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正文內(nèi)容

預(yù)制橋梁工程施工培訓(xùn)資料(編輯修改稿)

2025-07-22 04:45 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ,應(yīng)首先豎向緩慢將振搗棒移至新的位置,不得將振搗棒放在拌合物中平拖,施工中不得用插入式振搗棒放在拌合物內(nèi)平拖,也不得用插入式振搗棒平拖驅(qū)趕下料口處堆積的混凝土拌合物。在混凝土振搗完成后,立即修整、抹平混凝土裸露面,定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水,并防止過(guò)度操作影響表層混凝土質(zhì)量。承臺(tái)混凝土澆注時(shí)安排專人檢查承臺(tái)模板的加固與支撐,防止模板跑模。如發(fā)現(xiàn)跑模與脹?,F(xiàn)象,應(yīng)停止?jié)仓?,?duì)支撐進(jìn)行加固調(diào)整,合格后繼續(xù)澆筑。承臺(tái)各部位允許偏差及檢驗(yàn)方法?;炷翝仓炷琉B(yǎng)護(hù)承臺(tái)砼為大體積砼采用蓄熱養(yǎng)護(hù)方法施工:底面與側(cè)面為土壤接觸面,面層覆蓋養(yǎng)護(hù),覆蓋物為一層薄膜+二層麻袋(2CM厚度);遇下雨天時(shí)承臺(tái)表面不得有積水?;炷琳駬v完畢后,要及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋,減少暴露時(shí)間,防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前,應(yīng)卷起覆蓋物,用抹子搓壓表面至少二次,混凝土澆筑完畢為第一次收面,待混凝土初凝前進(jìn)行二次收面,使之平整后再次覆蓋,此時(shí)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面,直至混凝土終凝為止?;炷琉B(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措施,防止混凝土表面溫度受環(huán)境影響而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表面、表層與環(huán)境之間的溫度不宜超過(guò)20℃。,不允許人踩壓,擱置腳手架、模板等。承臺(tái)混凝土拆模后,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以前且齡期達(dá)到7d前,新澆混凝土不得與流動(dòng)水接觸。覆蓋物拆除:控制降溫速率≯176。/D,現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)溫差情況采用間隔拆除覆蓋物的辦法控制降溫速度,當(dāng)承臺(tái)內(nèi)部溫度與大氣溫度的溫度差小于25176。時(shí)全部拆除覆蓋物。防火安全:麻袋、薄膜均為易燃物,施工時(shí)必須做好防火工作;對(duì)于該部位的滅火器材,應(yīng)該選用干粉式滅火機(jī),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)防火工作。基坑回填 砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行基坑回填基坑四周同步進(jìn)行;回填土分層回填,每層厚度10~20cm,用沖擊夯夯實(shí);回填土壓實(shí)度要求達(dá)到95%以上,回填部分承載力要求不小于350KPpa。(三)墩身施工 總體施工方案對(duì)于較矮的墩柱,采用一次澆筑完成。較高的橋墩,采用翻模法施工,翻模施工是以模板節(jié)塊的外部吊點(diǎn)及塔式起重機(jī)(或汽車吊)實(shí)現(xiàn)模板的吊裝;采用上、中、下豎向3節(jié)等高模板循環(huán)交替拆裝,以每一循環(huán)的上節(jié)模板為下一循環(huán)模板的固定節(jié)及支撐體系,將下一循環(huán)模板用螺栓固定在前一循環(huán)上節(jié)模板上,同時(shí)內(nèi)外模板用拉桿固定,內(nèi)模用角鋼連接支撐。外模設(shè)置操作平臺(tái),施工人員在操作平臺(tái)上進(jìn)行模板的拆卸、安裝、鋼筋綁扎連接、混凝土澆筑等。