【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 資XX余萬(wàn)元改造了合成氨生產(chǎn)裝置，成功啟動(dòng)了碳銨生產(chǎn)，最高日產(chǎn)超過(guò)600噸。2012年，xxxx化肥有限公司與xxxx農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料連鎖公司共同出資成立xxxx生物化工有限公司,對(duì)公司產(chǎn)品的服務(wù)進(jìn)行有效延伸:專(zhuān)注于生產(chǎn)經(jīng)測(cè)土配方證明適用的復(fù)合肥料,專(zhuān)注于網(wǎng)絡(luò)服務(wù)的北京樂(lè)姆農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料有限公司xx銷(xiāo)售處農(nóng)化隊(duì)伍建設(shè)等。主要產(chǎn)品：xx、xx、好望角牌尿素、碳酸氫銨、, 準(zhǔn)備工作實(shí)習(xí)第一天為準(zhǔn)備資料時(shí)間。首先，我們到學(xué)校圖書(shū)館借閱與實(shí)習(xí)內(nèi)容相關(guān)的書(shū)籍。然后，利用空余時(shí)間熟悉實(shí)習(xí)內(nèi)容，并結(jié)合輔導(dǎo)書(shū)籍整理實(shí)習(xí)相關(guān)資料，記錄好不懂得地方，方便到實(shí)習(xí)工廠后解決疑問(wèn)。 理論課第二天正式坐車(chē)前往xx化肥廠。由于實(shí)習(xí)地點(diǎn)離學(xué)校較遠(yuǎn)，不能每天返回學(xué)校住宿，因此學(xué)校在實(shí)習(xí)工廠附近為我們安排了住宿。到達(dá)xx市區(qū)并安頓好后，主要的任務(wù)就是熟悉實(shí)習(xí)工廠及住宿周邊環(huán)境，確保接下來(lái)的實(shí)習(xí)任務(wù)順利完成。真正到工廠實(shí)習(xí)的第一天，上午主要是理論課。首先給我講課的是工廠負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的主任，他主要給我們介紹了化肥廠的一些安全規(guī)章制度及措施。通過(guò)他的講解我們知道：在化工廠里，人生安全是放在第一位的，工廠嚴(yán)格按照國(guó)家《安全法》、《職業(yè)病防治法》等有關(guān)規(guī)定實(shí)施,工廠的準(zhǔn)則是“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”，并倡導(dǎo)“不傷害自己，不傷害他人，不被他人所傷害”。工廠性質(zhì)為：高溫高壓、易燃易爆、有毒、易灼傷、連續(xù)性生產(chǎn)的高危企業(yè)，危險(xiǎn)性較大。但工廠里大都實(shí)行自動(dòng)化控制，安全性還是有保障的。他還教了我們一些小方法，比如，進(jìn)廠之前看風(fēng)向，遇氣體泄漏時(shí)往逆風(fēng)方向逃跑。此外，進(jìn)入工廠還要注意穿著，不能穿短褲，盡量穿長(zhǎng)袖衣服，以防被灼傷。進(jìn)廠之后，也要注意觀察廠里的設(shè)備，如管道高度，地溝面，空中和地面的一些其他事物。接著，工廠工藝流程的負(fù)責(zé)人給我講解了該廠主要的工藝流程，并對(duì)工藝操作條件做扼要分析，弄清主線流程中機(jī)器設(shè)備的作用，方便我們接下來(lái)的實(shí)習(xí)過(guò)程。工藝流程圖： 實(shí)習(xí)參觀 合成氨概述氨是重要的無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品之一，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位。農(nóng)業(yè)上使用的氮肥，除氨水外，諸如尿素、硝酸銨、磷酸銨、氯化銨以及各種含氮復(fù)合肥都是以氨為原料生產(chǎn)的。