全鋼大模板施工方案(編輯修改稿)
2024-12-13 09:39 本頁面
【文章內容簡介】 ，支上層模板時模板直接放置在 木方 上，小外掛架、 木方 起支撐作用。 木方 的木屑，使 木方 松動；拆除 木方 ；然后將小外掛架螺母拆除，拆除時應妥善保管好螺母與墊片，最后拆除小外掛架。 ，也使得施工頂板時傳統(tǒng)頂板側模不好加固且頂板與墻體易出現錯臺的弊病。 小掛架、 木方 支模示意圖 小掛架、 木方 節(jié)點放大圖 1住宅、配套設施及商業(yè)樓等 3項 全鋼大模板 施工方案 14 . 斜支撐及挑架 距模板縱向邊 大于 1200mm且不 大于 1500mm,安裝 2個 支撐 架。 1800mm，且距模板縱向邊 900mm～ 1200mm 范圍內的模板縱肋 上 。 緊，謹防安全事故的發(fā)生。 ；挑架應搭設好防護欄（其高度不低于 1200mm），每塊模板之間的防護欄及踏板留有一定的距離，便于拆裝模板 。 、操作通道，間距為 不小于 600mm。斜支撐調整到傾角 700～ 800。 斜支撐挑架組合示意圖 1住宅、配套設施及商業(yè)樓等 3項 全鋼大模板 施工方案 15 伸縮縫處施工時，先施工第 1 段墻體，后施工第 3 段墻體， 3 段伸縮縫內均配置伸縮縫專用模板，伸縮縫專用模板為有背楞且背楞焊螺母，伸縮縫螺栓為雙絲扣 。 7．大模板制作及質量標準 模板制作應保證規(guī)格尺寸準確，棱角平直光潔，面層平整，拼縫嚴密。 嚴格執(zhí)行原材料進場檢驗制度，原材料是影響大模板剛度、強度指標的重要因素，采購中堅持優(yōu)中選優(yōu)的原則。 1住宅、配套設施及商業(yè)樓等 3項 全鋼大模板 施工方案 16 ．模板質量允許偏差和檢查方法 模板質量允許偏差（ mm） 序號 名稱 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 模板高度 177。 2 鋼卷尺 2 模板寬度 177。 2 鋼卷尺 3 對 角 線 ≤ 3 鋼卷尺 4 板面平整度 2 2 米靠尺、塞尺 5 相鄰板面拼縫高低差 ≤ 2 米靠尺、塞尺 6 邊框平直度 2 3 米靠尺，塞 尺 7 模板翹曲度 L/1000 在平臺上對角拉線 8 相鄰板面拼縫間隙 ≤ 塞尺 9 連接孔中心距 177。 1 鋼尺 10 油 漆 無漏涂無流淌 目測 注：大模板驗收時應擱置在標準水平操作平臺上。 8．大模板施工工藝 ．施工準備 （ 1）因大模板檢驗需要檢驗平臺，因此大模板出廠前，工地應派技術人員 進行 驗收，合格后方可出廠。大模板及配件進入現場后，應按設計方案有關規(guī)范及設計圖紙要求的質量標準進行二次驗收，并按規(guī)格、品種編1住宅、配套設施及商業(yè)樓等 3項 全鋼大模板 施工方案 17 號、分類，碼放整齊，以備現場安裝取用。模板及配件碼放場 地應平整堅實，并應有排水設施。為節(jié)省施工現場空間，工地應配置大模板支撐架，以存放閑置的大模板。 （ 2）大模板與模板附件連接均為螺栓連接，要按施工需要準備好螺栓、平墊、彈墊并確保連接可靠。 ．模板安裝工藝流程 清理樓面 抄平紋線 彈模板就位線 做砂漿找平層 綁扎鋼筋及流水段施工縫處的止?jié){鋼板網 安裝預埋管線及套管 固定門窗模板 安放角模 安裝內模（從右向左） 安裝穿墻螺栓 安裝外模（從右向左） 鎖緊穿墻螺栓（調整模板垂直度） 檢查驗收 澆注墻體砼 拆模 清理、模板刷脫模劑 支頂板模板 綁扎頂板鋼筋 澆注本段頂板砼 進入下一施工段循環(huán)。 （ 1） 清理樓面，在每棟房層的四大角和流水段分段處，應設置標準軸線控制樁。用經緯儀引測出各樓層的控制軸線，并用鋼尺放出墻位線和模板的邊線。當模板豎向支架安裝在土層地基時，基土必須堅實，并鋪設墊板，雨期施工應有排水和防基土沉陷措施，冬期施工有防基土凍漲或融陷措施。底部支撐 在下層樓板頂面時，應鋪設墊板。 （ 2） 根據圖紙要求彈出墻的邊線和模板位置線，對于外墻標出墻體軸線，使外模板安裝誤差在相鄰軸線區(qū)間內消除，防止產生累計誤差。 （ 3） 墻體鋼筋綁扎后，在設有穿墻孔位置邊緣和安裝陰陽角模的鋼筋網邊上，豎向加焊三條與墻體同等厚度的定位鋼筋。 1住宅、配套設施及商業(yè)樓等 3項 全鋼大模板 施工方案 18 （ 4） 模板安裝應拼縫嚴密、平整、不漏漿、不錯臺、不漲模、不跑模、不變形。堵縫所用膠條、泡沫塑料 等 不得突出板模表面。 （ 5） 組裝內墻模板時，以墻的邊線和模板位置線調整模板，控制墻體尺寸，用三角木靠尺和線墜調整模板垂直度。在模板及陰角模下部用水泥砂漿封堵，找平砂漿應視模板邊 框寬度而定，砂漿不允許伸入墻身體里側，大模板底邊粘貼海棉條，避免墻體出現爛根現象。 （ 6
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