【文章內(nèi)容簡介】 序，碾壓路線由邊到中循序漸進，以利形成路拱。在路基邊緣向外超填30~50cm，以保證邊緣壓實度及防止雨水沖刷。（二）路面基層前期準備工作對路基中邊線及高程進行測量復核，并放樣釘樁，同時對路基底基層的壓實抽樣復驗，當各項技術指標達到設計要求時，再進行下道工序的施工?；鶎邮┕?）石灰土基層：將土和石灰按配合比要求配好，用行走式灰土拌和機拌和，推土機堆平。攤鋪過程中應將大的土塊和草皮、樹葉等雜物揀除，用8—10T壓路機穩(wěn)壓，然后用平地機整平，再用12—15T的壓路機碾壓成型至設計要求的密實度?；旌狭铣尚秃蠹催M入養(yǎng)生階段，經(jīng)常灑水養(yǎng)護，及時排除積水，防止機動車輛進入，養(yǎng)護期不少于一周。2）二灰碎石施工采用廠拌二灰碎石混合料，自卸汽車運輸，攤鋪機攤鋪，壓路機碾壓成型、養(yǎng)生。 ⑴材料a、石灰：鈣鎂含量三級以上石灰規(guī)定的技術標準，在使用前一周消解成能通過10mm篩孔的粉狀并盡快縮短石灰的存放時間，早日用在工程上。b、粉煤灰：SiO2，AL2O3和Fe2O3的總含量應大于70%，粉煤灰燒失量不大于20%，比表面面積宜大于2500cm2/g。c、碎石：壓碎值不大于30%。⑵二灰穩(wěn)定碎石基層攤鋪二灰碎石施工前，需對底基層進行驗收，只有在底基層符合技術標準的前題下才能進行施工，在基層進行施工前進行測量放樣，按放樣標高來進行二灰碎石混合料的攤鋪。二灰碎石混合料集中拌和，30cm厚的現(xiàn)場分二層鋪筑，當下層達到設計要求驗收合格后，才能進行上基層施工。施工中，拌和場按規(guī)定抽驗廠拌混合料，其配合比必須符合要求，將合格的混合料用自卸車運至三地，拌和場的混合料存放時間不超過24小時。對運至工地攤鋪的混合料要測量其含水量，對于達到最低含水量的混合料，全幅一次攤鋪。碾壓順序為：先用輕型壓路機進行預壓，達到80%—85%的壓實度，然后用振動壓路機強壓成型，最后兩遍不振起封面作用，施工完畢后，進入養(yǎng)生期。交叉口兩層二灰碎石施工，待下層強度合格后，方可鋪筑第二層二灰碎石。（三）瀝青混凝土道路面層1瀝青混合料生產(chǎn)與運輸瀝青混合料由業(yè)主、監(jiān)理認可的商品瀝青砼攪拌站供應，為確保瀝青混合料的運輸質量，采用自卸汽車運輸，每天對車槽清理干凈。為保溫、防雨、防污染，在運料車上加蓋保溫蓬布，并設專人檢查車后擋板密封情況。從拌合機向運料車上放料時，應每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細集料的離析現(xiàn)象。連續(xù)攤鋪過程中，運料車應在攤鋪機前1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車應掛空檔，靠攤鋪機推動前進。為確保攤鋪作業(yè)的連續(xù)性，每天按日產(chǎn)量計算后調(diào)配車輛，施工過程中攤鋪機前方應有運料車在等候卸料，開始攤鋪時等侯卸的運料車不宜小于5輛。 2瀝青混合料攤鋪由于本工程設計主路路寬為23米，采用3臺ABG525型履帶式攤鋪機聯(lián)合攤鋪。（1）攤鋪工作開始前根據(jù)施工條件擬定攤鋪機行程示意圖，按路面全寬一次進行鋪筑。（2）攤鋪虛厚按設計厚度乘以壓實系數(shù)，通過試驗段確定，將攤鋪機按試驗確定的虛厚組裝就位，每5m布設一個高程點，并設專人控制。第一臺攤鋪機電腦一個置于鋁合金導梁基準線上，另一個置于鋼絲繩基準線上，第二臺攤鋪機一側用滑靴置于前幅攤鋪完但未碾壓的瀝青砼表面上，另一側置于鋼絲繩基準線上。固定預熱30min，使熨平板溫度不低于65℃，并在熨平板下面拉線測效，保證熨平板的平整度。