 ? 30mm 孔的內(nèi)側(cè)面 （ 2）機械加工余量 由零件圖紙分析得，孔 ? 30mm內(nèi)側(cè)面的表面粗糙度為 ，對其進行粗加工就能滿足加工要求。 刀具： ? 200mm 的整體式直齒三面刃高速鋼銑刀（刀寬 14mm，齒數(shù) z=30）。 機床：臥式數(shù)控銑床 XK8140（主軸電機功率 3kw，工藝系統(tǒng)剛度為中性）。 由《機械加工工藝手冊》得銑削速度公式： vpuwyfxpmqv kzaaaT dcv vvvvv0? （ 25） 0d =200（刀 具直徑 mm） T=180（刀具耐用度 min） pa =3（切削深度 mm） fa =（進給量 mm/z） wa =46（銑削寬度 mm） Z =30（齒數(shù)） 其中 vK 為修正系數(shù)，由《機械加工工藝手冊》表 得具體數(shù)據(jù)修正系數(shù)。 機床主軸轉(zhuǎn)速：dvn ?1000?=。 實際銑削速度：1000dnvc ??=10m/min。 （ 4）工時（機動時間）的確定 切入長度1l=3mm。 切削層長度 l =48mm。 由《機械加工工藝手冊》得機動時間公式： fvlllT ??? 21 （ 26） 將以上數(shù)據(jù)代入公式（ 26）得： T2 =。 工步 2：銑削 ? 30mm孔的兩外側(cè)面 本工序加工余量簡圖： 11 （ a）加工前 （ b）加工后 圖 24 銑削 ? 30mm 孔的外側(cè)面 （ 1）粗加工： 1）機械加工余量 由 零件圖紙分析得，孔 ? 30mm兩外側(cè)面的表面粗糙度為 ，要求粗、 精加工。 刀具： ? 200mm 的整體式三面刃直齒高速鋼銑刀（刀寬 14mm，齒數(shù) z=30）。 由《機械加工工藝手冊》 得，每齒進給量： fa =（ ） mm/z， 取 fa =。 由《機械加工工藝手冊》表 ： vc =40 vq = vx = vy = vu = vp = m = 由《機械加工工藝手冊》表 得修正系數(shù)： mvK =1（與加工材料有關(guān)） svK =1（ 與毛坯性質(zhì)和表面狀態(tài)有關(guān)） tvK =1（與銑刀材料有關(guān) ） kvK =1(與加工性質(zhì)有關(guān) ) ovK =（與冷卻條件有關(guān)） 12 將以上數(shù)據(jù)公式帶入 （ 27）得銑削速度為： cv =。 由機床參數(shù)?。?n=18r/min。 每分鐘進給量： fv = fa ? z? n=? 30? 18=135mm/min。 切出長度 2l =2mm。 走刀次數(shù)為 2 次。 故本工步機動工時為： 3T =? 2=。 刀具： ? 200mm 的整體式直齒三面刃高速鋼銑刀（刀寬 14mm，齒數(shù) z=30）。 由《機械加工工藝手冊》 得，每齒進給量： fa =（ ） mm/z， 取 fa =。 由《機械加工工藝手冊》表 ： vc =40 vq = vx = vy = vu = vp = m = 由《機械加工工藝手冊》表 得修正系數(shù)： mvK =1（與加工材料有關(guān)） svK =1（與毛坯性質(zhì)和表面狀態(tài)有關(guān)） tvK =1（與銑刀材料有關(guān) ） kvK =1(與加工性質(zhì)有關(guān) ) ovK =（與冷卻條件有關(guān)） 將以上數(shù)據(jù)代入公式 （ 29）得銑削速度為： cv =。 由機床參數(shù)?。?n=20r/min。 每分鐘進給量： fv = fa ? z? n=? 30? 20=120mm/min。 切出長度 2l =2mm。 走刀次數(shù)為 2 次。 故本工步機動工時為： 4T = 2? =。 2）切削用量的選用 切削深度： pa =。 機床：臥式數(shù)控銑床 XK8140（主軸電機功率 3kw，工藝系統(tǒng)剛度為中性）。 15 由《機械加工工藝手冊》得銑削速度公式： vpuwyfxpmqv kzaaaT dcv vvvvv0? （ 211） 0d =200（刀具直徑 mm） T=180（刀具耐用度 min） pa =（切削深度mm） fa =（進給 量 mm/z） wa =60（銑削寬度 mm） Z =30（齒數(shù)） 其中 vK 為修正系數(shù)，由《機械加工工藝手冊》表 得具體數(shù)據(jù)修正系數(shù)。 機床主軸轉(zhuǎn)速： dvn ?1000? =。 實際銑削速度： 1000dnvc ??=。 3）工時（機動時間）的確定 切入長度 1l =3mm。 切削層 長度 l =48mm。 由《機械加工工藝手冊》得機動時間公式： 16 fvlllT ??? 21 （ 212） 取代入公式（ 212）得： T=。 （ 2）精加工 : 1）切削用量的選用 切削深度： pa =。 