【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的應(yīng)力水平 [s]T[s]T163。 ss = MPa試驗(yàn)壓力下圓筒的應(yīng)力 sT = = MPa校核條件 sT163。 [s]T校核結(jié)果 合格壓力及應(yīng)力計(jì)算最大允許工作壓力 [Pw]= = MPa設(shè)計(jì)溫度下計(jì)算應(yīng)力 st = = MPa[s]tf MPa校核條件[s]tf ≥st結(jié)論 合格左封頭計(jì)算計(jì)算單位 全國(guó)化工設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)中心站計(jì)算條件橢圓封頭簡(jiǎn)圖計(jì)算壓力 Pc MPa設(shè)計(jì)溫度 t 176。 C內(nèi)徑 Di mm曲面高度 hi mm材料 16MnR(熱軋) (板材)試驗(yàn)溫度許用應(yīng)力 [s] MPa設(shè)計(jì)溫度許用應(yīng)力 [s]t MPa鋼板負(fù)偏差 C1 mm腐蝕裕量 C2 mm焊接接頭系數(shù) f 厚度及重量計(jì)算形狀系數(shù) K = = 計(jì)算厚度 d = = mm有效厚度 de =dn C1 C2= mm最小厚度 dmin = mm名義厚度 dn = mm結(jié)論 滿足最小厚度要求重量 Kg壓 力 計(jì) 算最大允許工作壓力 [Pw]= = MPa結(jié)論 合格右封頭計(jì)算計(jì)算單位 全國(guó)化工設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)中心站計(jì)算條件橢圓封頭簡(jiǎn)圖計(jì)算壓力 Pc MPa設(shè)計(jì)溫度 t 176。 C內(nèi)徑 Di mm曲面高度 hi mm材料 16MnR(熱軋) (板材)試驗(yàn)溫度許用應(yīng)力 [s] MPa設(shè)計(jì)溫度許用應(yīng)力 [s]t MPa鋼板負(fù)偏差 C1 mm腐蝕裕量 C2 mm焊接接頭系數(shù) f 厚度及重量計(jì)算形狀系數(shù) K = = 計(jì)算厚度 d = = mm有效厚度 de =dn C1 C2= mm最小厚度 dmin = mm名義厚度 dn = mm結(jié)論 滿足最小厚度要求重量 Kg壓 力 計(jì) 算最大允許工作壓力 [Pw]= = MPa結(jié)論 合格臥式容器（雙鞍座）計(jì)算單位全國(guó)化工設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)中心站計(jì) 算 條 件 簡(jiǎn) 圖 計(jì)算壓力 pCMPa 設(shè)計(jì)溫度 t50℃ 圓筒材料16MnR(熱軋) 鞍座材料Q235A 圓筒材料常溫許用應(yīng)力 [s]170MPa 圓筒材料設(shè)計(jì)溫度下許用應(yīng)力[s]t170MPa 圓筒材料常溫屈服點(diǎn) ss345MPa 鞍座材料許用應(yīng)力 [s]sa140MPa 工作時(shí)物料密度 1314kg/m3 液壓試驗(yàn)介質(zhì)密度 1000kg/m3 圓筒內(nèi)直徑Di2500mm 圓筒名義厚度 14mm 圓筒厚度附加量 2mm 圓筒焊接接頭系數(shù) 1 封頭名義厚度 14mm 封頭厚度附加量 Ch2mm 兩封頭切線間距離 8380mm 鞍座墊板名義厚度 10mm 鞍座墊板有效厚度 10mm 鞍座軸向?qū)挾? b300mm 鞍座包角 θ120176。 鞍座底板中心至封頭切線距離 A640mm 封頭曲面高度 625mm 試驗(yàn)壓力 pTMPa 鞍座高度 H250mm腹板與筋板(小端)組合截面積 58324mm2 腹板與筋板(小端)組合截面斷面系數(shù)+06mm3 地震烈度0 配管軸向分力 0N圓筒平均半徑 1257mm 物料充裝系數(shù) 支 座 反 力 計(jì) 算 圓筒質(zhì)量(兩切線間)kg 封頭質(zhì)量(曲面部分)kg 附件質(zhì)量kg 封頭容積(曲面部分)+09mm3 容器容積(兩切線間)V = +10mm3 容器內(nèi)充液質(zhì)量工作時(shí), 壓力試驗(yàn)時(shí), = kg 耐熱層質(zhì)量0kg總質(zhì)量工作時(shí), 71475壓力試驗(yàn)時(shí), kg單位長(zhǎng)度載荷 N/mm支座反力350656 310141350656N筒 體 彎 矩 計(jì) 算圓筒中間處截面上的彎矩工作時(shí)= +08壓力試驗(yàn)= +08Nmm支座處橫截面彎矩工作時(shí) +07壓力試驗(yàn) +07Nmm系 數(shù) 計(jì) 