【文章內(nèi)容簡介】 ，應(yīng)首先豎向緩慢將振搗棒移至新的位置，不得將振搗棒放在拌合物中平拖，施工中不得用插入式振搗棒放在拌合物內(nèi)平拖，也不得用插入式振搗棒平拖驅(qū)趕下料口處堆積的混凝土拌合物。在混凝土振搗完成后，立即修整、抹平混凝土裸露面，定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。抹面時嚴(yán)禁灑水，并防止過度操作影響表層混凝土質(zhì)量。承臺混凝土澆注時安排專人檢查承臺模板的加固與支撐，防止模板跑模。如發(fā)現(xiàn)跑模與脹?，F(xiàn)象，應(yīng)停止?jié)仓瑢χ芜M(jìn)行加固調(diào)整，合格后繼續(xù)澆筑。承臺各部位允許偏差及檢驗(yàn)方法?；炷翝仓炷琉B(yǎng)護(hù)承臺砼為大體積砼采用蓄熱養(yǎng)護(hù)方法施工：底面與側(cè)面為土壤接觸面，面層覆蓋養(yǎng)護(hù)，覆蓋物為一層薄膜+二層麻袋（2CM厚度）；遇下雨天時承臺表面不得有積水?；炷琳駬v完畢后，要及時對混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋，減少暴露時間，防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二次，混凝土澆筑完畢為第一次收面，待混凝土初凝前進(jìn)行二次收面，使之平整后再次覆蓋，此時注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境影響而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表面、表層與環(huán)境之間的溫度不宜超過20℃。，不允許人踩壓，擱置腳手架、模板等。承臺混凝土拆模后，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以前且齡期達(dá)到7d前，新澆混凝土不得與流動水接觸。覆蓋物拆除：控制降溫速率≯176。/D，現(xiàn)場可根據(jù)溫差情況采用間隔拆除覆蓋物的辦法控制降溫速度，當(dāng)承臺內(nèi)部溫度與大氣溫度的溫度差小于25176。時全部拆除覆蓋物。防火安全：麻袋、薄膜均為易燃物，施工時必須做好防火工作；對于該部位的滅火器材，應(yīng)該選用干粉式滅火機(jī)，現(xiàn)場應(yīng)有專人負(fù)責(zé)防火工作?；踊靥?砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行基坑回填基坑四周同步進(jìn)行；回填土分層回填，每層厚度10～20cm，用沖擊夯夯實(shí)；回填土壓實(shí)度要求達(dá)到95%以上，回填部分承載力要求不小于350KPpa。（三）墩身施工 總體施工方案對于較矮的墩柱，采用一次澆筑完成。較高的橋墩，采用翻模法施工，翻模施工是以模板節(jié)塊的外部吊點(diǎn)及塔式起重機(jī)（或汽車吊）實(shí)現(xiàn)模板的吊裝；采用上、中、下豎向3節(jié)等高模板循環(huán)交替拆裝，以每一循環(huán)的上節(jié)模板為下一循環(huán)模板的固定節(jié)及支撐體系，將下一循環(huán)模板用螺栓固定在前一循環(huán)上節(jié)模板上，同時內(nèi)外模板用拉桿固定，內(nèi)模用角鋼連接支撐。外模設(shè)置操作平臺，施工人員在操作平臺上進(jìn)行模板的拆卸、安裝、鋼筋綁扎連接、混凝土澆筑等。在第一循環(huán)澆筑混凝土?xí)r增設(shè)調(diào)節(jié)塊模板，每一循環(huán)3節(jié)，每節(jié)內(nèi)、外模板高2m，循環(huán)交替翻升，完成墩身施工。