【文章內(nèi)容簡介】 線槽的安裝不直，母線槽接觸不緊密。，有漏接現(xiàn)象。PE線不直，支架沒有接地六、電纜敷設電纜線路安裝前，建筑工程應具備下列條件： （1）預埋件符合設計，安置牢固； （2）電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結束； （3）電纜層、電纜溝等處的施工臨時設施、模板及建筑廢料等清理干凈，施工用道路暢通，蓋板齊全； （4）電纜線路敷設后，不能再進行的建筑工程工作應結束； （5）電纜溝排水暢通，電纜室的門窗安裝完畢。 電纜的運輸與保管 在運輸裝卸過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷。嚴禁將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應平放運輸、平放貯存。 運輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊。滾動時必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。電纜及其附件到達現(xiàn)場后，應按下列要求及時進行檢查： （1）產(chǎn)品的技術文件應齊全。 （2）電纜型號、規(guī)格、長度應符合訂貨要求，附件應齊全；電纜外觀不應受損。 （3）電纜封端應嚴密。當外觀檢查有懷疑時，應進行受潮判斷或試驗。 電纜支架的配制與安裝 電纜支架的加工應符合下列要求： （1）鋼材應平直，無明顯扭曲。下料誤差應在5mm范圍內(nèi)，切口應無卷邊、毛刺。 （2）支架應焊接牢固，無顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設計偏差不應大于5mm。 （3）金屬電纜支架必須進行防腐處理。 電纜支架的層間允許最小距離，當設計無規(guī)定時，可采用表1的規(guī)定。但層間凈距不應小于兩倍電纜外徑加10mm，35kV及以上高壓電纜不應小于2倍電纜外徑加50mm。表1 電纜支架的層間允許最小距離值(mm)電纜類型和敷設特征支(吊)架橋架控制電纜120200電力電纜10kV及以下(除6～10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣外)150～2002506～10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣200～25030035kV單芯35kV三芯110kV及以上，每層多于1根300350110kV及以上，每層1根250300電纜敷設于槽盒內(nèi)h+80h+100 注：h表示槽盒外殼高度。 電纜支架應安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應按設計要求進行。各支架的同層橫擋應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm。 在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應有與電纜溝或建筑物相同的坡度。 電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離，當設計無規(guī)定時，不宜小于表2的數(shù)值。 表 2 電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離 敷 設 方 式電纜隧道及夾層電 纜 溝吊 架橋 架最上層至溝頂或樓板300～350150～200150～200350～450最下層至溝底或地面100～15050～100—100～150電纜的敷設 電纜敷設前應按下列要求進行檢查： （1）電纜通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整 （2）電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設計。（3）電纜外觀應無損傷、絕緣良好，當對電纜的密封有懷疑時，應進行潮濕判斷；直埋電纜應經(jīng)試驗合格。 （4）電纜放線架應放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。 （5）敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。 （6）在帶電區(qū)域內(nèi)敷設電纜，應有可靠的安全措施。 ，不應損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。 ，不應采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導線、電纜金屬護套作中性線。 、型號、規(guī)格宜相同。 。 。當設計無規(guī)定時，不應大于表3所列數(shù)值。 表3電纜各支持點間的距離(mm)電 纜 種 類敷 設 方 式水 平垂 直電力電纜全塑型4001000除全塑型外的中低壓電纜800150035kV及以上高壓電纜15002000控 制 電 纜8001000注：全塑型電力電纜水平敷設沿支架能把電纜固定時，支持點間的距離允許為800mm。表 4 電 纜 最 小 彎 曲 半 徑電 纜 型 式多 芯單 芯控 制 電 纜10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護套10D裸鉛包護套15D鋼鎧護套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛 包30D鉛 包有 鎧 裝15D20D無 鎧 裝20D自容式充油(鉛包)電纜20D 注：表中D為電纜外徑。 ，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。 。 表 5電纜最大牽引強度(N/mm2)牽 引 方 式牽 引 頭鋼 絲 網(wǎng) 套受力部位銅 芯鋁 芯鉛 套鋁套塑料護套允許牽引強度704010407，110kV及以上電纜或在較復雜路徑上敷設時，其速度應適當放慢。在復雜的條件下用機構敷設大截面電纜時，應進行施工組織設計，確定敷設方法、線盤架設位置、電纜牽引方向，校核牽引力和側壓力，配備敷設人員和機具。機械敷設電纜時，應在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設防捻器。 敷設電纜時，電纜允許敷設最低溫度，在敷設前24h內(nèi)的平均溫度以及敷設現(xiàn)場的溫度不應低于表6的規(guī)定；當溫度低于表6規(guī)定值時，應采取措施。表 6 電纜允許敷設最低溫度電 纜 類 型電 纜 結 構允許敷設最低溫度(℃)油浸紙絕緣電力電纜充油電纜10其他油紙電纜0橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護套15裸鉛套20鉛護套鋼帶鎧裝7塑料絕緣電力電纜0控制電纜耐寒護套20橡皮絕緣聚氯乙烯護套15聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套10電力電纜接頭的布置應符合下列要求： （1）并列敷設的電纜，其接頭的位置宜相互錯開。（2）電纜明敷時的接頭，應用托板托置固定。（3）電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設標志牌。標志牌的裝設應符合下列要求： a、在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方，電纜上應裝設標志牌。 b、標志牌上應注明線路編號。當無編號時，應寫明電纜型號、規(guī)格及起迄地點；并聯(lián)使用的電纜應有順序號。標志牌的字跡應清晰不易脫落。 c、標志牌規(guī)格宜統(tǒng)一。標志牌應能防腐，掛裝應牢固。電纜的固定，應符合下列要求： (1) 垂直敷設或超過45176。傾斜敷設的電纜在每個支架上；橋架上每隔2m處； (2) 水平敷設的電纜，在電纜首末兩端及轉彎、電纜接頭的兩端處；當對電纜間距有要求時，每隔5～10m處； (3)電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。電纜終端頭制作要求 制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔。 電纜終端和接頭應采取加強絕緣、密封防潮、機械保護等措施，1kV以下電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護套時，線芯沿絕緣表面至最近接地點(屏蔽或金屬護套端部)的最小距離應符合表8的要求。 表8電纜終端和接頭中最小距離 額定電壓(kV)最小距離(mm)150塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時，應徹底清除半導電屏蔽層。對包帶石墨屏蔽層，應使用溶劑擦去碳跡；對擠出屏蔽層，剝除時不得損傷絕緣表面，屏蔽端部應平整。電力電纜接頭兩側電纜的金屬屏蔽層(或金屬套)、鎧裝層應分別連接良好，不得中斷，直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜的金屬護層應做防腐處理。 電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應錫焊接地線。電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應對地絕緣