機床：臥式數(shù)控銑床 XK8140（主軸電機功率 3kw，工藝系統(tǒng)剛度為中性）。 由《機械加工工藝手冊》得銑削速度公式： vpuwyfxpmqv kzaaaT dcv vvvvv0? （ 213） 0d =200（刀具直徑 mm） T=180（刀具耐用度 min） pa =（切削深度 mm） fa =（進給量 mm/z） wa =60（銑削寬度 mm） Z =30（齒數(shù)） 其中 vK 為修正系數(shù)，由《機械加工工藝手冊》表 得具體數(shù)據(jù)修正系數(shù)。 機床主軸轉(zhuǎn)速：dvn ?1000?=。 實際銑削速度：1000dnvc ??=12m/min。 2）工時（機動時間）的確定 切入長度1l=3mm。 切削層長度 l =48mm。 由《機械加工工藝手冊》得機動時間公式： fvlllT ??? 21 （ 214） 取代入公式（ 214）得： T=。 3）銑削力的計算 由于加工 30mm 內(nèi)外端面和 37mm 外端面時粗加工是的銑削力是最大的。而唯一不一樣的是銑削寬度，且根據(jù)公式（ ）可得出：其他條件相同，銑削寬度大的銑削力大。根據(jù)《機械加工工藝手冊》得銑削力的公式為： zFFFFFFwquwyfxpFz kndzaaaCF0? （ 215） 0d =200（刀具直徑 mm） pa =（切削深度 mm） fa =（進給量 mm/z） 18 wa =60（銑削寬度 mm） Z=30（齒數(shù)） n=18（轉(zhuǎn)速 n/min） 由《機械加工工藝手冊》表 ： mvK =1（與加工材料有關(guān)） svK =1（與毛坯性質(zhì)和表面狀態(tài)有關(guān)） tvK =1（與銑刀材料有關(guān) ） kvK =1(與加工性質(zhì)有關(guān) ) ovK =（與冷卻 條件有關(guān)） 由《機械加工工藝手冊》表 得： FC =294 Fx =1 Fy = Fu = Fw =0 Fq = 代入公式（ 215）得： ZF =2460N。 工序 3 加工 ? 37mm和 ? 30mm孔鉆削用量及工時的確定 工步 1：加工 ? 37mm的孔 本工步加工簡圖如下： （ a）加工前 （ b）加工后 圖 26 加工 ? 37mm 的孔 19 根據(jù)零件圖紙分析的： ? 37mm 的孔的表面的粗糙度為 。 由《機械加工工藝手冊》表 和表 可查得： 鉆頭： ? 34mm的標準直柄短麻花鉆。 由《機械加工工藝手冊》表 可查得： 擴孔鉆： ? 的標準整體式高速鋼錐柄擴孔鉆，由《機械加工工藝手冊》表 得，擴孔鉆后刀面最大磨損限 度為 ，刀具耐用度為 50min。 （ 1）鉆孔： 1） 機床：數(shù)控鉆削中心 Z5740（主軸最大抗力 16000 主電機功率 3kw）。 由該 表注釋 12 要乘以 的修正系數(shù)。 取進給量為 f=。 根據(jù)表 鉆頭所允許的進給量 1f 2mm/r。 3）確定鉆削速度 由《機械加工工藝手冊》得鉆削 速度的公式： 20 vyxpmzv kfaT dcV vvv0? （ 217） 其中： 0d =34（鉆頭直徑） T=75（刀具耐用度） pa =15mm（背吃刀量） fa =由《機械加工工藝手冊》表 得： vc = vz = vx =0 vy = m = 其中 vK 為修正系數(shù)，由《機械加工工藝手冊》表 得具體數(shù)據(jù)修正系數(shù)。 機床主軸轉(zhuǎn)速： dvn ?1000? =。 實際銑削速度： 1000dnvc ??=。 4）工時的確定 切入長度1l=3mm。 切削層長度 l =76mm。 由《機械加工工藝手冊》得機動時間公式： fvlllT ??? 21 （ 218） 取代入公式（ 218）得： T7 =1min。 6）機床功率校驗 由《機械加工工藝手冊》表 得轉(zhuǎn)矩公式為： MyzM kfdCM MM0? (220) 其中： MC = 0d =34（刀具直徑 mm） f =（ 進給量 mm/r） Mk 為修正系數(shù) 由《機械加工工藝手冊》表 得： Mz =2 My = 由《機械加工工藝手冊》表 得： mvK =1（與加工材料有關(guān)） xMK=1（與刃磨系數(shù)有關(guān)） VBFK =1（與刀具磨頓有關(guān)） 將以上公式代入 （ 220) 得轉(zhuǎn)矩： M=。因為鉆孔時所需的鉆削力、功率、轉(zhuǎn)矩最大，故在本工序的擴孔、鉸孔均以加工 ? 37mm孔時所需要的鉆削力、功率、轉(zhuǎn)矩為標準進行校驗。 故： 表f =（ ） ? =（ ） mm/r。 2）確定擴削速度 v 由《機械加工工藝手冊》得鉸削速度的公式： vyxpmzv kfaT dcV vvv0? （ 222） 其中： 0d =（鉆頭直徑） T=50min（刀具耐用度） pa =（背吃刀量） fa =1mm/r（進給量） 由《機械加工工藝手冊》表 得： vc = vz = vx =