【文章內(nèi)容簡介】 時(shí)用肩抬的方式放入已固定在柱子上的托架上就位，再按前述段間連接的方法將其連成整體，并裝上吊索。吊索采用直徑為6mm的鍍鋅鋼絞線，鋼絞線穿過懸掛夾，在吊架端用鋼絲繩卡子將線頭夾緊，并通過吊索上的M1200型花藍(lán)螺栓調(diào)整吊索的松緊，使母線槽保持在同一水平高度上。 3) 電氣設(shè)備安裝施工工序按下圖:開箱檢查 測(cè)試→就位→劃線→鉆孔→固定箱體→配線→接地→試電成套配電柜的安裝 本工程高壓和低壓配電都采用成套配電柜，其安裝程序及方法如下：A、基礎(chǔ)型鋼的加工及埋設(shè) 配電柜的基礎(chǔ)采用槽鋼直接埋設(shè)，此種方法是在土建打混凝土?xí)r，直接將基礎(chǔ)型鋼埋好。先在埋設(shè)位置找出型鋼的中心線，再按圖紙的標(biāo)注尺寸測(cè)量其安裝高度和位置，并做好記號(hào)。將型鋼放在所測(cè)量的位置上，使其與記號(hào)對(duì)準(zhǔn)，用水平尺調(diào)好水平，并應(yīng)使兩根型鋼處在同一水平面上，且平行，當(dāng)水平尺不夠長時(shí)，可用一平板尺放在兩根型鋼上面，再把水平尺放在平板上，水平低的型鋼可用鐵片墊高，以達(dá)到要求值。水平調(diào)好后即可將型鋼固定。固定方法一般是將型鋼焊在鋼筋上，也可用鐵絲綁在鋼筋上。為了防止型鋼下沉而影響水平，可在型鋼下面支一些鋼筋，使其穩(wěn)固。完后即可澆灌混凝土。B、配電柜的安裝 在澆注基礎(chǔ)型鋼的混凝土凝固之后，即可將配電柜就位。就位時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件確定就位次序，一般情況是以不妨礙其他柜就們?yōu)樵瓌t，先內(nèi)后外，先靠墻處后入口處，依次將配電柜放在安裝位置上。配電柜就位后，應(yīng)先調(diào)到大致的水平位置，然后再進(jìn)行精調(diào)。當(dāng)柜較少時(shí)，先精確地調(diào)整第一塊柜。再以第一塊柜為標(biāo)準(zhǔn)逐個(gè)高速其余柜，使其柜面一致、排列整齊、間隙均勻。配電柜的固定采用螺栓固定。對(duì)嵌入式暗裝配電箱,應(yīng)在土建施工時(shí),根據(jù)箱體尺寸,作好預(yù)留孔洞工作，其安裝見圖；明裝配電箱于砼墻或柱上采用金屬膨脹螺栓或L404作支架,利用膨脹螺栓固定,其作法詳見圖。要求背板緊貼墻面安裝,箱門開啟靈活,。配管須從上方經(jīng)敲落孔進(jìn)出,若無多孔時(shí),采用機(jī)械開孔,嚴(yán)謹(jǐn)采用氣割,此免破壞箱體,進(jìn)入箱之鋼管采用鎖緊螺母連接箱體，接地采用焊于箱體的接地螺栓用銅芯與之連接。 5)燈具安裝 本工程照明器具有：各規(guī)格熒光燈、吸頂白熾燈、雙頭壁燈、各種應(yīng)急燈、防塵吸頂白熾燈、24燈吊燈以及開關(guān)、插座等。燈具、開關(guān)、插座應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高和安裝方式，配合裝飾采用相應(yīng)的施工方法。燈具安裝工序?yàn)椋簾艟邫z測(cè)→燈具固定→絕緣測(cè)試→試亮在土建天棚和地面基本完工后開始燈具安裝。成排的燈具應(yīng)拉線定位安裝,其燈具按設(shè)計(jì)熒光燈吸頂安裝；； m；；；,安好后逐次檢查是否正確。無天棚處的燈具固定，當(dāng)重量小于3公斤時(shí)采用塑料錨塞固定；當(dāng)重量大于3公斤時(shí)采用金屬膨脹螺栓固定。在有天棚處應(yīng)密切配合土建吊天棚的施工，根據(jù)燈具尺寸作好燈具的預(yù)留孔洞工作。 各型號(hào)開關(guān)、插座安裝時(shí)，其位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接線正確，達(dá)到設(shè)計(jì)的使用功能。 根據(jù)本工程的安裝范圍,需調(diào)試的內(nèi)容有送配電系統(tǒng)的調(diào)試、電纜的絕緣和耐壓試驗(yàn)、電動(dòng)機(jī)的調(diào)試以及防雷接地系統(tǒng)的測(cè)試等。各系統(tǒng)調(diào)試均應(yīng)在系統(tǒng)回路和設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行。 。