一次澆筑成型橋墩翻模施工測量放樣放樣時將立柱的平面坐標(biāo)投影到承臺上，即根據(jù)立柱在承臺上的中心坐標(biāo)點(diǎn)，進(jìn)行復(fù)核立柱在承臺上預(yù)留鋼筋位置是否正確，并依據(jù)立柱的尺寸，確定模板和支撐的位置。鋼筋加工進(jìn)場的鋼筋應(yīng)按規(guī)定分批驗(yàn)收，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋施工人員必須按照設(shè)計圖紙進(jìn)行翻樣，保證每根鋼筋位置的準(zhǔn)確綁扎且可靠牢固，特別是箍筋角與鋼筋的交接點(diǎn)以及立柱鋼筋與承臺預(yù)留鋼筋的焊接必須牢固。施工時將鋼筋沿高度方向一次到位，并搭設(shè)腳手架和纜風(fēng)繩來固定鋼筋的位置，為了確保保護(hù)層厚度，在鋼筋四周設(shè)置預(yù)埋好鉛絲的砼墊塊，并互相錯開，注意預(yù)留柱帽的連接鋼筋的位置。骨架安裝時用垂球檢查垂直度，控制定位，組裝完畢后再用經(jīng)緯儀校核，由于本工程立柱較高，很大一部分均屬高立柱施工，因此對于立柱高度大于10m的，鋼筋立柱安裝時必須在四周設(shè)置一道至二道纜風(fēng)繩進(jìn)行糾正和固定，垂直度糾正后收緊固定，～。模板施工為了確保立柱外觀的光潔平滑，計劃采用工廠加工的定型鋼模板，柱采用四片式定型新鋼模，并經(jīng)計算確定鋼模板的縱橫肋布置間距和尺寸，以防止脹模。模板拼裝一般為整長一節(jié)，采用對拼式螺栓連接，外用箍式框架固定，較重的模板應(yīng)用吊車就位，然后框架固定就位，并搭設(shè)鋼管支加固定，再將鋼筋上所用纜風(fēng)繩用在模板上，以穩(wěn)定模板，模板上部內(nèi)側(cè)標(biāo)出柱頂標(biāo)高。模板底部與承臺表面接觸處，用砂漿填平嵌實(shí)，并待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后方可澆筑立柱砼，澆砼時應(yīng)隨時檢查模板的垂直度和穩(wěn)定性。拆除支架模板時，不允許用猛烈敲打和強(qiáng)扭等粗暴的方法進(jìn)行，利用塔吊或吊車拆卸吊離組合式大模板時，須先使模板與砼完全脫離后才能吊運(yùn)。一般夏季12小時，冬季18小時拆模。拆除模板后，及時消除接縫痕跡，并用塑料薄模包裹，加強(qiáng)對成品的自身保護(hù)。砼施工橋墩砼計劃采用集中拌合砼，泵送澆筑，機(jī)械振搗密實(shí)。要求每層澆筑高度不得大于規(guī)范，一般每只立柱一次連續(xù)澆搗完成。集中拌合砼的坍落度一般控制在12cm左右，砼振搗器采用加長高頻插入式振搗器，并進(jìn)入立柱內(nèi)進(jìn)行振搗，澆筑時的其它要求同承臺砼施工。但在立柱砼澆筑前必須在柱底澆筑一層10cm左右的同級配砂漿，以加強(qiáng)立柱與承臺的連接，防止柱底漏漿。為了確保砼平面光滑平整，氣泡少的優(yōu)良外觀，在砼澆筑振搗時，派專人在模板外側(cè)用木錘適度敲打，同時在澆注過程中同步采用人工將鋼筋保護(hù)層的砂漿墊塊逐層拆除，另外在砼初凝之前再進(jìn)行一次復(fù)振，這樣可以大大減少砼表面的氣泡。墩身拆模后立即用塑薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。墩柱養(yǎng)護(hù)墩身施工技術(shù)要點(diǎn)（1）墩身與承臺結(jié)合面必須進(jìn)行鑿毛處理，并將鑿毛后的松散碎塊清理干凈，在澆筑混凝土?xí)r，先將其濕潤，并鋪筑一層2cm厚的水泥砂漿。（2）墩身鋼筋在車間加工制作成鋼筋骨架，確保主筋、箍筋間距。（3）鋼筋接頭按現(xiàn)場測量情況，對應(yīng)布置并編號標(biāo)記，確保主筋的垂直度和墩柱鋼筋籠中心位置的準(zhǔn)確性。