【文章內容簡介】 朝上管口未及時堵好管堵，造成雜物落入管中。應在立管時，隨時堵好 第 11 頁 管堵，其它工種作業(yè)時，應注意不要碰壞已經敷設完畢的管路，避免造成管路堵塞。 管用火煨彎時，容易出現烤變色、凹扁過大、煨彎倍數不夠等現象。因此在用熱煨彎時，應注意避免出現以上問題。 7 質量記錄 阻燃型（ PVC）塑料管及附件、檢定測試報告單和產品出廠合格證。 硬質阻燃型塑料管暗敷設時，應進行技術交底、預檢、隱檢、自檢、互檢記錄。 設計變更洽商記錄、竣工圖。 分項工程質量檢驗評定記錄。 鋼管敷設施工工藝 1 范圍 本工藝標準適用于照明與動力配線的鋼管明、暗敷設及吊頂內和護墻板內鋼管敷設工程。 2 施工淮備 材料要求： 鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象。除鍍鋅管外其它管材需預先除銹刷防腐漆（埋入現澆混凝土時，可不刷防腐漆，但應除銹）鍍鋅管或刷過防腐 漆的鋼管外表層完整，無剝落現象，應具有產品材質單和合格證。 管箍使用通絲管箍。絲和清晰不亂扣，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂，兩端光滑無毛刺，并有產品合格證。 鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，并有產品合格證。 護口有用于薄、厚管之區(qū)別，護口要完整無損，并有產品合格證。 鐵制燈頭盒、開關盒、接線盒等，金屬板厚度應不小于 ，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有產品合格證。 面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應與所用 盒配套，外形完整無損，板面顏色均勻一致，并有產品合格證。 圓鋼、扁鋼、角鋼等材質應符合國家有關規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損，并有產品合格證。 螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應采用鍍鋅件。 其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等）無過期變質現象。 第 12 頁 主要機具： 煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機。 手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗。 鉛筆、皮尺、水平尺、線墜，灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋等 。 手電鉆、臺鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。 作業(yè)條件： 暗管敷設： 各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。 預制混凝土板上配管，在做好地面以前彈好水平線。 現澆混凝土板內配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據施工圖尺寸位置配合土建施工。 預制大樓板就位完畢，及時配合土建在整理板縫錨固筋（胡子筋）時，將管路彎曲連接部位按要求做好。 預制空心板，配合土建就位同時配管。 隨墻（砌體）配合施工立管。 隨大模板現澆混凝土墻配管，土建鋼筋網片綁扎完畢，按墻體線配管。 明管敷設： 配合土建結構安裝好預埋件。 配合土建內裝修油漆，漿活完成后進行明配管。 采用脹管安裝時，必須在土建抹灰完后進行。 吊頂內或護墻板內、管路敷設： 結構施工時，配合土建安裝好預埋件。 內部裝修施工時，配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖，并在預板或地面彈出實際位置。 3 操作工藝 暗管敷設 基本要求： 敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理。 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲：埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距不應小于 15mm。 進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于 50mm。 埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應加保護管。 第 13 頁 預制加工： 根據設計圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。 冷煨法： 一般管徑為 20mm 及其以下時，用手板煨管器 。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為 25mm 及其以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煉出所需彎度。 熱煨法： 首先炒干砂子，堵住管子一端，將干砂子灌入管內，用手錘敲打，直至砂子灌實，再將另一端管口堵住放在火上轉動加熱，燒紅后煨成所需彎度，隨煨彎隨冷卻。要求管路的彎曲處不應有折皺、凹穴和裂縫現象，彎扁程度不應大于管外徑的 1/10；暗配管時，彎曲半徑不應小于管外徑的 6 倍；埋設于地下或混凝土樓板內時，不應小于管外徑的10 倍。 管子切斷： 常用鋼鋸、割管器、無齒 鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。 