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正文內(nèi)容

互換性與技術(shù)測(cè)量試題(編輯修改稿)

2024-12-13 10:05 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 )=+20′, Δα/2( 右 )=25′ ,試求頂頸徑和中徑是否合格,查出所需旋合長(zhǎng)度的范 圍。 55.齒輪傳動(dòng)的使用要求有哪些?彼此有何區(qū)別與聯(lián)系?影響這些使用要求的主要誤差是哪些? 56.傳遞運(yùn)動(dòng)精確性的評(píng)定指標(biāo)有哪些?按其特征可歸納為哪幾類(lèi)? 57. ΔF p是什么?它能反映影響齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)精確性的什么誤差?與評(píng)定傳遞運(yùn)動(dòng)精確性的其它指標(biāo)比較有何優(yōu)缺點(diǎn)? 58. ΔFr 與 ΔF i″ 是什么?為什么它們不能反映運(yùn)動(dòng)偏心?各用在何種情況下? 59. Δf Pb是什么?為什么它可用來(lái)評(píng)定齒輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性?為什么限制了 Δf Pb還必須限制Δf f或 Δf pt? 60.接觸斑點(diǎn)應(yīng)在什么情況下檢驗(yàn)才最能確切反映齒輪的載荷 分布均勻性,影響接觸斑點(diǎn)的因素有哪些? 61.試分析公法線(xiàn)平均長(zhǎng)度偏差與公法線(xiàn)長(zhǎng)度變動(dòng)的聯(lián)系與區(qū)別。 62.齒輪的三個(gè)公差組各有哪些項(xiàng)目?其誤差特性是什么?對(duì)傳動(dòng)性能的主要影響是什么? 63.為什么要將齒輪的公差組劃分成若干檢驗(yàn)組? 64.影響齒輪副側(cè)隙大小的因素有哪些? 65.某直齒圓柱齒輪代號(hào)為 7FL,其模數(shù) m=,齒數(shù) Z=60,齒形角 α=20186。 ?,F(xiàn)測(cè)得其誤差項(xiàng)目 ΔF r=45um, ΔF W=30um, ΔF P=43um,試問(wèn)該齒輪的第 Ι 公差組檢驗(yàn)結(jié)果是否合格? 66.有一 7級(jí)精度的直齒圓柱齒輪,其 模數(shù) m=2mm,齒數(shù) Z=30,齒形角 α=20186。 ?,F(xiàn)測(cè)得其誤差項(xiàng)目 ΔF r=20um, ΔF W=30um, ΔF P=35um,試問(wèn)該齒輪的第 Ι 公差組是否合格? 67.某直齒圓柱齒輪代號(hào)為 877FL,中小批量生產(chǎn),試列出該齒輪的精度等級(jí)和三個(gè)公差組的檢驗(yàn)項(xiàng)目。 68.某直齒圓柱齒輪代號(hào)為 878FL,其模數(shù) m=2mm,齒數(shù) Z=60,齒形角 α=20186。 ,齒寬 b=30mm。試查出 Fp、 ff、 fpt、 F223。 、 ESS、 ESi的公差或極限偏差值。 69.某直齒圓柱齒輪代號(hào)為 878FL,其模數(shù) m=2mm,齒數(shù) Z=60,齒形角 α=20 186。,齒寬 b=30mm。若測(cè)量結(jié)果為: ΔF p=, Δf f=,Δf pt=13um,ΔF 223。=16um, ΔE SS=, ΔE Si=, 試判斷該齒輪是否合格,為什么? 70.有一模數(shù) m=4mm,齒數(shù) Z=40,齒形角 α=20186。 ,齒寬 b=30mm直齒圓柱齒輪,其精度等級(jí)和齒厚極限偏差代號(hào)為 4EH( GB1009588),第 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 公差組的檢驗(yàn)組分別選為 ΔF i′ 、 Δf i′ 和 ΔF 223。