（4）模板設(shè)計、加工必須具有足夠的剛度和強(qiáng)度，模板表面平整、光潔。（5）排柱式墩間各立柱的澆筑混凝土進(jìn)度應(yīng)保持一致。吊車配合澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)防止吊料斗撞擊墩柱模板。（6）插入式振動器振搗時，應(yīng)根據(jù)其作用半徑多點(diǎn)振搗，不超、不欠、不漏。（四）蓋梁及臺帽 總體施工方案 采用抱箍進(jìn)行蓋梁施工。抱箍法施工蓋梁底模安裝本標(biāo)段蓋梁施工采用新模板，模板要求表面拋光、無銹，若出現(xiàn)因模板平整度較差等其他情況的模板禁止使用。模板試拼過程中，注意因?yàn)槁萁z孔位置、模板磕碰等問題導(dǎo)致模板接縫不嚴(yán)密漏漿、錯臺較大等問題一定要及時處理。試拼完成后對模板進(jìn)行編號，以便以后使用。頂層方木頂面標(biāo)高嚴(yán)格控制，方木頂標(biāo)高為蓋梁底標(biāo)高減去蓋梁底模模板厚度。方木布置完成后用吊車安裝蓋梁底模，蓋梁底模安裝之前嚴(yán)格檢查模板的平整度、模板之間錯臺，檢查合格后再涂抹脫模劑并進(jìn)行安裝。脫模劑不能使用廢機(jī)油、塑料薄膜、油毛氈等材料替代，以保證混凝土外觀質(zhì)量及易于脫模。鋼筋加工、安裝鋼筋加工全部在鋼筋加工場進(jìn)行集中加工，加工完成后再運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進(jìn)行綁扎。鋼筋加工安排專人進(jìn)行質(zhì)量控制，避免出現(xiàn)因鋼筋加工質(zhì)量不合格而引起返工現(xiàn)象，影響施工進(jìn)度。蓋梁鋼筋骨架每片焊接完成之后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，然后在施工現(xiàn)場搭設(shè)簡易工作平臺，搭設(shè)鋼管支架綁扎鋼筋骨架，鋼筋骨架綁扎時需要檢查骨架各部位保護(hù)層墊塊數(shù)量，保護(hù)層墊塊呈梅花型布置為了保證保護(hù)層厚度，底板每平米不少于6個，側(cè)面每平米不少于4個。墊塊放置時注意墊塊的爪或者斷面小的一端面朝模板，不能用卵石、碎石、碎磚、金屬管及木塊作為砼保護(hù)層的墊塊。綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。蓋梁及臺帽鋼筋綁扎時，注意預(yù)埋擋塊、耳背墻等預(yù)埋鋼筋。綁扎完成后，用吊車采用3點(diǎn)吊裝，保證鋼筋骨架的剛度。骨架在運(yùn)輸、吊裝過程中，不能使骨架變形、扭曲。當(dāng)墩柱預(yù)留的鋼筋和蓋梁鋼筋發(fā)生沖突時，可適當(dāng)改變墩柱的鋼筋的傾斜角度，蓋梁鋼筋盡可能不動。蓋梁骨架鋼筋安裝蓋梁側(cè)模安裝澆筑安裝過程中注意模板錯臺、平整度控制，模板的所有接縫按一致的形式位于水平或者垂直平面上，在模板接縫之間粘貼海綿條，用高強(qiáng)螺栓連接，保證接縫嚴(yán)密、不漏漿，符合結(jié)構(gòu)尺寸、線形及外形的要求，并具有足夠的剛度，以防澆筑混凝土?xí)r有明顯撓曲、變形、錯臺。模板安裝完成后底模板與側(cè)模板用螺栓連接，蓋梁前后兩側(cè)側(cè)模板再用對拉螺栓進(jìn)行固定，固定之后采用吊垂線的方法對模板豎直度進(jìn)行檢查，保證模板豎直度小于蓋梁高度H /1500，且不大于20mm；如模板內(nèi)有雜物、積水等，及時清理干凈；模板如有縫隙及時調(diào)整模板螺栓，保證模板無縫隙、錯臺不超過2mm；模板安裝完成后，用水準(zhǔn)儀測出模板頂面的高程，計算出與混凝土頂面差值，并在模板上作好標(biāo)記；側(cè)模板安裝完成后利用