合成氨是大宗化工產(chǎn)品之一，世界每年合成氨產(chǎn)量已達(dá)到1億噸以上，其中約有80%的氨用來(lái)生產(chǎn)化學(xué)肥料，20%作為其它化工產(chǎn)品的原料。合成氨主要用于制造氮肥和復(fù)合肥料。氨作為工業(yè)原料和氨化飼料，用量約占世界產(chǎn)量的12％。硝酸、各種含氮的無(wú)機(jī)鹽及有機(jī)中間體、磺胺藥、聚氨酯、聚酰胺纖維和丁腈橡膠等都需直接以氨為原料生產(chǎn)。液氨常用作制冷劑。德國(guó)化學(xué)家哈伯1912年提出了工業(yè)氨合成方法，即“循環(huán)法”，這是目前工業(yè)普遍采用的直接合成法。反應(yīng)過(guò)程中為解決氫氣和氮?dú)夂铣赊D(zhuǎn)化率低的問(wèn)題，將氨產(chǎn)品從合成反應(yīng)后的氣體中分離出來(lái)，未反應(yīng)氣和新鮮氫氮?dú)饣旌现匦聟⑴c合成反應(yīng)。合成氨反應(yīng)式如下：n2+3h2≈2nh3合成氨的主要原料可分為固體原料、液體原料和氣體原料。經(jīng)過(guò)近百年的發(fā)展，合成氨技術(shù)趨于成熟，形成了一大批各有特色的工藝流程，但都是由三個(gè)基本部分組成，即原料氣制備過(guò)程、凈化過(guò)程以及氨合成過(guò)程。xx化肥廠地處蘇北平原，天然氣主要靠西氣東輸，價(jià)格昂貴，但周?chē)禾抠Y源較豐富，因此采用煤炭進(jìn)行造氣。生產(chǎn)過(guò)程中，煤炭經(jīng)脫硫、脫c、轉(zhuǎn)化等工序，制得合成氨的原料氣——半水煤氣，它的主要成分為h2,n2,co。hn2混合氣體經(jīng)壓縮后送入合成工序合成制得氨，后由冷凍工序提供冷源值得分離產(chǎn)品氨。上述工藝過(guò)程大致可分為制氣、凈化和合成三個(gè)部分。此外還有一套完整的蒸汽動(dòng)力系統(tǒng)穿插于各個(gè)工序內(nèi)。其基本流程圖如下： 原料氣的制備 原料氣制造氨的合成以氮、氫兩種氣體為原料。原料氣制造工序的主要任務(wù)是制造生產(chǎn)合成氨所用的粗原料氣，即氫氣和氮?dú)獾幕旌衔?。要生產(chǎn)合成氨，首先要制造含有氫、氮混合氣的原料氣。氫氣來(lái)源于水蒸氣和含有碳?xì)浠衔锏母鞣N染料，xx化肥廠采用xx來(lái)制原料氣。將煤放入半水煤氣發(fā)生爐里，交替通入空氣和水蒸氣或連續(xù)通入富氧空氣與水蒸氣，就可以得到半水煤氣。半水煤氣的有效成分是 和，還含有co、co2和 等雜質(zhì)。半水煤氣凈化后，可做合成氨的原料氣。 原料氣凈化脫硫工段：脫硫的最好方法是在過(guò)量氫氣存在的情況下，將這硫化物催化轉(zhuǎn)化成硫化氫然后再使硫化氫與氧化鋅反應(yīng)達(dá)到脫除的目的。以焦?fàn)t煤氣為原料, mpa后進(jìn)入精脫硫裝置, ％,采用純氧催化部分氧化轉(zhuǎn)化工藝,將氣體中甲烷及少量多碳烴轉(zhuǎn)化為合成甲醇用的一氧化碳和氫。 mpa低壓合成技術(shù),精餾采用3塔流程變換利用一氧化碳與水蒸氣作用，生成氫氣和二氧化碳的變換反應(yīng)，去除原料氣中的大部分一氧化碳，并生成等體積的氫氣。變換時(shí)用鐵鉻系或銅鋅系或鈷鉬系作為催化劑。鐵鉻系中變催化劑的活性溫度為320~550℃，但對(duì) 等抗中毒能力差；銅鋅系低變催化劑的活性溫度為200~280℃，對(duì) 的抗毒能力差；鈷鉬系全低變催化劑的活性溫度為180~500℃，但對(duì) 等抗毒能力強(qiáng)。脫碳工段原料氣經(jīng)一氧化碳變換后，含有較多的二氧化碳，既有在原料氣制造過(guò)程中生成的，也有變換反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的。脫碳工序就是采用物理或化學(xué)方法脫除去原料氣中的大部分二氧化碳，并回收二氧化碳作為工業(yè)原料。