（3）將檢驗合格后的瀝青混合料倒入攤鋪機料斗，并啟動攤鋪機，按2m3m/min速度進行攤鋪，當攤鋪5m10m后，用細線橫向檢查攤鋪厚度，橫坡調(diào)整無誤后繼續(xù)攤鋪，在攤鋪過程中，攤鋪的混合料應得到有效的振動和壓實，不得有離析、撕扯、孔眼較大和橫向壟梗等現(xiàn)象。3瀝青碾壓采用三臺英格索蘭DD130壓路機（初壓）、兩臺英格索蘭DD130壓路機+1臺英格索蘭DD110壓路機（復壓）、兩臺英格索蘭DD130壓路機（終壓）作為壓實機具組合。瀝青混合料碾壓初溫度不低于110℃。碾壓分為初壓、復壓和終壓三階段。（1）初壓：采用DD130鋼輪壓路機進行高溫初壓，由邊向中、由低向高順序靜壓二遍，碾壓速度為2535m/min。（2）復壓：復壓采用英格索蘭DD1DD110雙鋼輪振動壓路機高頻低幅碾壓,碾壓速度為35—50m/min，碾壓遍數(shù)經(jīng)試壓確定，一般不小于46遍，使瀝青混合料密實度達到大于96%以上為止，碾壓時專職質檢人員采用3米靠尺檢測平整度、采用核子密度儀檢測壓實度，采用電子溫度計檢測碾壓溫度。（3）終壓：終壓緊接在復壓后進行，終壓以消除復壓留下的輪跡為主。終壓采用DD130雙輪鋼筒式壓路機碾壓,碾壓速度為40—65m/min，碾壓終了時溫度不得低于70℃，終壓后路面無輪跡。（4）鋪筑層在碾壓完畢尚未冷卻到50℃以下前暫不開放交通。必須提前開放交通時，進行灑水冷卻強制降溫。在開放交通前，禁止重型施工機械特別是重型壓路機停放。在開放交通初期，禁止車輛急剎車和急轉彎。4接縫處理每日待終壓完成后，及時測高程及平整度，當天用鋁梁在合格部分畫一橫線，第二天沿橫線切除多余部分；施工前測量先要對接縫兩側進行摸底，施工時測量放線要把線型接順，避免在接縫處出現(xiàn)折點。攤鋪前在切除的斷面上刷少量粘接油，攤鋪機就位壓舊油邊50cm，充分預熱后進行攤鋪。待攤鋪開始后，及時用人工進行處理，其方法如下：首先用三米直尺進行檢測接茬平整度，用推耙、笤帚進行局部找平，盡量減少人工處理的面積。用DD110進行碾壓，碾壓的方法先45度靜壓一遍再縱向靜壓，再橫向振壓、縱向振壓，再用三米直尺進行檢測，并局部人工進行篩料填補。最后再進行一遍靜壓后，直至無明顯輪跡為止。四、井蓋加固 攤鋪前高程放線一定要兼顧井子高程，提前順接，避免在井子前后出現(xiàn)橫隴。施工前給處理井子的幾個工人交底，明確質量標準，施工時設專人帶領工人處理井周及雨水口，指導工人施工。井周處理后不用板夯振壓，直接用壓路機碾壓，碾壓后再用板夯細找一遍。壓路機注意在過井蓋的時候要關振，不能振動碾壓。檢查井處理等工作，主要應在前期做好準備及后期的防護工作。檢查井井口需增高，并安裝鑄鐵篦子；雨水口井進行水泥砂漿的修砌，并安裝鑄鐵篦子，施工完畢后需要后期維護及防護處理。 散水維修改造一、施工準備工藝流程場地平整→灰土墊層→支?！炷翝仓砻鎵汗狻鹉！鷤葞蛪汗狻鸀r青砂填縫→修整養(yǎng)護→完成操作工藝（一）平整場地根據(jù)散水基底標高釘好水平控制樁，在散水墊層寬度加200mm范圍內(nèi)拉線控制，用平鍬將地鏟平，如土質松軟，應先夯砸不少于三遍。（二）灰土墊層施工 灰土墊層一般采用3:7次土墊層(或依據(jù)施工圖紙)按規(guī)定夯實至設計干密度。（三）支模板根據(jù)散水的外形尺寸支好側模，放好分隔縫模板，分隔模板用木模時兩面應用木刨刨光，支設時要拉通線、抄平，做到通順、平直、坡向正確(向外坡4%)，嚴禁用砌磚代替模板。（四）散水與建筑物外墻分離，分隔縫寬20mm，沿外墻一周做到整齊一致，縱向6m左右設分隔縫一道，房屋轉角處與外墻呈45176。角，分隔縫寬20mm，分隔縫應避開雨落管，以防雨水從分隔縫內(nèi)滲入基礎。