【正文】 取措施進行糾正。底節(jié)鋼筋籠上的檢測管下口封好并與主筋底齊平，檢測管必須牢固的固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)。鋼筋籠樁頭鋼筋每根都需要做隔離，不能有遺漏，隔離層可用必要的固定措施固定牢固；制作隔離層時在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上10cm作標(biāo)記，隔離層不能延伸到樁身鋼筋，隔離需準(zhǔn)確無誤；使用塑料水管、PVC管、竹子等硬材料，可以用模板泡沫劑將保護套兩端封堵，并采取措施使保護套固定，防止灌注混凝土?xí)r保護套移位。（6）鋼筋籠吊裝利用汽車起重機進行，為保證骨架起吊時不變形，擬采用兩點吊：第一點設(shè)在骨架的上部，第二點設(shè)在骨架長度的中點到下三分之一間。安放時導(dǎo)管底至孔底的距離為400mm。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)的混凝土不滿時，后續(xù)混凝土要徐徐地灌入，防止在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓空氣囊，壓漏導(dǎo)管。前臺測量人員必須認真細致記錄好澆注過程中的混凝土頂面標(biāo)高和導(dǎo)管長度，以計算埋管深度，一般要求每灌注兩斗混凝土測量一次，每次沿樁周均勻測三點，最低點處的埋管深度須滿足規(guī)范。 拉森Ⅳ型鋼板樁咬合示意圖 鋼板樁內(nèi)支撐示意圖 鋼板樁立面示意圖 鋼板樁圍堰基坑開挖按照總體方案中的基坑防護完成后，進行基坑開挖，基坑開挖以挖掘機為主，人工輔助修整成形。（3）破樁頭時，在離系梁底20～30cm以上的位置均勻的水平鉆眼，或用巖石劈裂機對樁頭進行劈裂；打入巖石劈裂機使用時，應(yīng)緩慢進行，分多次進行，循序漸進，避免一次到位。
（1）如果基坑底部為巖石層，則只需要找平即可，不需要澆筑墊層。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直，鋼筋焊接前，必須進行試焊，合格后方可正式施焊。鋼筋骨架、臨時固定應(yīng)結(jié)實穩(wěn)固，并有足夠的剛度，在灌注過程中不發(fā)生任何松動，位置要正確，不傾斜、扭曲。作業(yè)隊根據(jù)四角放樣點彈出下承臺邊緣線，安裝模板時保證模板內(nèi)緣于墨線重合。拆模按照立模順序逆向進行，在模板與混凝土脫離后，方可拆卸、吊運模板，同時要嚴(yán)防模板、加固撐等撞擊混凝土表面及其棱角。振動器的振動深度不超過棒長度2/3～3/4倍，振動時要快插慢拔，以便搗實均勻，減少混凝土表面氣泡?；炷翝仓炷琉B(yǎng)護承臺砼為大體積砼采用蓄熱養(yǎng)護方法施工：底面與側(cè)面為土壤接觸面，面層覆蓋養(yǎng)護，覆蓋物為一層薄膜+二層麻袋（2CM厚度）；遇下雨天時承臺表面不得有積水。/D，現(xiàn)場可根據(jù)溫差情況采用間隔拆除覆蓋物的辦法控制降溫速度，當(dāng)承臺內(nèi)部溫度與大氣溫度的溫度差小于25176。一次澆筑成型橋墩翻模施工測量放樣放樣時將立柱的平面坐標(biāo)投影到承臺上，即根據(jù)立柱在承臺上的中心坐標(biāo)點，進行復(fù)核立柱在承臺上預(yù)留鋼筋位置是否正確，并依據(jù)立柱的尺寸，確定模板和支撐的位置。拆除支架模板時，不允許用猛烈敲打和強扭等粗暴的方法進行，利用塔吊或吊車拆卸吊離組合式大模板時，須先使模板與砼完全脫離后才能吊運。墩身拆模后立即用塑薄膜進行養(yǎng)護。（四）蓋梁及臺帽 總體施工方案 采用抱箍進行蓋梁施工。鋼筋加工安排專人進行質(zhì)量控制，避免出現(xiàn)因鋼筋加工質(zhì)量不合格而引起返工現(xiàn)象，影響施工進度。蓋梁骨架鋼筋安裝蓋梁側(cè)模安裝澆筑安裝過程中注意模板錯臺、平整度控制，模板的所有接縫按一致的形式位于水平或者垂直平面上，在模板接縫之間粘貼海綿條，用高強螺栓連接，保證接縫嚴(yán)密、不漏漿，符合結(jié)構(gòu)尺寸、線形及外形的要求，并具有足夠的剛度，以防澆筑混凝土?xí)r有明顯撓曲、變形、錯臺。振搗過程中，振動棒與側(cè)模間距保持5～10cm的距離，并避免碰撞鋼筋，不得直接和間接地通過鋼筋施加振動?；炷琉B(yǎng)生（五）小箱梁、空心板梁預(yù)制預(yù)制梁場梁場預(yù)制區(qū)安裝1臺75t龍門吊，1臺10t龍門吊，大龍門吊負責(zé)提梁，小龍門吊負責(zé)鋼筋、模板、混凝土等吊卸。 數(shù)控彎箍機（3）梁身腹板鋼筋采用鋼筋定位架，控制縱向線形及鋼筋間距
預(yù)制空心板梁鋼筋制作胎架