,試查表計(jì)算: Fi′ 、 fi′ 、 F223。、 ESS, ESi, EWMS, EWmi的值。 71.已知某直齒輪副的 m=5mm, α=20186。 , b=50mm, a=300mm, 6FLGB100958查表并計(jì)算確定各項(xiàng)公差與極限偏差,如表 37所列。 72.若已知某普通車(chē)床主軸箱內(nèi)一漸開(kāi)線(xiàn)直齒輪圓柱齒輪的模數(shù) m=,主動(dòng)齒輪 1的轉(zhuǎn)數(shù) n1=1000r/min,齒數(shù) z1=26,齒寬 b1=28mm,從動(dòng)齒輪 2的齒數(shù) z2=56,齒寬 b2=24mm。齒輪的材料為 45號(hào)鋼,線(xiàn)脹系數(shù) α 1=10 6/186。C,箱體材料為鑄鐵 ,線(xiàn)脹系數(shù) α 2=10 6/186。C。齒輪工作溫度 t1=60186。C,箱體工作溫 度 t2=40186。C,采用壓力噴油冷卻方式。試確定主動(dòng)齒輪副的精度等級(jí)和極限側(cè)隙,以及齒輪 1的檢驗(yàn)組及其公差值和齒坯精度。 73.某通用減速器中有一對(duì)直齒圓柱齒輪副,模數(shù) m=4mm,小齒輪 z1=30,齒寬 b1=40mm,大齒輪 2的齒數(shù) z2=96,齒寬 b2=40mm,齒形角 α=20186。 。兩齒輪的材料為 45號(hào)鋼,箱體材料為 HT200,其線(xiàn)脹系數(shù)分別為 α 齒 =10 6K1, α 箱 =10 6K1,齒輪工作溫度為 t 齒 =60186。C,箱體工作溫度 t 箱 =30186。C,采用噴油潤(rùn)滑,傳遞最大功率 ,轉(zhuǎn)速 n=1280r/min,小批生產(chǎn),試確定其精度等級(jí)、檢驗(yàn)項(xiàng)目及齒坯公差,并繪制齒輪工作圖。 74.有一標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪減速器,其功率為 5KW,小齒輪最高轉(zhuǎn)速為 n=750r/min。齒輪模數(shù) m=3mm,大、小齒輪齒數(shù)分別為 Z2=79, Z1=20,齒形角 α=20 ,齒寬 b=60mm。箱體材料鑄鐵,線(xiàn)脹系數(shù) α L1為 10 6/C176。 ,齒輪材料為鋼,線(xiàn)脹系數(shù)為 α L1為 10 6/C176。 。工作時(shí)齒輪最大溫升至 60176。C ,箱體最大溫升至 40176。C ,小批量生產(chǎn)。試該齒輪進(jìn)行精度設(shè)計(jì),繪出兩齒輪的零件工作圖樣。 表 37 項(xiàng)目 小齒輪 大齒輪 備注 齒數(shù) Z 20 100 孔徑 25mm 80mm 分度圓直徑 mz 100mm 500mm 頂圓直徑 m( z+2) 110mm 510mm L=πmz/2 157mm 785mm 齒 坯 孔徑公差 頂圓直徑公差 基準(zhǔn)面的徑向和端面圓跳動(dòng) 齒 輪 Ⅰ 切向綜合公差 周節(jié)累積公差 徑向綜合公差 齒圈徑向跳動(dòng)公差 Ⅱ 一齒切向綜合公差 齒形公差 齒距極限偏差 一齒徑向綜合公差 Ⅲ 齒向公差 側(cè)隙 齒厚上偏差 齒厚下偏差 齒 輪 副 中心距極限偏差 接觸斑點(diǎn) 沿齒高不小于 沿齒長(zhǎng)不小于 軸線(xiàn)平行度公差 fx Fy 齒輪副切向綜合公差 齒輪副一齒切向綜合公差 綜合習(xí)題標(biāo)準(zhǔn)答案 一、判斷題 1.√ 2.√ 3. 4.√ 5.√ 6. 7. 8. 9.√ 10. 11.√ 12. 1 3. 14.√ 15. 16.√ 17. 18.√ 19. 20.√ 21. 22.√ 23.√ 24. 25.√ 26.√ 27. 28.√ 29.√ 30.√ 31.√ 32. 33.√ 34.√ 35. 36. 37.√ 38. 39.√ 40.√ 41.√ 42. 43.√ 44.√ 45.√ 二、選擇題 三、填空題 1.基孔 間隙 2.基軸 過(guò)盈 3. Xmax=+ Ymax= 4. 