管子套絲： 采用套絲板、套管機，根據管外徑選擇相應板牙。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑 20mm 及其以下時，應分二板套成；管徑在 25mm 及其以上時，應分三板套成。 測定盒、箱位置： 根據設計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際 尺寸位置。 穩(wěn)注盒、箱： 穩(wěn)注盒、箱： 穩(wěn)注盒、箱要求發(fā)漿飽滿，平整牢固，坐標正確。盒、箱安裝要求見表 35 所示。現制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于 3cm 時，需加金屬網固定后再抹灰，防止空裂。 盒、箱安裝要求 實測項目要求允許偏差 (mm) 盒、箱水平、垂直位置盒箱 1m 內相鄰標高盒子固定箱子固定盒、箱口與墻面正確一致 第 14 頁 垂直垂直平齊 10（磚墻）、 30（大模板）最大凹進深度 10mm 托板穩(wěn)注燈頭盒： 預制圓孔板（或其它頂板）打燈位洞時，找好位置后，用尖鏨子由下往上踢， 洞口大小比燈頭盒外口略大 1～ 2cm，燈頭盒焊好卡鐵（可用橋桿盒）后，用高標號砂漿穩(wěn)注好，并用托板托牢，待砂漿凝固后，即可拆除托板?，F澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。 管路連接： 管路連接方法： 管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現象；管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應對嚴。外露絲應不多于 2 扣。 套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的 ～ 3 倍；連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。 坡口（喇叭口）焊接。管徑 80mm 以上鋼管，先將管口除去毛刺，找平齊。用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對平齊，周邊焊嚴密。 管與管的連接 管徑 20mm 及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接。管口銼光滑平整，接頭應牢固緊密。管徑 25mm 及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。 管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時， 45m；有一個彎時， 30m；有二個彎時， 20m；有三個彎時， 12m。 管路垂直敷設時，根 據導線截面設置接線盒距離； 50mm2 及以下為 30m； 70～95mm2 時，為 20m； 120～ 240mm2 時，為 18m； 電線管路與其它管道最小距離見表 36。 配線與管道間最小距離表 36 配線方式 最小距離 (mm) 穿管配線 絕緣導線明配線 管道名稱 蒸汽管 1000(500) 1000(500) 暖，熱水管 300(200) 300(200) 注： 。 ，應采取下列措施： 棗 在管外包隔熱層后，上下平行凈距 第 15 頁 可減至 200mm。交叉距離須考慮便于維修，但管線周圍溫度應經常在 35℃以下； ，熱水管 棗 包隔熱層。 管進盒、箱連接： 盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電，用氣焊開孔，并應刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。 管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于 5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為 2～ 4 扣。兩根以上管入盒、箱 要長短一致，間距均勻，排列整齊。 暗管敷設方式： 隨墻（砌體）配管： 磚墻、加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好。為使盒子平整，標高準確，可將管先立偏高 200mm 左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有吊頂時，管上端應煨成 90176。彎直進吊頂內。由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準。等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。 大模板混凝土墻配管： 可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷管。 每隔 1m 左右，用鉛絲綁扎牢。管進盒、箱要煨燈叉彎。往上引管不宜過長，以能煨彎為準。 現澆混凝土樓板配管： 先找燈位，根據房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。如為吸頂燈或日光燈，應預下木磚。管進盒、箱長度要適宜，管路每隔 1m 左右用鉛絲綁扎牢。如有吊扇、花燈或超過 3kg 的燈具應焊好吊桿。 預制圓孔板上配管，如為焦碴墊層，管路需用混凝土砂漿保護。素土內配管可用混凝土砂漿保護，也可纏兩層玻璃布，刷三道瀝青油加以保護。在管路下先用石塊墊起50mm， 盡量減少接頭，管箍絲扣連接處抹油纏麻擰牢。 變形縫處理： 變形縫處理做法： 變形縫兩側各預埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側接線箱底部的垂