精煉工段合成氨原料氣經(jīng)變換和脫碳后仍含有少量的co和co2，它們的存在將構(gòu)成對(duì)氨合成催化劑的影響。精煉工段的任務(wù)就是脫除少量的co和co2，以及微量的、等，此外，還有一些氣體，如、雖然對(duì)催化劑無(wú)毒，但會(huì)影響合成氨的反應(yīng)速率和轉(zhuǎn)化率，在可能的條件下，也要除去，得到符合氨合成要求的潔凈氨、氮混合氣，清除雜質(zhì)的方法常用的有三種。銅氨液吸收法吸收co、co2和 等氣體。轉(zhuǎn)化法使co、co2在較低溫下轉(zhuǎn)化為。液氮洗滌法讓氣體在低溫下，使雜質(zhì)氣體逐一液化，最后用液氮洗滌，這可以比較徹底地清除有害氣體。以煤為原料的合成氨工藝流程我國(guó)以煤為原料的中型合成氨廠多數(shù)采用20世紀(jì)60年代開(kāi)發(fā)的三催化劑凈化流程，即采用脫硫、變換和甲醇化三中催化劑氣體，以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的銅氨液洗滌工藝，以煤為原料的小型氨廠則采用碳化工藝，用農(nóng)氨水吸收二氧化碳，得到碳酸氫銨產(chǎn)品，將脫碳過(guò)程與產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程結(jié)合起來(lái)。以無(wú)煙煤為原料的中型合成氨廠，將粒度為25~100mm的無(wú)煙煤加到固定床煤氣發(fā)生爐中，交替地想爐內(nèi)通入空氣和水蒸氣，氣化所產(chǎn)生的半水煤氣經(jīng)燃燒室，廢熱鋼爐回收熱量后，送到氣柜儲(chǔ)存，半水煤氣經(jīng)典除塵去除其中固體小顆粒后，通過(guò)風(fēng)機(jī)送到半水煤氣脫硫塔中，用栲膠脫硫，以出去氣體中的硫化氫；一滴進(jìn)入原料氣壓縮機(jī)的前三段，~，然后氣體進(jìn)入飽和塔，用熱水使氣體變成飽和水蒸氣，經(jīng)熱交換器被由變換爐來(lái)的變換氣加熱后，進(jìn)入變換爐，用蒸汽式氣體中一氧化碳變成氫氣，變換后的氣體返回?fù)Q熱器與半水煤氣換熱后，再經(jīng)熱水塔使氣體冷卻，進(jìn)入變換氣脫硫塔用栲膠溶液脫硫，以脫除變換時(shí)有機(jī)硫轉(zhuǎn)換而成的硫化氫。伺候，氣體進(jìn)入原料氣壓縮機(jī)的后兩段，加壓到12~13mpa，一次進(jìn)入銅洗塔和堿洗塔中，最后一段，壓縮到30~32mpa，進(jìn)入油分離器，再次與循環(huán)氣壓縮機(jī)來(lái)的循環(huán)氣混合并除去其中油霧后，進(jìn)入冷凝塔和氨冷器的管內(nèi)，再進(jìn)入冷凝塔上部的管間，與管內(nèi)的氣體換熱后，進(jìn)入氨合成塔，在高溫高壓和催化劑存在的條件下，氫、氮?dú)夂铣蔀榘保鏊庵泻?0%~16%，經(jīng)水冷器與氨分離器分離出液氨后，進(jìn)入循環(huán)氣壓縮機(jī)循環(huán)使用。分離出來(lái)的液氨進(jìn)入液氨儲(chǔ)槽。 氨合成工藝條件溫度：合成塔壁≤ 150℃進(jìn)塔主氣流 175℃185℃分流氣出塔 150℃160℃零米360℃380℃一段熱點(diǎn)460℃470℃二段進(jìn)口400℃430℃廢鍋進(jìn)口310℃340℃廢鍋出口190℃200℃水冷進(jìn)口≤75℃水冷出口≤30℃氨冷出口0—5℃壓力：系統(tǒng)壓力 ≤ mpa輸氨壓力 ≤ mpa放氨壓力 ≤ mpa氨蒸發(fā)壓力≤ mpa廢鍋蒸汽壓力≤ mpa總回收壓力： mpa氣體成分：補(bǔ)充氣co+co2 ≤20ppm進(jìn)塔h2/進(jìn)塔ch4+ar20%進(jìn)塔nh3%：≤%將符合要求的氫、氮混合氣壓縮到一定壓力下，在高溫、高壓及催化劑存在的條件下，將氫氮?dú)夂铣蔀榘?。一般由壓縮、合成、冷凍等崗位組成。氨的合成氨是一個(gè)體積小的，有催化劑參與的可逆放熱反應(yīng)。