【文章內(nèi)容簡介】 鋼筋保護層材質(zhì)符合設(shè)計要求。技術(shù)措施：鋼筋加工⑴熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)做成180176。彎鉤，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。⑵熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當設(shè)計要求采用直角形彎鉤時，其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。編 制 者：　　　　　　　　審 核 者： 　 批 準 人：接收單位：　　　　　　　　接收負責人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL1502單 位： 第 2 頁 共 2 頁主送單位各工區(qū)編號工程名稱橋梁工程/承臺鋼筋工程日期內(nèi) 容：鋼筋綁扎：承臺基坑開挖至設(shè)計基底高程經(jīng)檢驗合格后，立即澆筑基礎(chǔ)墊層砼。鋼筋綁扎應(yīng)在墊層砼達到設(shè)計強度75%后進行。在墊層面上彈出鋼筋的外圍輪廓線，并用油漆標出每根鋼筋的平面位置。承臺鋼筋集中加工，現(xiàn)場進行綁扎，底層承臺鋼筋網(wǎng)片與樁身鋼筋焊接牢固；搭設(shè)鋼管架綁扎、定好上層承臺鋼筋和預(yù)埋于承臺內(nèi)的墩身鋼筋。安全措施：進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護用品。嚴禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2特種作業(yè)人員持證上崗。在施工全過程中，應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程，由專人進行操作。應(yīng)加強機械維修保養(yǎng)工作。施工進度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進度和工期的要求。其它要求：針對本技術(shù)交底實行三級交底制度，要落實到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）適用起止里程：DK212+400～DK245+編 制 者：　　　　　　　　審 核 者： 　 批 準 人：接收單位：　　　　　　　　接收負責人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL1502單 位： 第 1 頁 共 2 頁主送單位各工區(qū)編號工程名稱橋梁工程/承臺混凝土工程日期內(nèi) 容：質(zhì)量標準：承臺尺寸允許偏差為177。30mm。承臺頂面高程允許偏差為177。20mm。承臺軸線偏位允許偏差為15mm。承臺前后、左右邊緣距設(shè)計中心線尺寸允許偏差為177。50mm?；炷猎牧稀⑴浜媳仍O(shè)計、施工和水下混凝土的檢驗必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》（鐵建設(shè)[2005]160號）的規(guī)定?；炷翍?yīng)根據(jù)強度等級、耐久性等要求和原材料品質(zhì)及施工工藝等進行配合比設(shè)計。大體積混凝土在澆筑完畢后，應(yīng)在養(yǎng)護期間測定混凝土表面和內(nèi)部的溫度，其拆模溫差應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計未提出要求時，溫差不宜大于20℃。其養(yǎng)護時間不少于14天。技術(shù)措施：混凝土采用集中拌合，自動計量，罐車運輸，泵送混凝土施工，插入式振搗器振搗。落差大于2m，采用竄筒或滑槽?；炷练謱訚仓謱雍穸瓤刂圃?0～45cm。振搗采用插入式振動器，振搗時嚴禁碰撞鋼筋和模型。振動器的振動深度一般不超過棒長度2/3～3/4倍，振動時要快插慢拔，不斷上下移動振動棒，以便搗實編 制 者：　　　　　　　　審 核 者： 　 批 準 人：接收單位：　　　　　　　　接收負責人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL1502單 位： 第 2 頁 共 2 頁主送單位各工區(qū)編號工程名稱橋梁工程/承臺混凝土工程日期內(nèi) 容：均勻，減少混凝土表面氣泡。振動棒插入下層混凝土中5～10cm，移動間距不超過40cm，與側(cè)模保持5～10cm距離，對每一個振動部位，振動到該部位混凝土密實為止，即混凝土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿。安全措施：進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護用品。嚴禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2特種作業(yè)人員持證上崗。在施工全過程中，應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程，由專人進行操作。應(yīng)加強機械維修保養(yǎng)工作。施工進度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進度和工期的要求。其它要求：針對本技術(shù)交底實行三級交底制度，要落實到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）適用起止里程：DK212+400～DK245+編 制 者：　　　　　　　　審 核 者： 　 批 準 人：接收單位：　　　　　　　　接收負責人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL1502單 位： 第 1 頁 共 2 頁主送單位各工區(qū)編號工程名稱橋梁工程/承臺模板工程日期內(nèi) 容：質(zhì)量標準：承臺模板頂面高程允許偏差為177。