梳棉工藝設(shè)計(jì)與生條質(zhì)量控制(編輯修改稿)
2025-07-22 11:57 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 一定的條件下，過(guò)低的道夫速度會(huì)是轉(zhuǎn)移率下降，纖維在錫林蓋板區(qū)域反復(fù)梳理次數(shù)過(guò)多，反而使棉結(jié)增多。由于新型梳棉機(jī)道夫直徑不盡一樣，道夫與小壓輥間張力牽伸也不盡相同，新型梳棉機(jī)已經(jīng)可以通過(guò)電子屏幕顯示出條速度。因此目前大多使用出條速度更具可比性。出條速度范圍比較如下： A186型梳棉機(jī)（實(shí)用）： 道夫速度：純棉 20r/min～22r/min 化纖 22r/min～24r/min 出條速度： 60m/min～80m/min 新型梳棉機(jī)：出條速度： 80m/min～150m/min,最高達(dá)170m/min (4) 蓋板速度 蓋板速度是與質(zhì)量和消耗密切相關(guān)的工藝參數(shù)。速度低，蓋板花量少，短絨、結(jié)雜排除較少；速度高，蓋板花量大量增加，短絨、結(jié)雜排除較多。應(yīng)當(dāng)注意的是蓋板速度并不和去除短絨、結(jié)雜的能力呈正比，蓋板速度大幅增加時(shí)，對(duì)短絨、排雜除效果并不十分明顯，但蓋板花卻大量增加。A186型梳棉機(jī)調(diào)節(jié)蓋板速度有單線(xiàn)蝸桿與雙線(xiàn)蝸桿選擇，蓋板線(xiàn)速度一般可在84mm/min～274mm/min之間選擇。新型梳棉機(jī)蓋板速度達(dá)到到400mm/min以上。 輕定量、低速度有利于生條質(zhì)量 由計(jì)算公式可知，梳棉機(jī)理論單產(chǎn)實(shí)際是計(jì)算常數(shù)與生條定量及出條速度三者的乘積。生條定量與出條速度任一項(xiàng)變化都會(huì)引起產(chǎn)量的增加。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期工藝實(shí)踐，在梳棉機(jī)單產(chǎn)一定的條件下，較輕的生條定量，較高的出條速度，有利于生條質(zhì)量的提高。如將定量降低10%，出條速度提高10%，結(jié)果生條質(zhì)量較好。國(guó)內(nèi)外有不少人做過(guò)種類(lèi)試驗(yàn)，證實(shí)了上述結(jié)論的存在。其原因是速度增加對(duì)質(zhì)量帶來(lái)的影響低于定量增加對(duì)質(zhì)量帶來(lái)的影響。 制約高產(chǎn)梳棉機(jī)單產(chǎn)的因素 高產(chǎn)梳棉機(jī)實(shí)際不高產(chǎn)（不像人們期望的那么高）是很長(zhǎng)一段時(shí)間以來(lái)困擾人們的實(shí)際問(wèn)題。A186型梳棉機(jī)設(shè)計(jì)單產(chǎn)(單臺(tái)每h理論產(chǎn)量)15kg～25kg,實(shí)際多半在20kg以下，90年代以后的新型梳棉機(jī)一般標(biāo)稱(chēng)40kg～50kg,有的50kg～70kg,實(shí)際運(yùn)行情況看，大多在30kg～40kg左右，國(guó)外新型梳棉機(jī)號(hào)稱(chēng)70kg～100kg,有的甚至140kg,在紡轉(zhuǎn)杯紡和一些特殊品種是可能高一些，多數(shù)品種實(shí)際運(yùn)行速度要大打一個(gè)折扣。造成這一問(wèn)題的根本原因是梳棉機(jī)單產(chǎn)受制于質(zhì)量水平。過(guò)去我省幾家引進(jìn)國(guó)外清梳聯(lián)，由于短絨問(wèn)題的困擾，多用于質(zhì)量要求相對(duì)較低的精梳滌棉品種棉纖維加工。因此，如何解決好高產(chǎn)梳棉機(jī)產(chǎn)量與質(zhì)量的矛盾，今天仍然是擺在大家面前一個(gè)棘手的問(wèn)題。