0 + 5.基孔制 可減少定尺孔用刀、量具 6.允許間隙或過(guò)盈的變動(dòng)量 配合精度 7.高一 同 8. 9.過(guò)盈 間隙 10. 0 11.過(guò)盈 12.間 隙 + + 13.滿(mǎn)足使用要求 較低 14.間隙 過(guò)盈 15.基軸 16.增加 增加 17. G、 E、 D、 C、 B G B 18.下側(cè) 過(guò)盈 19.過(guò)盈 公差等級(jí)、旋轉(zhuǎn)精度和運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性 20. 軸承的工作條件、作用在軸承上負(fù)荷的大小、方向和性質(zhì)、工作溫度、軸承類(lèi)型和尺寸、旋轉(zhuǎn)精度和速度等一系列因素 21.軸和外殼孔的公差代號(hào) 22.當(dāng)量徑向動(dòng)負(fù)荷 P 軸承額定動(dòng)負(fù)荷 Cr 23.較松 24.過(guò)盈 25. G 26.局部負(fù)荷 循環(huán)負(fù)荷 擺動(dòng)負(fù)荷 27.間隙配合 緊密配合 過(guò)盈配合 28.結(jié) 構(gòu)型圓錐配合 位移型圓錐配合 29. 中徑偏差 螺距誤差 牙型半角誤差 30.螺紋作用中徑不能超越最大實(shí)體牙型的中徑;任意位置的實(shí)際中徑(單一中徑)不能超越最小實(shí)體牙型的中徑。 31.中徑 中徑公差 32. G、 H e、 f、 g、 h 33.公稱(chēng)直徑為 10的外螺紋 螺距(細(xì)牙) 中徑公差帶代號(hào) 頂徑公差帶代號(hào) 旋合長(zhǎng)度代號(hào) 34.兩個(gè)相互配合的螺紋,沿螺紋軸線(xiàn)方向相互旋合部分的長(zhǎng)度 35.短旋合長(zhǎng)度 中等旋合長(zhǎng)度 長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度 36.基本牙型 公差等級(jí) 基本偏差 37.緊固螺紋 傳動(dòng)螺紋 緊密螺紋 38.平鍵 半圓鍵 楔鍵 平鍵 39.矩形花鍵 漸開(kāi)線(xiàn)花鍵 三角形花鍵 矩形花鍵 40.定心精度高,導(dǎo)向性好,承載能力強(qiáng) 41.圓周側(cè)隙 jt 法向側(cè)隙 jn 無(wú)關(guān) 42. 12 7 43.測(cè)量齒距累積誤差 p 44.傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性 傳動(dòng)的平穩(wěn)性 載荷分布均勻性 45.齒圈徑向跳動(dòng)公差 第 Ⅰ 運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性 46.傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性 側(cè)隙 47. ( r) Fw 運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性 48.( Δf f) Δf pt Δf pb 傳動(dòng)平穩(wěn)性 49.齒距極限偏差 傳動(dòng)平穩(wěn)性 50.齒距累積誤差 Ι 51.齒向公差 Ⅲ 載荷分布均勻性 52. 齒厚偏差和公法線(xiàn)平均長(zhǎng)度偏差 53.相同 54.傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性 55.齒面接觸良好 56.第 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 公差組的精度等級(jí) 齒厚上偏差 齒厚下偏差 四、綜合題 1.公差為允許尺寸的變動(dòng)量,反映零件的加工難易程度。配合公差為允許間隙成過(guò)盈的變動(dòng)量,表明裝配后的配合精度。其聯(lián)系是,配合公差等于相配合孔公差與軸公差之和。 