（五）混凝土的拌制要認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為；石子→水泥→沙子→水，應嚴格控制坍落度(以30～50mm為宜)，攪拌要均勻，攪拌時間不少于9Os。（六）混凝土的澆筑 清除模板內(nèi)的雜物，辦好隱、預檢手續(xù)，可適當濕潤模板及灰土墊層，但水不可過多，以地面不留積水為宜。一般采用平板式振搗器，振實壓光，應隨打隨抹，一次完成，提倡用原漿壓光。（七）當散水有一定強度時(表面仍濕潤，但用手輕按已按不出手印)，拆除側模，起出分格條，隨即用砂漿抹平壓光側邊，并用陽角餾子將散水棱角餾直、壓光，包括分格縫處棱角，側邊及分格縫內(nèi)與散水大面的質量要求相同，也要見光，棱角順直、整齊。（八）養(yǎng)護已抹平壓光的混凝土應在12h左右用濕鋸末覆蓋，養(yǎng)護不少于7d。（九）瀝青灌縫養(yǎng)護期滿后，分隔縫內(nèi)清理干凈，用1:2瀝青砂漿填塞(宜摻適量滑石粉以便操作)，填塞時分隔縫兩邊粘貼3cm寬美紋紙，既可防止瀝青污染散水表面，也可使分隔縫內(nèi)瀝青砂漿平直、美觀。分隔縫要勾抹燙壓平整，可用□14～□16方鋼或用ф10～ф12光圓鋼筋砸扁做成小鎦子，用火燙紅后用來燙壓分隔縫。，燙壓好后，瀝青砂漿應低于散水面3～5mm，使分隔縫處棱角更加突出，更顯散水特色(分隔縫處棱角施工務必精工細作，棱角順直、整齊才顯美觀)。三、成品保護注意外墻面保護，必要時立木板遮擋。嚴禁在已完成的散水上拌和砂漿，以兔污染外墻和散水。在覆蓋養(yǎng)護期應有專人負責淋水，保持鋸末濕潤，早期嚴禁上人。四、應注意的質量問題混凝土不密實：主要是由于漏振和振搗不密實，或配合比不準造成。表面不平標高不準：水平標高線樁不準，操作時未認真找平。側邊與大面顏色不一致：主要是由于拆模過晚，后抹的側邊與先抹的大面顏色不一，需掌握好拆模時間。 分格縫填塞不直、污染：填塞瀝青砂漿時一定要認真細致，為防止污染可將分格縫兩邊覆蓋，分格縫內(nèi)瀝青砂漿一定要勾抹燙壓平整。表面不規(guī)則裂縫：一是由于不是原漿壓光，表面漿皮風裂所致；二是由于墊層施工不認真，或溝槽回填時未夯實所致，故在施工前一定要做好施工隱、預檢工作。第七章 質量管理體系與措施一、質量目標質量是企業(yè)的信譽，是企業(yè)的生命，切實保證工程質量是企業(yè)的根本宗旨，因此在本工程項目施工中，我們將嚴格按照招標文件中的質量保證要求，工程質量不行符合國家有關標準、規(guī)范及招標單位代表按合同發(fā)出的指令要求，我單位必須接受監(jiān)督部門和招標單位檢查監(jiān)督，按國家施工質量驗收規(guī)范標準進行驗收，工程質量達到合格標準。本項目工程質量目標為：合格。二、質量管理組織機構及主要職責質量管理組織機構質量目標我公司將按“誠信為本，科技取勝，持續(xù)改進，顧客滿意”的質量方針，做到高標準、嚴要求，精心組織，科學施工，對項目工程實行質量目標管理，確保工程質量一次交驗合格率100%，優(yōu)良率達96%以上，主體工程項目均達到優(yōu)良，爭創(chuàng)全優(yōu)工程。質量保證措施（1）、建立完善的質量管理體系建立完善的質量管理體系，進行全面質量管理，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，使每道工序都在嚴格的質量監(jiān)控下進行。質量管理體系如下所示：重要信息項目經(jīng)理項目總工質量領導小組（專職質量員）專業(yè)工長材料員技術員資料員試驗員測量員勞務隊伍管理班子勞務隊伍施工班組（2）、根據(jù)項目工程特點組織專業(yè)化施工，明確分工，加強工種協(xié)作，注重上道工序與下道工序的密切配合。