在第一循環(huán)澆筑混凝土?xí)r增設(shè)調(diào)節(jié)塊模板,每一循環(huán)3節(jié),每節(jié)內(nèi)、外模板高2m,循環(huán)交替翻升,完成墩身施工。一次澆筑成型橋墩翻模施工測(cè)量放樣放樣時(shí)將立柱的平面坐標(biāo)投影到承臺(tái)上,即根據(jù)立柱在承臺(tái)上的中心坐標(biāo)點(diǎn),進(jìn)行復(fù)核立柱在承臺(tái)上預(yù)留鋼筋位置是否正確,并依據(jù)立柱的尺寸,確定模板和支撐的位置。鋼筋加工進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按規(guī)定分批驗(yàn)收,進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋施工人員必須按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行翻樣,保證每根鋼筋位置的準(zhǔn)確綁扎且可靠牢固,特別是箍筋角與鋼筋的交接點(diǎn)以及立柱鋼筋與承臺(tái)預(yù)留鋼筋的焊接必須牢固。施工時(shí)將鋼筋沿高度方向一次到位,并搭設(shè)腳手架和纜風(fēng)繩來(lái)固定鋼筋的位置,為了確保保護(hù)層厚度,在鋼筋四周設(shè)置預(yù)埋好鉛絲的砼墊塊,并互相錯(cuò)開,注意預(yù)留柱帽的連接鋼筋的位置。骨架安裝時(shí)用垂球檢查垂直度,控制定位,組裝完畢后再用經(jīng)緯儀校核,由于本工程立柱較高,很大一部分均屬高立柱施工,因此對(duì)于立柱高度大于10m的,鋼筋立柱安裝時(shí)必須在四周設(shè)置一道至二道纜風(fēng)繩進(jìn)行糾正和固定,垂直度糾正后收緊固定,~。模板施工為了確保立柱外觀的光潔平滑,計(jì)劃采用工廠加工的定型鋼模板,柱采用四片式定型新鋼模,并經(jīng)計(jì)算確定鋼模板的縱橫肋布置間距和尺寸,以防止脹模。模板拼裝一般為整長(zhǎng)一節(jié),采用對(duì)拼式螺栓連接,外用箍式框架固定,較重的模板應(yīng)用吊車就位,然后框架固定就位,并搭設(shè)鋼管支加固定,再將鋼筋上所用纜風(fēng)繩用在模板上,以穩(wěn)定模板,模板上部?jī)?nèi)側(cè)標(biāo)出柱頂標(biāo)高。模板底部與承臺(tái)表面接觸處,用砂漿填平嵌實(shí),并待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后方可澆筑立柱砼,澆砼時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查模板的垂直度和穩(wěn)定性。拆除支架模板時(shí),不允許用猛烈敲打和強(qiáng)扭等粗暴的方法進(jìn)行,利用塔吊或吊車拆卸吊離組合式大模板時(shí),須先使模板與砼完全脫離后才能吊運(yùn)。一般夏季12小時(shí),冬季18小時(shí)拆模。拆除模板后,及時(shí)消除接縫痕跡,并用塑料薄模包裹,加強(qiáng)對(duì)成品的自身保護(hù)。砼施工橋墩砼計(jì)劃采用集中拌合砼,泵送澆筑,機(jī)械振搗密實(shí)。要求每層澆筑高度不得大于規(guī)范,一般每只立柱一次連續(xù)澆搗完成。集中拌合砼的坍落度一般控制在12cm左右,砼振搗器采用加長(zhǎng)高頻插入式振搗器,并進(jìn)入立柱內(nèi)進(jìn)行振搗,澆筑時(shí)的其它要求同承臺(tái)砼施工。但在立柱砼澆筑前必須在柱底澆筑一層10cm左右的同級(jí)配砂漿,以加強(qiáng)立柱與承臺(tái)的連接,防止柱底漏漿。為了確保砼平面光滑平整,氣泡少的優(yōu)良外觀,在砼澆筑振搗時(shí),派專人在模板外側(cè)用木錘適度敲打,同時(shí)在澆注過(guò)程中同步采用人工將鋼筋保護(hù)層的砂漿墊塊逐層拆除,另外在砼初凝之前再進(jìn)行一次復(fù)振,這樣可以大大減少砼表面的氣泡。墩身拆模后立即用塑薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。墩柱養(yǎng)護(hù)墩身施工技術(shù)要點(diǎn)(1)墩身與承臺(tái)結(jié)合面必須進(jìn)行鑿毛處理,并將鑿毛后的松散碎塊清理干凈,在澆筑混凝土?xí)r,先將其濕潤(rùn),并鋪筑一層2cm厚的水泥砂漿。(2)墩身鋼筋在車間加工制作成鋼筋骨架,確保主筋、箍筋間距。(3)鋼筋接頭按現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量情況,對(duì)應(yīng)布置并編號(hào)標(biāo)記,確保主筋的垂直度和墩柱鋼筋籠中心位置的準(zhǔn)確性。