20mm。承臺模板軸線偏位允許偏差為15mm。承臺模板表面平整度允許偏差為5mm。承臺相鄰兩模板表面高低差允許偏差為2mm。承臺預(yù)埋件中心位置允許偏差為3mm。模板及支架安裝和拆除的檢驗必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》（鐵建設(shè)[2005]160號）的規(guī)定。⑴模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計要求⑵模板安裝必須穩(wěn)定牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。模板與混凝土接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。模板及支架應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。技術(shù)措施：承臺模板宜采用大塊鋼模，吊機配合安裝。也可采用組合鋼模板，膠合板支立。模板立設(shè)在鋼筋骨架綁扎完畢后進行。采用繃線法調(diào)直，吊垂球法控制其垂直度。加固通過型鋼、方木、拉桿與基坑四周坑壁擠密、撐實，確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準確。墩身預(yù)埋鋼筋的綁扎在模型立設(shè)完畢后進行，根據(jù)模型上口尺寸控制其準確性，采用與承臺鋼筋焊接，形成一個整體骨架以防移位。編 制 者：　　　　　　　　審 核 者： 　 批 準 人：接收單位：　　　　　　　　接收負責人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL1502單 位： 第 2 頁 共 2 頁主送單位各工區(qū)編號工程名稱橋梁工程/承臺模板工程日期內(nèi) 容：安全措施：進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護用品。嚴禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2特種作業(yè)人員持證上崗。在施工全過程中，應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程，由專人進行操作。應(yīng)加強機械維修保養(yǎng)工作。施工進度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進度和工期的要求。其它要求：針對本技術(shù)交底實行三級交底制度，要落實到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）適用起止里程：DK212+400～DK245+編 制 者：　　　　　　　　審 核 者： 　 批 準 人：接收單位：　　　　　　　　接收負責人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL1502單 位： 第 1 頁 共 3 頁主送單位各工區(qū)編號工程名稱橋梁工程/實心墩臺模板工程日期內(nèi) 容：質(zhì)量標準：墩臺模板前后、左右距中心線尺寸允許偏差為177。10mm。墩臺同一梁端兩墊石高差允許偏差為2mm。墩臺模板表面平整度允許偏差為3mm。墩臺相鄰兩模板表面高低差允許偏差為1mm。墩臺預(yù)埋件和預(yù)留孔中心位置允許偏差為5mm。墩臺支撐墊石頂面高程允許偏差為0mm，5mm。模板及支架安裝和拆除的檢驗必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》（鐵建設(shè)[2005]160號）的規(guī)定。⑴模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計要求⑵模板安裝必須穩(wěn)定牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。模板與混凝土接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。拆模時，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15℃。技術(shù)措施：模板制作：模板采用大塊整體鋼模，選用大于6mm厚鋼板面板。要求模板表面平整，尺寸偏差符合設(shè)計要求，具有足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性，且拆裝方便接縫嚴密不漏漿。墩臺模板安裝時必須先進行測量放樣定出模板邊線，和墩身中心線，在模板安裝完成后再次進行復(fù)合模板邊線和中心線及模板頂標高，編 制 者：　　　　　　　　審 核 者： 　 批 準 人：接收單位：　　　　　　　　接收負責人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL1502單 位： 第 2 頁 共 3 頁主送單位各工區(qū)編號工程名稱橋梁工程/實心墩臺模板工程日期內(nèi) 容：在復(fù)合無誤情況下進行下步工序。模板安裝好后，檢查軸線、高程符合設(shè)計要求后加固，保證模板在灌注混凝土過程受力后不變形、不移位。支架立柱在兩個互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在可靠的地基上。模板檢查合格后，刷脫模劑。在進行承臺施工時做好預(yù)埋墩身模板加固鋼筋，結(jié)合利用在承臺外側(cè)埋設(shè)拉模地錨，雙端斜拉進行加固。要把整修模板作為一道重要工序，凡使用的鋼模，每次使用前，模板應(yīng)認真修理平整，不平要扎平，開焊處要補焊磨光，上緊扣件，方能灌注砼。