工序質量工作流程如下：技術方案技術交底工序施工班組自檢項目專檢監(jiān)理核驗材料進場材料實驗監(jiān)理驗收材料出場質量巡檢不合格品不合格品（3）、制定工程質量計劃，抓好質量計劃流程各環(huán)節(jié)的工作，推行工程質量計劃，明確每一個崗位的質量責任，質量指標直接與施工人員獎罰掛鉤，獎優(yōu)罰劣，重獎重罰，分部分項工程質量檢查指標均列入獎罰內(nèi)容，促使全員都把質量放到首位，不斷提高質量水平。（4）、采取多種形式對項目全體人員進行質量教育，樹立“百年大計、質量第一”的思想，強化項目全體人員的質量意識。施工前有針對性地編制各工種《作業(yè)指導書》進行技術培訓，提高施工人員的作業(yè)技術水平，為創(chuàng)優(yōu)質工程創(chuàng)造條件。（5）、強化工程技術管理，認真執(zhí)行設計圖審核制度，并做好施工技術交底，把設計標準、技術要求和具體施工方法全面細致地灌輸?shù)矫恳粋€施工人員頭腦中，使每一個施工人員做到心中有數(shù)，熟悉本工種的技術要求，做到嚴格按照設計要求施工，嚴格按照施工規(guī)范作業(yè)，產(chǎn)品達到《驗收標準》和質量目標的要求。中線、水平等嚴格執(zhí)行雙檢制度，各種資料的收集整理要及時、項目要齊全，保證全部施工資料均從現(xiàn)場取得。（6）、加強工程試驗工作。施工現(xiàn)場設置滿足的工程試驗室，嚴格按照工程設計要求和試驗規(guī)范標準編制試驗大綱，并報有關單位審批，施工過程中的試驗工作將嚴格按照批準的試驗大綱實施。嚴格檢驗各種工程材料，嚴格按施工配合比配料，確保各混凝土及試件合格率達到100%。（7）、做好質量檢查工作。指揮部設總質檢工程師，并設定全質量部門，隊、班組設專、兼職質量檢查人員。充分發(fā)揮各級質檢人員的作用，對每一道工序均進行全面嚴格的質量檢查，實行內(nèi)部質量三級管理制度，隱蔽工程在業(yè)主及監(jiān)理人員檢查、簽證后方準進行下道工期工序施工，確保工程質量。（8）、嚴格混凝土生產(chǎn)和施工過程的質量控制，嚴禁使用人工拌和和計量體積比；嚴把原材料質量關、混凝土配合比設計關、配料計量關、攪拌時間關、塌落度控制關?，F(xiàn)場使用混凝土如發(fā)現(xiàn)泌水、離析，必須在澆注前進行二次攪和；根據(jù)環(huán)境溫度嚴格規(guī)定混凝土的運輸時間。澆注入模的混凝土采用震動器具搗實，要做好模板的配板設計，模板和支架有足夠的承載力和剛度，模板和混凝土粘著力要小，接縫嚴實，不露漿，模板拆裝方便，預留孔和預埋件位置正確，固定牢靠?；炷翝沧⑼戤吅螅瑢ζ涑侗砻嬉考右愿采w，并于12h內(nèi)澆水養(yǎng)護，或用塑料布嚴密覆蓋，以防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。（9）嚴格控制道板的鋪裝施工過程的質量控制，道板鋪裝過程中，要嚴格按設計要求和有關標準進行鋪裝，道板表面要潔凈、平整、堅實，圖案清晰，光亮光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋，掉角和缺楞等現(xiàn)象。三、施工準備階段的質量保證工作技術人員要做好審查工作，領會設計意圖，了解各項工程的質量要求。工程師協(xié)同施工員根據(jù)現(xiàn)場情況和業(yè)主要求精心做好施工組織設計，技術人員根據(jù)設計要求定出各項工程的質量保證措施。材料員提前對工程所用材料進行檢驗，不合格的材料不予使用。設備管理人員對將投入施工的機械設備提前進行檢修、調(diào)試，確保機械設備性能良好，運轉正常。實驗員、測量員對施工中將用到的實驗設備、測量儀器提前進行校驗，以保證實驗的精確度和測量的準確性。