第四篇：過(guò)程裝備與控制工程專(zhuān)業(yè)畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告XX大 學(xué)畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告公司 實(shí)習(xí)性質(zhì)： 畢業(yè)實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)單位： 上海電氣壓縮機(jī)泵業(yè)有限公司上海爾華杰機(jī)電裝備制造有限實(shí)習(xí)日期：2012年2月20日至2012年3月1日 學(xué)生姓名：XXX學(xué)號(hào)：XXXXXXX專(zhuān)業(yè)班級(jí)：過(guò)程裝備與控制工程指導(dǎo)教師：XX一、實(shí)習(xí)目的畢業(yè)實(shí)習(xí)是學(xué)生在校結(jié)束了全部理論課程和實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)以后所進(jìn)行的一個(gè)大型綜合性實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。其目的在于對(duì)學(xué)生進(jìn)行理論聯(lián)系實(shí)際的全面的工程技術(shù)訓(xùn)練，并根據(jù)設(shè)計(jì)題目要求搜集必要的設(shè)計(jì)資料，解決本專(zhuān)業(yè)范圍內(nèi)的工程技術(shù)問(wèn)題，培養(yǎng)學(xué)生綜合應(yīng)用所學(xué)理論和實(shí)踐知識(shí)的能力，培養(yǎng)與工人相結(jié)合，與生產(chǎn)相結(jié)合，向?qū)嵺`學(xué)習(xí)、理論聯(lián)系實(shí)際、科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。通過(guò)實(shí)習(xí)使學(xué)生學(xué)會(huì)如何進(jìn)行技術(shù)調(diào)查研究、擬定設(shè)計(jì)方案、技術(shù)設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)分析。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習(xí)，收集相關(guān)的資料，為畢業(yè)設(shè)計(jì)做好準(zhǔn)備。保證畢業(yè)設(shè)計(jì)的順利完成。二、畢業(yè)實(shí)習(xí)要求明確實(shí)習(xí)任務(wù)，認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)習(xí)大綱，提高對(duì)實(shí)習(xí)的認(rèn)識(shí)，做好思想準(zhǔn)備。認(rèn)真完成實(shí)習(xí)內(nèi)容，按規(guī)定記實(shí)習(xí)筆記，撰寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告，收集相關(guān)資料。虛心向技術(shù)人員學(xué)習(xí)，尊重知識(shí)，尊重他人，甘當(dāng)小學(xué)生。及時(shí)整理實(shí)習(xí)報(bào)告等。不斷提高分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。自覺(jué)遵守學(xué)校、實(shí)習(xí)單位的有關(guān)規(guī)章制度，服從實(shí)習(xí)教師的指導(dǎo)，培養(yǎng)良好的風(fēng)氣。實(shí)習(xí)結(jié)束后，應(yīng)清楚畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告如何寫(xiě)，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)交齊實(shí)習(xí)筆記、實(shí)習(xí)報(bào)告等。