在砼灌注過程中應(yīng)指定專人加強檢查、調(diào)整，以保證砼建筑物形狀，尺寸和相互位置的正確。安全措施：進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護用品。嚴禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2特種作業(yè)人員持證上崗。在施工全過程中，應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程，由專人進行操作。應(yīng)加強機械維修保養(yǎng)工作。編 制 者：　　　　　　　　審 核 者： 　 批 準 人：接收單位：　　　　　　　　接收負責人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL1502單 位： 第 3 頁 共 3 頁主送單位各工區(qū)編號工程名稱橋梁工程/實心墩臺模板工程日期內(nèi) 容：懸空、攀登高處作業(yè)的人員，必須有特種作業(yè)人員操作證，并經(jīng)檢體檢合格后，方可從事高和作業(yè)。否則，禁止懸空、攀登工作。施工進度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進度和工期的要求。其它要求：針對本技術(shù)交底實行三級交底制度，要落實到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）適用起止里程：DK212+400～DK245+編 制 者：　　　　　　　　審 核 者： 　 批 準 人：接收單位：　　　　　　　　接收負責人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL1502單 位： 第 1 頁 共 2 頁主送單位各工區(qū)編號工程名稱橋梁工程/實心墩臺鋼筋工程日期內(nèi) 容：質(zhì)量標準：墩臺受力鋼筋排距允許偏差為177。5mm。墩臺分布鋼筋間距允許偏差為177。20mm。墩臺鋼筋保護層厚度（≥35mm）允許偏差為+10mm,5mm。同一排受力鋼筋間距允許偏差為177。10mm。墩臺鋼筋彎起點位置允許偏差為30mm。墩臺鋼筋加工受力鋼筋全長允許偏差為177。10mm。鋼筋進場時，必須對其質(zhì)量指標進行全面檢查并按批抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土熱軋光圓》（GB13013）、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）和《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB/T701）等的規(guī)定和設(shè)計要求。鋼筋保護層材質(zhì)符合設(shè)計要求。技術(shù)措施：橋梁墩臺鋼筋由加工廠統(tǒng)一下料加工，運至現(xiàn)場綁扎安裝。鋼筋的制作和安裝必須符合現(xiàn)行規(guī)范和驗標要求。成型安裝要求：樁頂錨固筋與承臺或墩臺基礎(chǔ)錨固筋按規(guī)范和設(shè)計要求連接牢固，形成一體；基底預(yù)埋鋼筋位置準確，滿足鋼筋保護層的要求；鋼筋骨架綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準確位置和保護層厚度。（伸入承臺鋼筋長度符合設(shè)計要求）編 制 者：　　　　　　　　審 核 者： 　 批 準 人：接收單位：　　　　　　　　接收負責人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL1502單 位： 第 2 頁 共 2 頁主送單位各工區(qū)編號工程名稱橋梁工程/實心墩臺鋼筋工程日期內(nèi) 容：為保證澆注混凝土?xí)r鋼筋保護層厚度，且必須保證在混凝土表面看不到墊塊痕跡，因此側(cè)模安裝可采用的塑料墊塊或鋼筋骨架外側(cè)綁扎特殊造型的同級砼墊塊。以增加混凝土表面的美觀性。鋼筋同一截面鋼筋接頭不得超過該截面鋼筋總數(shù)的50%。鋼筋焊接時應(yīng)采用采用閃光對焊或電弧連接，并以閃光對焊為主。安全措施：進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護用品。嚴禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2特種作業(yè)人員持證上崗。在施工全過程中，應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程，由專人進行操作。應(yīng)加強機械維修保養(yǎng)工作。施工進度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進度和工期的要求。其它要求：針對本技術(shù)交底實行三級交底制度，要落實到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）適用起止里程：DK212+400～DK245+編 制 者：　　　　　　　　審 核 者： 　 批 準 人：接收單位：　　　　　　　　接收負責人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL1502單 位： 第 1 頁 共 4 頁主送單位各工區(qū)編號工程名稱橋梁工程/實心墩臺混凝土工程日期內(nèi) 容：質(zhì)量標準：墩臺前后、左右邊緣距設(shè)計中心線尺寸允許偏差為177。20mm。墩臺平面扭角允許偏差為2176。墩臺表面平整度允許偏差為5mm。每孔混凝土簡支梁一端兩支承墊石頂面高差允許偏差為4mm.。墩臺支承墊石頂面高程允許偏差為0mm，10mm。預(yù)埋件及預(yù)留空洞位置允許偏差為5mm。混凝土原材料、配合比設(shè)計、施工和水下混凝土的檢驗必須符合