質(zhì)量管理與可靠性課程設(shè)計概述(編輯修改稿)
2024-07-22 03:56 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 機梁兩外角尺平面工序所造成的不合格品進行檢測，得到精銑機梁兩外角尺平面工序不合格品表36，并繪制相應(yīng)排列圖。表36 精銑機梁兩外角尺平面工序不合格品數(shù)據(jù)項目不合格品數(shù)/根累計不合格品數(shù)/根累計百分數(shù)（%）表面粗糙度Ra厚度超差其他8815752188103110115117118100在Minitab里面做類似的操作可以得到精銑機梁工序不合格品的排列圖，見圖37。圖37 精銑機梁工序不合格品的排列圖可見，對平面度的工序影響精銑機梁兩外角尺質(zhì)量的A類因素，既為主要因素。3 . 工序穩(wěn)定性分析及能力分析找出主要原因后，對平面度的工序進行穩(wěn)定性分析和工序能力指數(shù)計算，在工序在控條件下判斷工序能力指數(shù)是否滿足要求，以確定是否需要進行改進。平面度的目標指標為：11*102mm，最大不得超過15*102mm，最小不得低于7*102mm，從精銑機梁兩外角尺平面工序中依加工次序隨機抽取50件產(chǎn)品，得到的數(shù)據(jù)見表38。表38 平面度工序穩(wěn)定性及工序能力指數(shù)測定表序號數(shù)值序號數(shù)值序號數(shù)值序號數(shù)值序號數(shù)值171182112318417214121022113211321039131023113312431341114112415341244105141592512351245116121615268369461471417132712371047138131810281038648159111913291239114912109201230940145013利用該數(shù)值繪制單值控制圖，選擇 stat → control charts → variable chart for individuals，可繪制出控制工序均值和方差的控制圖，見圖39和圖310，依據(jù)控制圖判斷判定工序在控。圖39 控制工序單值的控制圖圖310控制工序方差的移動極差控制圖在工序在控的條件下，進行工序能力分析。利用表38的數(shù)據(jù)進行工序能力分析，在Minitab的工作表中，選擇 stat → control charts → capability analysis → normal 得到工序能力分析圖，見圖311。圖311 工序能力分析圖Cpk=，表明工序能力不足，需要采取措施，提高工序能力。根據(jù)以上分析，把工序能力指數(shù)提高到1以上和根據(jù)國家標準，把機梁第一次合格率從72%提高到85%以上的目標。 為了找到影響機梁平面度而造成不合格品的原因。根據(jù)5M1E的原理，從人，機，料，方法，測量，環(huán)境等6方面做出了分析，并用Minitab畫出因果圖。在minitab中選擇 stat → quality tools → course and effect 便會跳出，見圖 312 和圖313。大原因里面只有一個小原因的，可以選擇constant直接輸入，對于大原因里面的多個小原因的先在表格里面輸成一列，在causes里面選擇。對于多重子原因的可以再sub里面再選擇。圖312 因果圖圖313 因果圖 最后得到影響機梁平面度而造成不合格的因果圖，見圖314。 圖314影響機梁平面度而造成不合格品的因果圖對圖314列出的諸多原因進行逐項分析，找出下列五條為影響機梁平面度質(zhì)量的主要原因：1. 粗銑機梁彎曲變形由于機梁屬于長向薄壁型結(jié)構(gòu)，極易產(chǎn)生加工變形，粗銑機梁的加工變形和加工后由于堆放不當(dāng)引起的彎曲變形，將對繼機梁造成直接的影響。2. 零件加工工序不合理精銑平面加工工序為先加工有平面度要求的一角尺面，后加工無平面度要求的一角尺面，這樣會造成有平面度要求的尺面二次裝夾變形，影響該平面的平面度質(zhì)量。1) 夾緊點選擇不合理。工件加緊點選擇是否合理將直接影響到工件的受力穩(wěn)定，由于夾緊力的力點設(shè)置在工件下端，因此容易引起工件受力不穩(wěn)定，影響平面質(zhì)量。2) 切削參數(shù)不合理。切削參數(shù)不合理是否合理將直接影響零件的加工質(zhì)量，由于過去工藝文件中未定切削參數(shù)，操作參數(shù)不合理，出現(xiàn)了高速切削，強力切削，產(chǎn)生熱變形和表面粗糙度增大。3) 刀具前角，修光刃圓弧R 選擇不合理。刀具前角是影響切削力大小的重要原因，由于機梁結(jié)構(gòu)上為長向薄壁形，自身剛性比較差，原來刀具的前角γ=0，切削抗力比較大，工件在切削時，切削阻力比較大，容易產(chǎn)生熱變形，而修光刃圓弧R，采用手工刀抹，大小不一，影響零件表面質(zhì)量。為了減少切削抗力，嚴格控制修光刃圓弧大小，必須選擇刀具前腳和修光刃圓弧R。3. 制定對策計劃表根據(jù)因果圖分析，針對主要原因制定對策計劃，見表 315表315 對策計劃表序號要因項目目標措施1粗銑機梁彎曲變形2零件加工工序不合理調(diào)整加工工序3加緊力點不合理設(shè)計新夾具改進力點，使受力穩(wěn)定4切
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