首先給系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測(cè)試和耐壓測(cè)試，合格后再行供電,讓被調(diào)試的系統(tǒng)在無負(fù)荷下運(yùn)行,檢查此系統(tǒng)的一次回路和二次控制回路工作是否正常,系統(tǒng)中有無短路、斷路等現(xiàn)象。若無異常情況發(fā)生,即可進(jìn)行帶負(fù)荷的試驗(yàn),負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)分段逐級(jí)對(duì)該系統(tǒng)控制的設(shè)備進(jìn)行測(cè)試,在滿負(fù)荷進(jìn)行的情況下,觀察回路中的短路保護(hù)、過電壓保護(hù)以及失壓保護(hù)元件的工作情況，對(duì)各個(gè)元件的工作參數(shù)值進(jìn)行認(rèn)真測(cè)量并作好記錄。對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的參數(shù)而誤動(dòng)作的,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品本身的性能進(jìn)行調(diào)整。測(cè)試時(shí)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和業(yè)主的現(xiàn)場(chǎng)代表到場(chǎng)參加，并及時(shí)辦理中間驗(yàn)收手續(xù)。 ,應(yīng)對(duì)連接電機(jī)的電纜,一、二次控制回路以及電機(jī)的空載與負(fù)載運(yùn)行情況進(jìn)行測(cè)試，應(yīng)用兆歐表對(duì)工作電纜的絕緣電阻進(jìn)行測(cè)定,檢查電纜有無破損；檢查控制回路中的元件動(dòng)作是否正確,用測(cè)速器分別測(cè)定電機(jī)的轉(zhuǎn)速,配合設(shè)備廠家對(duì)電機(jī)的起動(dòng)制動(dòng)進(jìn)行測(cè)定調(diào)整。,應(yīng)用地阻儀測(cè)定整個(gè)系統(tǒng)的接地電阻,測(cè)定值定應(yīng)不大于1Ω,因地質(zhì)情況達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定值,應(yīng)于設(shè)計(jì)院和監(jiān)理以及業(yè)主聯(lián)系，商討其處理措施，如在建筑物周邊增設(shè)人工接地極等方法。 。應(yīng)急照明的調(diào)試主要包括兩個(gè)方面，其一是有蓄電池?zé)艟叩恼{(diào)試；其二是整個(gè)應(yīng)急照明系統(tǒng)的調(diào)試。有蓄電池?zé)艟叩恼{(diào)試主要調(diào)試內(nèi)容是燈具的充放電試驗(yàn)，充放電的次數(shù)不應(yīng)小于3次，合格后才能方能投入運(yùn)行，同時(shí)還應(yīng)檢測(cè)其應(yīng)急燈具的照度是否滿足規(guī)范要求。應(yīng)急系統(tǒng)的調(diào)試主要是測(cè)試整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行情況是否滿足設(shè)計(jì)要求。 、雨水施工 本工程給排水分為生活給水、消防給水和排水、雨水幾部分，另設(shè)生活泵、潛污泵以及屋頂不銹鋼水箱供水，負(fù)層設(shè)潛污泵排水。生活給水采用PP－R塑料管熱熔連接，消防噴林DN≤80用熱鍍鋅管，絲扣連接，其余采用無縫鋼管，溝槽卡箍連接；循環(huán)給水及集水井排水采用焊接鋼管焊接；排水用RKC柔性抗震承插式排鑄鐵管，橡膠密封圈螺紋緊固；室外排水采用鋼筋砼管，水泥砂漿抹帶接口；雨水采用UPVC排水塑料管粘接連接。結(jié)合本工程施工特點(diǎn)，其施工工序?yàn)椋? 預(yù)留、預(yù)埋期→安裝施工期→調(diào)整試驗(yàn)期 、預(yù)埋期： 預(yù)埋前，先繪制管道的預(yù)埋施工圖，將預(yù)埋的位置，標(biāo)高管徑作詳細(xì)記錄。負(fù)二層中，穿過水池壁的所有管道均預(yù)埋柔性防水套管，其做法見下圖。穿墻和樓板的管道，應(yīng)設(shè)套管，在穿過廚房和衛(wèi)生間按板時(shí)，應(yīng)預(yù)埋鋼性防水套管。