預(yù)制箱梁鋼筋制作胎架（4）在梁場鋼筋安裝現(xiàn)場搭設(shè)可移動推拉式遮雨棚，起到遮陽擋雨的效果，讓工人有一個舒適的施工環(huán)境。梁體兩側(cè)的附著式振動器要交錯布置，以免振動力互相抵消；附著式振動器要集中控制，灌什么部位振什么部位，嚴(yán)禁空振模板；附著式振動器與側(cè)模振動架要密貼，以便混凝土最大限度的吸收振動力；振動時間以混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦為度。張拉時，要做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時補救。同時,由于孔道內(nèi)和壓漿泵之間的正負壓力差,由于降低水灰比,添加專用的外加劑,從而減少漿體的離析、析水和干硬收縮，同時提高漿體的強度）。架橋機主要有主梁、前天車、后天車、前支腿、中支腿、后支腿、前枕梁、中枕梁、縱移小車架、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、操作室等部分組成。步驟四：架橋機提梁下落就位，重復(fù)以上工序直至一孔梁架設(shè)完成。過孔當(dāng)一跨預(yù)制梁架設(shè)完成后，架橋機將整機過孔，架橋機過孔步驟及示意圖如下所示：（七）橋面系施工永久支座 普通橡膠支座安裝：關(guān)鍵在于保證支座頂面水平，位置準(zhǔn)確，上、下表面分別與梁底和墊石頂面完全密貼，不得出現(xiàn)偏壓、脫空和不均勻支承受力現(xiàn)象，注意支座的安裝與季節(jié)溫度有較大關(guān)聯(lián)，安裝前應(yīng)檢查墊石頂面平整清潔情況，縱坡通過嵌入連續(xù)段楔形鋼板實現(xiàn)。鋼束采用兩段對稱張拉，張拉力與伸長量采用“雙控法”控制預(yù)應(yīng)力的施加質(zhì)量。橫隔板施工防撞護欄施工（1）施工放樣由測量人員根據(jù)橋梁控制點放出護欄的內(nèi)外輪廓線和模板的檢查線，并用墨線彈在梁板上。鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、同一截面內(nèi)鋼筋接頭的百分率等應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。模板底部與底座交接處貼好止水帶以防止漏漿。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密。振動棒要插入已振完下層砼5cm，從而消除分層接縫；插點要均勻排列，順序進行，并掌握好振搗時間，一般每插點為30秒左右，以砼表面平坦泛漿，不出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。另外振搗時應(yīng)嚴(yán)禁碰撞模板，以免模板損傷，影響外觀質(zhì)量。在拌和場集中拌制，砼攪拌車運輸至現(xiàn)場，吊機在橋面進行垂直運輸。 模板安裝 模板頂部連接模板安裝完成后進行檢查，主要是檢查安裝尺寸是否合適，各個固定點（拉桿、支桿等）是否牢固可靠，模板頂面高程控制是否在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，對超出標(biāo)準(zhǔn)的地方進行相應(yīng)調(diào)整。然后按照護欄底面標(biāo)高要求，在各點制作支座砂漿墊塊。作為鋼筋綁扎時的高程控制線。按先長束，后短束，先兩邊后中間，對稱施工的原則，嚴(yán)格遵守事故步驟，使其受力均勻，整體張拉。濕接縫底模（2）鋼筋工程相鄰梁肋及翼板內(nèi)伸出的鋼筋應(yīng)對應(yīng)連接，直徑φ10mm及以下采用綁扎連接，直徑Φ12mm及以上采用單面焊連接，焊縫長度不小于10d。接著用架橋機落進相鄰次邊梁，并馬上焊接橫向聯(lián)接鋼筋，形成穩(wěn)定體系。組裝前檢查各聯(lián)接部位有無損傷變形情況，各部螺栓和銷子有無脫落、丟失、損壞等情況，注潤滑油部位是否已注潤滑油或脂等，然后進行組裝。空心板梁和箱梁梁片堆放高度不超過兩層。（4）可采用橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉儀進行張拉施工，相比傳統(tǒng)的通過人工操縱油泵進行張拉操作的模式，智能張拉儀在張拉過程實現(xiàn)自動化，系統(tǒng)自動采集、保存張拉數(shù)據(jù)，并通過數(shù)據(jù)反映實際張拉質(zhì)量，無需人工讀數(shù)，可最大程度減少人為、環(huán)境等外界因素影響，有效解決了傳統(tǒng)橋梁預(yù)應(yīng)力人工張拉方法存在的不精確性、隨意性大等問題，真正消除質(zhì)量隱患。灑水養(yǎng)護張拉（1）梁體混凝土強度、彈模達到設(shè)計圖紙或規(guī)范要求時，兩端對稱分批按要求張拉正彎矩鋼束。移動鋼筋棚
(5) 頂板鋼筋采用整體預(yù)制吊裝，節(jié)省T梁預(yù)制的循環(huán)時箱梁頂板鋼筋制作支架（6）鋼筋的保護層墊塊推廣使用梅花形高強度砂漿墊塊，確保墊塊能承受足夠壓力而不破碎，綁扎牢固可靠，確保每平方米墊塊數(shù)量不少于4塊。 梁場平面圖 梁場橫斷面圖 噴淋系統(tǒng)圖臺座制作預(yù)制梁的臺座強度應(yīng)滿足張拉要求，臺座盡量設(shè)置在地質(zhì)較好的地基上；底座不宜設(shè)在填方段和填挖交界處及軟土地基處，若必須設(shè)置時，應(yīng)采用鋼筋混凝土底座，防止不均勻下沉開裂；臺座與施工主便道要有足夠的安全距離。每一處振搗完畢后，應(yīng)邊振動邊緩緩提出振動棒。蓋梁側(cè)模安裝及固定混凝土澆筑澆筑混凝土前，檢查支座墊石、擋塊鋼筋的埋設(shè)情況，檢查砼保護層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度，是否符要求。墊塊放置時注意墊塊的爪或者斷面小的一端面朝模板，不能用卵石、碎