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正文內(nèi)容

南水北調(diào)渠道工程作業(yè)指導(dǎo)書(編輯修改稿)

2025-07-22 04:58 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 態(tài),然后通電施工。②、打開溫控開關(guān)和調(diào)速開關(guān),選擇合適的溫度和速度,先取幾條窄料試焊,以確定最佳焊接效果。由于環(huán)境溫度、材料厚度不同,同一材質(zhì)的焊接溫度選擇有可能不同。在選擇溫度時(shí)可先選一參考速度(約2m/min),再從低到高(約250℃—350℃)慢慢調(diào)節(jié)。③、焊接溫度的判斷,對(duì)透明的PE材料,可直接觀察,焊痕平整并帶有透明玻璃狀,表明速度與溫度合適,焊痕出現(xiàn)嚴(yán)重破折,表明溫度過高或速度偏慢,如焊痕不透明并帶有白色狀,表明溫度偏低或速度偏快,對(duì)于不透明材料觀察其有無明顯的焊接痕跡,也可等其全部冷卻后進(jìn)行抗拉測(cè)試。④、將需焊接的材料邊緣修整平直,面朝前方,左下、右上重疊,搭接寬度10cm。⑤、在確定好溫度和速度后,將需焊接的材料插入兩膠輪間,使機(jī)身與母材邊緣平行,將壓桿手柄合上即可自行焊接。一般情況下,操作人員只需觀察其焊痕與母材邊緣有無偏差,并及時(shí)作小范圍內(nèi)糾正。⑥、在材料焊到盡頭,及時(shí)將壓桿手柄壓下,使上、下膠輪處于分離狀態(tài),以免時(shí)間過長、燒壞膠輪。⑦、由于熱惰性的原因,在焊接過程中,如出現(xiàn)溫度過高或過低,可在小范圍內(nèi)調(diào)整速度來彌補(bǔ)溫度的偏差。⑧、每次早、中開工都要進(jìn)行一次試焊,確定溫度和速度,試樣手撕無破壞為合格。⑨、復(fù)合土工膜焊接工具采用熱風(fēng)焊槍點(diǎn)焊,熱溶擠壓焊機(jī)焊接,10cm雙面焊接,焊接縫應(yīng)整齊美觀不虛焊、不漏焊。⑩、焊接人員不易頻繁更換,技術(shù)人員按相關(guān)要求做好試驗(yàn)、檢測(cè)、驗(yàn)收記錄。土工膜粘結(jié)和焊接施工參數(shù)詳見《土工膜施工作業(yè)指導(dǎo)書》。砼襯砌分別采用一套北京華洋建設(shè)開發(fā)有限公司的HTP1型數(shù)字化自動(dòng)渠道襯砌機(jī)和一套山東蒙陰縣市政建安處的PHB23000C30000D型渠道襯砌機(jī)。一、攤鋪機(jī)的定位本攤鋪機(jī)主機(jī)架是采用軌道式行走,軌道為80cm80cm方鋼,根據(jù)設(shè)備圖紙及移交要求,用全站儀測(cè)好軌道高程和位置,指導(dǎo)施工人員對(duì)軌道底基面進(jìn)行清平,基面的平整度應(yīng)控制在0~+5mm。若有虛土的地方應(yīng)夯實(shí),夯實(shí)的位置基面高程可比設(shè)備設(shè)計(jì)高程略高。軌道的鋪設(shè)也應(yīng)根據(jù)圖紙及移交時(shí)的要求,平面位置誤差控制在0~2mm之間,用軌道道釘釘實(shí),每個(gè)接頭部位一邊兩個(gè)道釘,即每根軌道前后至少4根道釘。二、攤鋪模塊高程的調(diào)節(jié)在混凝土模板高程檢測(cè)完畢后,將攤鋪機(jī)運(yùn)行至已支好的模板位置,開始降工作機(jī)架,當(dāng)碾壓磙降到和模板高程一樣時(shí),停止降工作機(jī)架,設(shè)好限位高程位置,如果不容易分辨碾壓磙的底平是否降至與模板的高程相同可利用碾壓磙外軸承底座,座底與碾壓磙底平的距離為5cm,即當(dāng)碾壓磙外軸承底座底與模板之間的距離為5cm時(shí)即可。以此種方法在模板的左側(cè)上、中、下三點(diǎn)及右側(cè)上、中、下三點(diǎn)都觀察一遍,理想狀態(tài)下此六點(diǎn)位置限位的高程應(yīng)該是一致的,若由于某些原因造成不一致時(shí),則可以采取折中的辦法再次調(diào)節(jié)限位位置,折中時(shí)應(yīng)特別注意一點(diǎn)就是混凝土的厚度要滿足要求,施工中若發(fā)現(xiàn)有的位置混凝土的厚度不能滿足要求時(shí),可臨時(shí)調(diào)整(這是其他設(shè)備做不到的),以確保混凝土的厚度達(dá)到要求。限位高程調(diào)節(jié)好后,將設(shè)備運(yùn)行至側(cè)模底部準(zhǔn)備施工。四、混凝土澆筑在混凝土襯砌基層檢查合格后,進(jìn)行混凝土的襯砌施工。砼澆筑自下而上進(jìn)行。坡腳部位下料后施工人員將料鏟至齒槽里面并用手動(dòng)振搗棒振搗齒槽坡頭部位,每次模塊上升到坡頂,根據(jù)破頭預(yù)留情況多下砼料,主機(jī)架移機(jī)后對(duì)坡頭集料處進(jìn)行整平處理,先根據(jù)模板找到坡角處,拉線整直,若混凝土料不平整,則需要用靠尺刮平,并用振搗棒將坡頭部位振搗密實(shí),人工整平壓光。周邊的處理,在攤鋪機(jī)完成第一條兩米成型后,安排施工人員對(duì)工作機(jī)架和側(cè)模之間的預(yù)留部位進(jìn)行填充混凝土,填充完成后進(jìn)行振搗,為了防止出現(xiàn)漏振、欠振的情況發(fā)生,原則上要進(jìn)行2次振搗。完成振搗后即可進(jìn)行粗找平處理。參照其他工程經(jīng)驗(yàn)及我標(biāo)段試驗(yàn)結(jié)果,華洋HTP1襯砌機(jī)渠坡砼澆筑施工參數(shù)如下:(1) 鋪料厚度:11 cm;(2) 振動(dòng)攤鋪機(jī)行走速度:~ m/min;(3) 砼坍落度:7~9 cm。(4)振搗:攤鋪機(jī)邊攤鋪邊振搗,一遍成型。(5)局部邊、角位
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