樹脂砂造型工藝守則、生產(chǎn)線操作規(guī)程、混砂作業(yè)指導(dǎo)書(3個文件)樹脂砂混砂作業(yè)指導(dǎo)書(編輯修改稿)
2024-07-13 17:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 吃砂量 大時可不填滿），在箱檔適宜地扎出氣眼，確保出氣暢通又不能底漏跑火。 砂型硬化后起模。起模需敲擊木料時，要用木板墊好 ，不得直接敲擊模樣，起活料時應(yīng)使用木錘、起樣螺釘（栓），未經(jīng)管理人員許可不準(zhǔn)直接使用金屬工具敲擊。 起模后認(rèn)真清理模樣，按活塊“標(biāo)記”對料，發(fā)現(xiàn)木模損壞處用白乳膠粘好或向 技術(shù) 員申請修理。 砂型一般損壞處，插釘子后用樹脂砂修補或用粘補膏粘牢掉的部分；輕微損壞處用涂料膏修補。修理砂型不平處和活料接口形成的砂劈 ，修磨齊子缺肉處。 必須確保鑄件編號（公司標(biāo)志）的清晰、準(zhǔn)確、完整。 用毛刷或壓縮空氣清理干凈砂型內(nèi)的浮砂。 涂料涂裝 刷涂 按 技術(shù) 員要求使用涂料類型，如鋯英粉涂料或復(fù)合涂料等。 涂層表面光滑，無明顯刷痕，棱角清晰、無堆灰漏灰（特別是臍子、筋板、死角處）。 涂層厚度要保證 ～ 1mm，易粘砂部位應(yīng)至少涂刷 兩 遍涂料，澆冒口系統(tǒng)應(yīng)與砂型其它工作表面一樣涂刷好涂料，不得漏涂。 點火烘干，檢查漏刷涂料處并補刷 再點火烘干。 清理涂料堆積處 ,確保砂型平整、棱角清晰、尺寸形狀正確。鑄件編號要認(rèn)真清理，防止涂料堆積。 流涂 砂型內(nèi)腔形狀適合于流涂的中小型砂型可選擇采用。流涂前的砂型表面質(zhì)量要求與 刷涂相同。 采用專用流涂涂料，用流涂機進行流涂。 流涂各部位時，應(yīng)調(diào)整好砂型合適的角度，先頂面再側(cè)面、自上而下有序流涂，避免涂層不均勻、產(chǎn)生灰流。 涂層厚度要保證不小于 ，一般部位流涂二遍，易粘砂部位可在流涂前涂刷一遍鋯英粉涂 料再流涂二遍。 涂層光滑、無明顯流痕，棱角清晰、無堆積（特別是臍子、筋板、死角處）、無漏灰、鑄件編號清晰，操作者自檢、修整后，點火烘干。 檢查 造型工對砂型形狀尺寸、冷鐵放置、氣眼、表面質(zhì)量、鑄件編號、澆冒口系統(tǒng)的形 狀尺寸等按工藝圖、工藝卡、專項作業(yè)指導(dǎo)書）、顧客反饋問題專檢表（詳見“造型過程控制程序”）等進行檢查（自檢）、處理。 小組另一名成員按上款所述進行檢查（互檢）合格后，由造型工在箱口用粉筆作“ ?”標(biāo)記。 造型工向檢查員申請交檢，并在
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1