2. Ymin= Ymax= Tf= 3. Dmax= Dmin=15mm dmax= dmin= Th= Ts= Xmax=+ Xmin=+ Xav=+ Tf= 4. Xmax=+ Xmin=+ Tf= 5. Tf= Ymax= ES=+ EI= 孔尺寸為 60+ ,軸尺寸為 600 。 6.孔尺寸為 φ50 + 0mm, 軸尺寸為 φ50 。 7. es=+ ei=+。 8.孔尺寸為 φ30+ ,軸尺寸為 φ300 。 9. ES= EI=,該配合為基軸制過(guò)渡配合。 10. ES=+ EI=0 es=+ ei=+ 11.見(jiàn)答案表 31。 答案表 31 公差帶 基本偏差 標(biāo)準(zhǔn)公差 極限盈隙 配合公差 配合類(lèi)別 φ80S7 Ymin= 過(guò)盈配合 φ80h6 0 Ymax= 12.見(jiàn)答案表 32。 答案表 32 基本尺寸 孔 軸 Xmax 或Ymin Xmin或Ymax Tf ES EI Th es Ei Ts φ25 + 0 0. 052 + + 0. 104 13.見(jiàn)答案表 33。 答案表 33 基本尺寸 孔 軸 Xmax 或Ymin Xmin或 Ymax Tf ES EI Th es Ei Ts φ45 0. 025 0 14.見(jiàn)答案表 34。 答案表 34 基本尺寸 孔 軸 Xmax 或Ymin Xmin或 Ymax Tf ES EI Th es Ei Ts φ30 + + 0 + + 15.見(jiàn)答案表 35。 答案表 35 組別 孔公差帶 軸公差帶 相同點(diǎn) 不同點(diǎn) ① φ20 φ20 孔均為基準(zhǔn)孔,軸均為 IT6級(jí)。 間隙配合 Xav=+ ② φ20 φ20177。 過(guò)渡配合 ③ φ20 φ20 間隙配合 Xav=+ 16.( 1)~( 3)均為 IT7級(jí),制造難易程度一致;使用上,與基準(zhǔn)孔配合,( 1)間隙配合,( 2)為過(guò)渡配合,( 3)為過(guò)盈配合。 17.孔尺寸為 15+ 0mm,長(zhǎng)度尺寸為 30177。 ,軸尺寸為 400 。 18.該配合為 φ35P8/h7 。 19.軸的公差帶代號(hào)為 φ30f7 。 20.孔的公差帶代號(hào)為 φ25P7 。 21.換算成基軸制配合的代號(hào)為 φ8F6/h5 。 22.換算成 基軸制配合的代號(hào)為 φ50P7/h6 。 23.換算成基軸制配合的代號(hào)為 φ50J8/h7 。 24.配合為 φ35H8/e7 。 25.配合為 φ60H8/k7 。 26.配合為 φ75H7/k6 。 27.配合為 φ45H5/s4 。 28.配合為 φ40F9/h8 。 29.配合為 φ52J7/f9 ,屬非基準(zhǔn)制配合。 30.選用公差等級(jí)要綜合考慮使用性能和制造工藝、成本之間的矛盾,應(yīng)在滿(mǎn)足使用性能的前提下,盡量選用較低的公差等級(jí)。 31.配合類(lèi)別的選擇主要根據(jù)使用要求和工作條件,即所選部位松緊程度的要求。確定非基準(zhǔn)件基本偏差的方法 有計(jì)算法、類(lèi)比法和試驗(yàn)法。 36.解:按給定條件,可算得 Fr=,屬于正常負(fù)荷。內(nèi)圈相對(duì)于負(fù)荷方向旋轉(zhuǎn),外圈相對(duì)于負(fù)荷方向固定。參考有關(guān)資料選軸頸公差帶為 k6,外殼孔公差帶為 G7或 H7。但由于該軸旋轉(zhuǎn)精度要求較高,故選用更緊一些的配合 J7較為恰當(dāng)。 從有關(guān)表中查出軸承內(nèi)、外圈單一平面平均直徑的上、下偏差,再由有關(guān)表中查出 k6和 J7的上、下偏差,從而畫(huà)出公差帶圖,如答案圖 31a 所示。由于圖中可以算出內(nèi)圈與軸Ymin=, Ymax=;外圈與孔 Xmax=+, Ymax=。 為保證軸承正常工作,還應(yīng)對(duì)軸頸和外殼孔提出形位公差及粗糙度要求。查有關(guān)表得圓柱度要求:軸頸
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