橋梁樁基施工超全解析(編輯修改稿)
2025-07-22 11:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 孔。②.不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。（7）、鋼筋籠加工及入孔 根據(jù)鋼筋籠的設(shè)計直徑、間距、長度和數(shù)量計算主筋分段長度和箍筋下料長度。將所需鋼筋調(diào)直后，按計算長度切割備用。鋼筋籠骨架在鋼筋加工廠統(tǒng)一制作，硬化場地，保證主筋平放在同一水平面上，確保鋼筋籠骨架的豎直度。主筋與加強箍筋采用點焊連接，主筋與螺旋箍筋采用扎絲綁扎。鋼筋籠的制作和焊接要符合下表的要求。根據(jù)一般設(shè)計要求，對于樁長大于40m的樁基，要埋設(shè)聲測管，用于采用聲波透射法檢查樁身質(zhì)量情況，小于40m的樁基50%埋設(shè)聲測管。（聲測管安裝時注意接頭）、現(xiàn)場吊裝①.鋼筋骨架臨時存放的場地必須保證平整、干燥、存放時，每個加勁筋與地面接觸處都墊上等高的方木，以免鋼筋籠受潮或沾上泥土。每個鋼筋籠制作好后要分節(jié)掛上標識牌，便于鋼筋籠的報驗和使用時按節(jié)吊裝。②.鋼筋籠吊裝時，由25t吊車分節(jié)吊裝，分節(jié)處采用單面搭接焊。在安裝鋼筋籠時采用三點起吊。第一吊點設(shè)在骨架的下部；第二吊點設(shè)在骨架長度的中點到三分之一點之間；第三吊點設(shè)在鋼筋骨架最上端的定位處。應采取措施對起吊點處予以加強，以保證鋼筋籠在起吊時穩(wěn)固不變形鋼筋籠吊裝見圖1。③.吊放鋼筋籠入孔時應對準孔徑，保持垂直，輕放、慢放入孔，安設(shè)鋼筋籠保護層混凝土墊塊，入孔后應徐徐下放，避免左右旋轉(zhuǎn)，嚴禁擺動碰撞孔壁。若遇阻礙應停止下放，查明原因進行處理，嚴禁高提猛落和強制下放。④.骨架頂端的定位，必須由測定的孔口標高來計算吊筋的長度，為防止鋼筋籠掉籠或在灌注混凝土過程中浮籠，鋼筋籠的吊筋采用Φ25鋼筋，吊筋懸掛在鋼管撐上。鋼筋籠中心與設(shè)計樁位中心位置對正，反復核對無誤后再焊接定位筋于鋼護筒上，完成鋼筋籠的安裝。（8）、下設(shè)導管選用圓形螺旋快速接頭式導管，其上端接儲料斗。導管直徑為300mm。并且給導管編號。導管使用前要檢查是否漏氣、漏水和變形，接頭連接是否牢固可靠，丈量導管組裝后的實際長度，并且要定期進行接長水密性試驗，（）。導管間連接要放置橡膠密封圈。導管要依次按編號下放，記錄好每根導管的長度和下放的導管總長度。下設(shè)導管時應防止碰撞鋼筋籠，盡量與樁位中心對中。導管支撐架用型鋼制作，支撐架架設(shè)在鉆孔平臺上，用于支撐懸吊導管。全部下入孔內(nèi)后，應放到孔底，以便核對導管長度與孔深是否一致，然后提起25cm安置穩(wěn)定，導管下設(shè)完成。（9）、二次清孔澆注混凝土前要嚴格按照技術(shù)規(guī)范標準量測沉渣厚度，沉渣厚度超出規(guī)范設(shè)計要求時，要進行二次清孔。二次清孔采用泥漿泵接導管利用反循環(huán)法。待沉渣厚度及泥漿指標合格后方可澆注混凝土。（10）、澆注水下混凝土a．混凝土運輸 混凝土的運輸采用罐車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，由罐車直接將混凝土導入料斗內(nèi)進行灌注，混凝土的坍落度要符合技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求。
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