三、實(shí)習(xí)時(shí)間及地點(diǎn)三、實(shí)習(xí)內(nèi)容及體會(huì)（一）上海電氣壓縮機(jī)泵業(yè)有限公司參觀實(shí)習(xí)2012年2月20日，我們一行人來(lái)到了上海電氣壓縮機(jī)泵業(yè)有限公司，開(kāi)始了為期四天的參觀實(shí)習(xí)。上海電氣壓縮機(jī)泵業(yè)有限公司是擁有百年智慧和技術(shù)的機(jī)器廠，是一個(gè)制造壓縮機(jī)、往復(fù)泵配套齊全的國(guó)家大型企業(yè)。其規(guī)模和實(shí)力處國(guó)內(nèi)之領(lǐng)先地位，其產(chǎn)品之多也居同行業(yè)之前列。在開(kāi)始的兩天實(shí)習(xí)中，首先由廠里的工程師為我們講解了泵和壓縮機(jī)的分類(lèi)和各部件的結(jié)構(gòu)、功能。該廠的泵產(chǎn)品主要分為往復(fù)高壓泵和隔膜泵兩種。其中隔膜泵常用于粘度高，流動(dòng)性很差的流體（如煤漿）。由于泵類(lèi)產(chǎn)品在該廠總產(chǎn)值中只占很小的一部分，所以工程師在簡(jiǎn)單的介紹了泵之后主要為我們介紹了壓縮機(jī)的分類(lèi)及功能。壓縮機(jī)主要分為往復(fù)活塞式和螺桿式兩種。其主要關(guān)鍵部件（簡(jiǎn)稱(chēng)“主關(guān)件”）有：機(jī)身、曲軸、連桿、十字頭、活塞、氣缸。工作時(shí)系統(tǒng)有：氣路、水路、油路、控制系統(tǒng)四個(gè)部分?？諝鈮嚎s機(jī)的工作原理是由一對(duì)相互平行齒合的陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子(或稱(chēng)螺桿)在氣缸內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)子齒槽之間的空氣不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化，空氣則沿著轉(zhuǎn)子軸線由吸入側(cè)輸送至輸出側(cè)，實(shí)現(xiàn)螺桿式空壓機(jī)的吸氣、壓縮和排氣的全過(guò)程。之后，我們參觀了壓縮機(jī)的生產(chǎn)線。生產(chǎn)線上有車(chē)床、鏜床、銑床等大型加工機(jī)械。通過(guò)這些機(jī)械做出氣缸、機(jī)身、連桿、曲軸、活塞、十字頭等壓縮機(jī)零部件，再送去裝配車(chē)間組裝。師傅詳細(xì)的為我們介紹了各道工序的加工工藝，解答了我們的問(wèn)題，還特別帶我們參觀了該廠有著世界領(lǐng)先水平的自主創(chuàng)新、自主研制的世界上最大直徑的816mm工藝氣螺桿壓縮機(jī)。該技術(shù)獲得了多項(xiàng)上海市及國(guó)家級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)，是該廠的驕傲。接下來(lái)的兩天，在了解了壓縮機(jī)的功能、零部件和制造工藝的基礎(chǔ)上，又有工程師為我們講解了壓縮機(jī)的裝配和數(shù)控機(jī)床的編程及控制。之后又帶領(lǐng)我們結(jié)合所將內(nèi)容參觀了壓縮機(jī)的裝配及加工。通過(guò)四天的參觀實(shí)習(xí)，我們對(duì)壓縮機(jī)（特別是螺桿式壓縮機(jī)）的功能、用途、零部件、制造工藝等都有了更加深入的了解和認(rèn)識(shí)，對(duì)所學(xué)的理論知識(shí)有了直觀的感覺(jué)，同時(shí)也有助于我們走上工作崗位后更快更好地適應(yīng)今后的工作。（二）上海爾華杰機(jī)電裝備制造有限公司參觀實(shí)習(xí)2012年2月28日，我們開(kāi)始了在上海爾華杰機(jī)電裝備制造有限公司的參觀