套管直徑小于等于150mm時(shí)，采用鍍鋅鋼套管，大于150mm時(shí)，采用無縫鋼管。套管的直徑應(yīng)比穿越管道直徑大1～2級(jí)。穿墻之套管兩端與墻平齊，穿樓板之套管下的與板底平齊，上口高出地坪而不超過30mm。其防水作法的套管如下圖所示。 ： 工藝流程：熟悉圖紙→材料檢驗(yàn)→支架制作及安裝→主管安裝→支管安裝→水壓試驗(yàn)→衛(wèi)生器具安裝→灌水試驗(yàn)→油漆防腐→成品保護(hù)→竣工交驗(yàn) PPR管、熱鍍鋅絲接鋼管道、RKC柔性排水鑄鐵管、UPVC管、室外鋼筋砼管安裝及支架的制作安裝的施工工藝分述如下。 1)PP－R室內(nèi)給水管: 用切管刀將管道切成所需長度，PPR管的連接采用熱熔連接，管端的熱熔長度應(yīng)事先在管道上標(biāo)出熱熔深度，熱熔設(shè)備為電子焊接機(jī)，其焊接溫度控制以焊接機(jī)的指示燈亮為控制標(biāo)準(zhǔn)（約260оC）。將管道和管件壓入焊接頭中，在兩端同時(shí)加壓力，注意不要將管道和管件扭曲或折彎，保持壓力直至熱熔完成。 熔熱完成后，同時(shí)取下管道或管件，同樣，從焊接頭取出時(shí)，不要扭曲或折彎。取出后，立即將管道或管件壓緊，直至所標(biāo)的接合深度。此間，可在5度范圍內(nèi)調(diào)整連接處角度。 除以上四道熱熔工序外，其焊接的深度，加熱、焊接以及冷卻的時(shí)間均應(yīng)符合生產(chǎn)廠家工藝之要求。其冷卻時(shí)應(yīng)采用自然冷卻方式，不得采用澆水或其它方法冷卻。熔接后的結(jié)合面不得出現(xiàn)局部熔瘤或凹凸不平的現(xiàn)象。 2)鍍鋅鋼管道及無縫鋼管安裝:本工程噴淋、消防給水管大部分采用熱浸鍍鋅鋼管絲接。鍍鋅鋼管采用螺紋連接時(shí)，管螺紋加工精度應(yīng)符合國標(biāo)《管螺紋》規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整無斷絲；管及管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好；接口處無外露油麻等缺陷。鋼管焊接或平焊法蘭連接時(shí)，焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)定，焊口表面無燒穿、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷；焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤、夾渣和氣孔。主管安裝：管道系統(tǒng)的主管及其附件的安裝應(yīng)在支架安裝完成的條件后進(jìn)行，其安裝施工的工藝流程為：支架安裝→測(cè)量尺寸、下料加工預(yù)制→主管道及管道附件安裝。主管安裝，在支架安裝完畢后進(jìn)行，先在主管中心線上定出各分支管的位置，標(biāo)出主管的中心線，然后將各主管間的管段長度測(cè)量記錄并在地面進(jìn)行預(yù)制和預(yù)組裝（組裝長度應(yīng)以方便安裝為宜），預(yù)制時(shí)同一方向的主管頭子應(yīng)保證在同一直線上，且管道的變徑應(yīng)在分出支管之后進(jìn)行。 組裝好的管子，應(yīng)在地面進(jìn)行檢查，若有歪斜曲扭，則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，上管時(shí)，應(yīng)將管道輕落在支架上，隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的抱箍將管子固定，防止管道滾落傷人，干管安裝后，還應(yīng)進(jìn)行最后的校正調(diào)直，保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上 ，并最后固定牢固，立管安裝前，在墻上彈出鉛垂線，在支架安裝好的條件下，根據(jù)主管上管道附件的位置和支管的位置，確定立管的下料尺寸，在架空式主管通過伸縮縫的地方應(yīng)兩邊各加同等級(jí)的橡膠軟接頭。消火栓主管中，管徑大于等于50mm者，其閥門使用蝶閥。蝶閥在使用前，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。閥門的安裝位置應(yīng)正確，符合設(shè)計(jì)要求，其連接應(yīng)嚴(yán)密，閥門的啟閉應(yīng)靈活，能夠滿足