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質(zhì)量管理與可靠性課程設(shè)計(jì)概述(留存版)

2025-08-09 03:56上一頁面

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【正文】 成控制圖如下圖321:圖321改后控制工序均值和方差的的控制圖工序在在控條件下,進(jìn)行工序能力分析得到工序能力分析圖如下:圖322工序能力分析圖通過以上圖,可以得知,Cpk=,表明工序能力不足,需采取措施,提高工序能力。8)結(jié)果分析,見圖342圖343。能夠使用Minitab軟件的一下基礎(chǔ)功能,如進(jìn)行生產(chǎn)排列圖,均值極差控制圖,因果圖以及正交表等?,F(xiàn)在普通采用的是金屬淬火馬氏體粗化,這使得金相組織怎大,而硬度增大需細(xì)化金相組織。將進(jìn)行了質(zhì)量改進(jìn)后的精銑機(jī)梁兩外角尺平面加工工序再取50例產(chǎn)品,測定數(shù)據(jù)見表316,進(jìn)行平面度工序能力測定,并繪制改進(jìn)后的工序能力分析圖,見圖317表316 改進(jìn)后對平面度工序的工序能力指數(shù)測定(單位:*102mm)序號數(shù)值序號數(shù)值序號數(shù)值序號數(shù)值序號數(shù)值11211112111311241102121213221232133212311131123133312431141314112411341244125121512251135124510613161226123611461271117112713371247138131812281338134813912191029123910491010122012301140115012圖317 改進(jìn)后工序能力分析圖改進(jìn)后,重新收集數(shù)據(jù)進(jìn)行工序能力分析,得到工序能力指數(shù)Cpk=。 為了找到影響機(jī)梁平面度而造成不合格品的原因。對加工一次機(jī)梁加工工序的合格率測試數(shù)據(jù)見下表31表31工一次機(jī)梁加工工序的合格率測試數(shù)據(jù)序號工序名稱測試數(shù)/根合格數(shù)/根合格率(%)12345粗銑機(jī)梁兩外角尺平面精銑機(jī)梁兩外角尺平面銑機(jī)梁兩條小平面銑機(jī)梁兩里角尺凸肩面鉆、攻機(jī)梁兩外角尺上螺紋及孔500473375370365473375370365360合格率M=%*%*%*%*%=72%對各個(gè)工序共產(chǎn)生的140件不合格品制成不合格品表3并繪制排列圖。為了減少切削數(shù)量大,每臺細(xì)紗機(jī)需要28根,每年需要67000根,機(jī)梁的好壞將直接影響該廠的經(jīng)濟(jì)效益,而現(xiàn)在的機(jī)梁質(zhì)量波動(dòng)較大,返修率比較高,試用質(zhì)量控制方法來有效地提高機(jī)梁的一次合格率。要求1)要求學(xué)生能利用排列圖尋找主要問題或影響質(zhì)量的主要因素,學(xué)生能用Minitab軟件繪制排列圖。工藝流程如下圖,圖1。表36 精銑機(jī)梁兩外角尺平面工序不合格品數(shù)據(jù)項(xiàng)目不合格品數(shù)/根累計(jì)不合格品數(shù)/根累計(jì)百分?jǐn)?shù)(%)表面粗糙度Ra厚度超差其他8815752188103110115117118100在Minitab里面做類似的操作可以得到精銑機(jī)梁工序不合格品的排列圖,見圖37。2. 零件加工工序不合理精銑平面加工工序?yàn)橄燃庸び衅矫娑纫蟮囊唤浅呙?,后加工無平面度要求的一角尺面,這樣會(huì)造成有平面度要求的尺面二次裝夾變形,影響該平面的平面度質(zhì)量。坯條硬度指標(biāo)的技術(shù)要求是:190,最大不超過205,最小不低于180,。見圖337和338。在學(xué)習(xí)了理論基礎(chǔ)之后,能夠通過課程設(shè)計(jì)的形式把知識運(yùn)用到實(shí)踐中去,使理論與實(shí)踐相結(jié)合,鍛煉了我之后到企業(yè)的實(shí)際工作能力,分析和解決問題的能力。制定對策計(jì)劃表根據(jù)因果分析圖,針對主要原因制定對策計(jì)劃表324表324 對策計(jì)劃表序號主要原因項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)措施1材質(zhì)選擇不合理和技術(shù)裝備落后結(jié)合性能特點(diǎn)選擇材質(zhì)改進(jìn)技術(shù) 替換部分設(shè)備2零件加工工序不合理調(diào)整加工工序3工作角選擇不合理結(jié)合實(shí)際情況合理選擇工作角4工人技能水平欠缺和環(huán)境狀況組織人員技能培訓(xùn) 采取崗前培訓(xùn)5淬火方式不合理改用先進(jìn)淬火工藝6測量標(biāo)準(zhǔn)及方法過時(shí)縮小制造極限偏差值改善測量方法題目三實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)題:根據(jù)專業(yè)知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),選取因子和水平見表325表325因子、水平表因子水平切削速度刀具數(shù)量刀具種類進(jìn)給量1302Ⅰ型2383Ⅱ型3564常規(guī)現(xiàn)在利用正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與Minitab軟件求解:1. 在Minitab的工作界面創(chuàng)建正交表1)在Minitab工作界面創(chuàng)建正交表,見圖326圖326 創(chuàng)建正交表2. 結(jié)果分析2)在正交表中,確定實(shí)驗(yàn)類型,選擇水平數(shù)為3和因子數(shù)為4,見圖327,點(diǎn)擊Display Available Design,可得圖328,選擇SingleLevel,按ok,確定試驗(yàn)次數(shù),見圖329和330圖327選擇水平數(shù)和因子數(shù)圖328確定因子間相互關(guān)系
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