這也是為什么在全國(guó)梳理會(huì)議中提出“梳理與轉(zhuǎn)移適度，短絨與結(jié)雜并重”工藝路線(xiàn)的原因。、。 從對(duì)比數(shù)據(jù)可以看出，高產(chǎn)梳棉機(jī)產(chǎn)量與質(zhì)量密切相關(guān)。選擇怎樣的單產(chǎn)水平主要取決于產(chǎn)品質(zhì)量的要求。對(duì)于不同檔次、不同質(zhì)量以求取得產(chǎn)品可選用不同的單產(chǎn)水平。以便使高產(chǎn)梳棉機(jī)更好地發(fā)揮其效能。好的工藝應(yīng)當(dāng)是結(jié)合企業(yè)設(shè)備實(shí)際及市場(chǎng)用戶(hù)質(zhì)量要求，通過(guò)工藝試驗(yàn)找到單產(chǎn)與質(zhì)量的適宜的平衡點(diǎn)。對(duì)于質(zhì)量要求較低的品種，自然可以選擇較高的單產(chǎn)水平，而對(duì)于質(zhì)量要求較高的品種，選擇較低單產(chǎn)水平不失為一項(xiàng)有效的技術(shù)手段。 隔距 隔距是梳棉機(jī)最重要的工藝參數(shù)之一，梳棉機(jī)涉及到的隔距地方有幾十處之多，由于時(shí)間關(guān)系，僅就4處最重要的隔距加以闡述。 (1)錫林～蓋板隔距 錫林與蓋板間的梳理區(qū)是梳棉機(jī)最主要的梳理區(qū)域。緊隔距有利于提高梳理質(zhì)量，但往往受制于針布質(zhì)量、包卷質(zhì)量（園整度與平整度）、錫林動(dòng)平衡狀態(tài)。、（6?‰）在一些廠(chǎng)反映做不到，易產(chǎn)生接針。梳棉機(jī)錫林與蓋板間的隔距是由標(biāo)準(zhǔn)蓋板與錫林間的隔距確定的，通常有5點(diǎn)隔距或4點(diǎn)隔距?；w與技術(shù)摩擦因數(shù)較高、纖維蓬松，易纏繞和充塞，固此隔距宜適當(dāng)偏大掌握。以A186梳棉機(jī)為例，錫林與蓋板隔距配置如下： 純棉： 、0,13mm、(6‰) 、(7‰)化纖： 、(9‰)、(112‰)、(111114‰) (2) 刺輥～給棉板隔距 此處隔距小易損傷纖維，隔距大，分梳不充分，未分解棉束增多?！?7～9‰)。原料含雜較高時(shí)，隔距偏緊掌握，原料含雜低，或纖維長(zhǎng)度長(zhǎng)纖維宜偏大掌握。用棉型給棉板紡長(zhǎng)絨棉時(shí)可將給棉板墊高3mm左右，隔距的適當(dāng)偏大掌握，以減少纖維損傷） (3) 刺輥～錫林隔距 此隔距偏緊掌握有利于纖維向錫林轉(zhuǎn)移，減少返花。～(5～7‰),（5‰) (4) 錫林～道夫隔距 較小的錫林～隔距有利于纖維向道夫轉(zhuǎn)移道夫，(4‰)(5‰)。 需要指出的是，近年來(lái)制造的新型高產(chǎn)梳棉機(jī)，由于速度大幅度提高，錫林、道夫等滾筒類(lèi)部件高速后的膨脹問(wèn)題，有關(guān)隔距適當(dāng)有所放大。5 梳棉質(zhì)量控制的測(cè)試手段與方法 （1）測(cè)試手段對(duì)控制生條及成紗質(zhì)量的意義采取必要的測(cè)試手段，對(duì)生條質(zhì)量狀況作出正確的判斷，在生條質(zhì)量控制中具有重要的意義。工藝參數(shù)調(diào)整、工藝部件改進(jìn)、管理或技術(shù)改進(jìn)措施上車(chē)，都需要盡快做出改進(jìn)效果的準(zhǔn)確及時(shí)的判斷，以便為改進(jìn)措施或技改方案的實(shí)施提供決策依據(jù)。 （2）按判定范圍劃分的方法 本間質(zhì)量判定：簡(jiǎn)單、快捷。但與成紗質(zhì)量聯(lián)系不夠緊密。 本間及成紗質(zhì)量判定：用時(shí)較長(zhǎng)，能直接反映對(duì)成紗質(zhì)量影響。需注意排除后工序影響。 （3）按生條質(zhì)量指標(biāo)特性劃分16
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