算K1=K2=K3=K4=K5=K6=K6’=K7=K8=K9=C4=C5=筒 體 軸 向 應(yīng) 力 計(jì) 算軸向應(yīng)力計(jì)算操作狀態(tài) MPa MPa水壓試驗(yàn)狀態(tài) MPa 應(yīng)力校核許用壓縮應(yīng)力根據(jù)圓筒材料查GB150圖63～610 B = MPaMPa 170 合格||,|| 合格||,|| 合格sT2 ,sT3 = 合格時(shí)(時(shí),不適用)MPa時(shí)圓筒中：封頭中：MPa應(yīng)力校核封頭橢圓形封頭, 碟形封頭, 半球形封頭, MPa圓筒封頭 [t] = [s ]t = 136 MPa圓筒, t [ t ] = 136 合格封頭, th [ t h] = MPa鞍 座 處 圓 筒 周 向 應(yīng) 力無(wú)加強(qiáng)圈圓筒圓筒的有效寬度mm無(wú)墊板或墊板不起加強(qiáng)作用時(shí)在橫截面最低點(diǎn)處MPa在鞍座邊角處L/Rm≥8時(shí), MPaL/Rm8時(shí), MPa無(wú)加強(qiáng)圈筒體墊板起加強(qiáng)作用時(shí)鞍座墊板寬度 ； 鞍座墊板包角橫截面最低點(diǎn)處的周向應(yīng)力MPa鞍座邊角處的周向應(yīng)力L/Rm≥8時(shí), MPaL/Rm8時(shí), MPa鞍座墊板邊緣處圓筒中的周向應(yīng)力L/Rm≥8時(shí), MPaL/Rm8時(shí), MPa應(yīng)力校核 |s5| [s ]t = 170 合格 |s6 | [s ]t = 合格 |s’6 | [s ]t = 合格MPa有加強(qiáng)圈圓筒加強(qiáng)圈參數(shù)加強(qiáng)圈材料, e = mm d = mm加強(qiáng)圈數(shù)量, n = 個(gè)組合總截面積, A0 = mm2組合截面總慣性矩, I0 = mm4設(shè)計(jì)溫度下許用應(yīng)力MPa加強(qiáng)圈位于鞍座平面上 在鞍座邊角處圓筒的周向應(yīng)力：MPa 在 鞍 座 邊 角 處 ，加 強(qiáng) 圈 內(nèi) 緣 或 外 緣 表 面 的 周 向 應(yīng) 力 ：MPa有加強(qiáng)圈圓筒加強(qiáng)圈靠近鞍座橫 截 面 最 低 點(diǎn) 的 周 向 應(yīng) 力 無(wú)墊板時(shí)，（ 或 墊 板 不 起 加 強(qiáng) 作 用 ） 采用墊板時(shí)，（墊板起加強(qiáng)作用）MPa 在橫截上靠近水平中心線的周向應(yīng)力：MPa 在橫截上靠近水平中心線處，不與筒壁相接的加強(qiáng)圈內(nèi)緣 或 外 緣 表 面 的 周 向 應(yīng) 力 ：MPa加強(qiáng)圈靠近鞍座鞍座邊角處點(diǎn)處的周向應(yīng)力 無(wú)墊板或墊板不起 加強(qiáng) 作用L/Rm≥8時(shí), MPa 無(wú)墊板或墊板不起 加強(qiáng) 作用L/Rm8時(shí), MPa 采用墊板時(shí)，（墊板起加強(qiáng)作用）L/Rm≥8時(shí), MPa采用墊板時(shí)，（墊板起加強(qiáng)作用）L/Rm8時(shí), MPa應(yīng)力校核|s5| [s]t = 合格|s6 | [s]t = 合格|s7 | [s]t = |s8 | [s]tR = MPa鞍 座 應(yīng) 力 計(jì) 算水平分力N腹板水平應(yīng)力計(jì)算高度250mm鞍座腹板厚度10mm鞍座墊板實(shí)際寬度610mm鞍座墊板有效寬度mm腹板水平應(yīng)力無(wú) 墊 板 或 墊 板 不 起 加 強(qiáng) 作 用 , 墊板起加強(qiáng)作用, MPa應(yīng)力判斷 s9 [s ]sa = 合格MPa腹板與筋板組合截面軸向彎曲應(yīng)力由地震、配管軸向水平分力引起的支座軸向彎曲強(qiáng)度計(jì)算圓筒中心至基礎(chǔ)表面距離 1514mm軸向力 N 時(shí), MPa時(shí) MPa 由圓筒溫差引起的軸向力 N MPa應(yīng)力判斷ssa [s]sa = MPa注：帶的材料數(shù)據(jù)是設(shè)計(jì)者給定的開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算計(jì)算單位全國(guó)化工設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)中心站接 管: 210。186。194。200。189。248。191。218。, φ898計(jì) 算 方 法 : GB1501998 等 面 積 補(bǔ) 強(qiáng) 法, 單 孔設(shè) 計(jì) 條 件簡(jiǎn) 圖計(jì)算壓力 pcMPa設(shè)計(jì)溫度50