(4)模板設(shè)計(jì)、加工必須具有足夠的剛度和強(qiáng)度,模板表面平整、光潔。(5)排柱式墩間各立柱的澆筑混凝土進(jìn)度應(yīng)保持一致。吊車配合澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)防止吊料斗撞擊墩柱模板。(6)插入式振動(dòng)器振搗時(shí),應(yīng)根據(jù)其作用半徑多點(diǎn)振搗,不超、不欠、不漏。(四)蓋梁及臺(tái)帽 總體施工方案 采用抱箍進(jìn)行蓋梁施工。抱箍法施工蓋梁底模安裝本標(biāo)段蓋梁施工采用新模板,模板要求表面拋光、無(wú)銹,若出現(xiàn)因模板平整度較差等其他情況的模板禁止使用。模板試拼過(guò)程中,注意因?yàn)槁萁z孔位置、模板磕碰等問(wèn)題導(dǎo)致模板接縫不嚴(yán)密漏漿、錯(cuò)臺(tái)較大等問(wèn)題一定要及時(shí)處理。試拼完成后對(duì)模板進(jìn)行編號(hào),以便以后使用。頂層方木頂面標(biāo)高嚴(yán)格控制,方木頂標(biāo)高為蓋梁底標(biāo)高減去蓋梁底模模板厚度。方木布置完成后用吊車安裝蓋梁底模,蓋梁底模安裝之前嚴(yán)格檢查模板的平整度、模板之間錯(cuò)臺(tái),檢查合格后再涂抹脫模劑并進(jìn)行安裝。脫模劑不能使用廢機(jī)油、塑料薄膜、油毛氈等材料替代,以保證混凝土外觀質(zhì)量及易于脫模。鋼筋加工、安裝鋼筋加工全部在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行集中加工,加工完成后再運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。鋼筋加工安排專人進(jìn)行質(zhì)量控制,避免出現(xiàn)因鋼筋加工質(zhì)量不合格而引起返工現(xiàn)象,影響施工進(jìn)度。蓋梁鋼筋骨架每片焊接完成之后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng),然后在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)簡(jiǎn)易工作平臺(tái),搭設(shè)鋼管支架綁扎鋼筋骨架,鋼筋骨架綁扎時(shí)需要檢查骨架各部位保護(hù)層墊塊數(shù)量,保護(hù)層墊塊呈梅花型布置為了保證保護(hù)層厚度,底板每平米不少于6個(gè),側(cè)面每平米不少于4個(gè)。墊塊放置時(shí)注意墊塊的爪或者斷面小的一端面朝模板,不能用卵石、碎石、碎磚、金屬管及木塊作為砼保護(hù)層的墊塊。綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。蓋梁及臺(tái)帽鋼筋綁扎時(shí),注意預(yù)埋擋塊、耳背墻等預(yù)埋鋼筋。綁扎完成后,用吊車采用3點(diǎn)吊裝,保證鋼筋骨架的剛度。骨架在運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中,不能使骨架變形、扭曲。當(dāng)墩柱預(yù)留的鋼筋和蓋梁鋼筋發(fā)生沖突時(shí),可適當(dāng)改變墩柱的鋼筋的傾斜角度,蓋梁鋼筋盡可能不動(dòng)。蓋梁骨架鋼筋安裝蓋梁側(cè)模安裝澆筑安裝過(guò)程中注意模板錯(cuò)臺(tái)、平整度控制,模板的所有接縫按一致的形式位于水平或者垂直平面上,在模板接縫之間粘貼海綿條,用高強(qiáng)螺栓連接,保證接縫嚴(yán)密、不漏漿,符合結(jié)構(gòu)尺寸、線形及外形的要求,并具有足夠的剛度,以防澆筑混凝土?xí)r有明顯撓曲、變形、錯(cuò)臺(tái)。模板安裝完成后底模板與側(cè)模板用螺栓連接,蓋梁前后兩側(cè)側(cè)模板再用對(duì)拉螺栓進(jìn)行固定,固定之后采用吊垂線的方法對(duì)模板豎直度進(jìn)行檢查,保證模板豎直度小于蓋梁高度H /1500,且不大于20mm;如模板內(nèi)有雜物、積水等,及時(shí)清理干凈;模板如有縫隙及時(shí)調(diào)整模板螺栓,保證模板無(wú)縫隙、錯(cuò)臺(tái)不超過(guò)2mm;模板安裝完成后,用水準(zhǔn)儀測(cè)出模板頂面的高程,計(jì)算出與混凝土頂面差值,并在模板上作好標(biāo)記;側(cè)模板安裝完成后利用
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