自由鍛造工藝規(guī)程的編制與舉例(編輯修改稿)
2025-07-22 03:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 單、精度較低和表面粗糙度較高的毛坯。 這是設(shè)計(jì)鍛件結(jié)構(gòu)時(shí)要首先考慮的因素。 同時(shí)，還要在保證零件使用性能的前提下， 考慮如何便于鍛打， 如何才能提高生產(chǎn)效率。 自由鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性要求 自由鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性要求見下表。 結(jié)構(gòu)工藝性要求不 合 理 合 理 鍛件上應(yīng)避免有錐形和楔形表面應(yīng)避免出現(xiàn)加強(qiáng)肋，工字形截面等復(fù)雜結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡化兩球形面的交接應(yīng)避免出現(xiàn)形狀復(fù)雜的凸臺(tái)及叉形件的內(nèi)凸臺(tái)等自由鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性(二) 胎模鍛件和模鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性 1. 胎模鍛和模鍛件的特點(diǎn) 胎模鍛和模鍛允許零件上有較復(fù)雜的曲面、肋條和小凸臺(tái)，甚至可以在鍛件上制出花紋和文字。 由于坯料是在模膛內(nèi)產(chǎn)生塑性變形的，所以成形性好，鍛件的精度較高，表面粗糙度值較低，這是模鍛和胎模鍛優(yōu)于自由鍛的地方。 必須注意，在與模鍛錘擊方向平行的面上，一般是不允許有凹入和凸出部分的，否則無法進(jìn)行模鍛。 2. 胎模鍛件和模鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性要求 胎模鍛件和模鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性要求見下表。 結(jié)構(gòu)工藝性要求不 合 理 合 理 模鍛件必須有一個(gè)合理的分模面 ，有利于坯料充滿模膛，節(jié)約金屬材料便于模具加工，減少錯(cuò)移量，以保證鍛件能從鍛模中順利取出來。應(yīng)有適當(dāng)?shù)哪ｅ懶倍群徒孛嫘螤?，便于脫模?應(yīng)有適當(dāng)?shù)膱A角半徑，有利于金屬充滿模膛，便于起模和提高鍛模壽命。 應(yīng)盡量具有對(duì)稱結(jié)構(gòu)，利于簡化模具的設(shè)計(jì)與制造。不宜在鍛件上設(shè)計(jì)出過高、過窄的肋板或過薄輻板，減少模具勞動(dòng)量，簡化模具制造，提高模具壽命。胎模鍛件和模鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性自由鍛造自由鍛造是利用沖擊力或壓力使金屬在上下砧面間各個(gè)方向自由變形，不受任何限制而獲得所需形狀及尺寸和一定機(jī)械性能的鍛件的一種加工方法，簡稱自由鍛。1. 拔長 2. 鐓粗 3. 沖孔 4. 彎曲 5. 切割 6. 錯(cuò)移 7. 鍛接 8. 扭轉(zhuǎn)1. 裂紋 2. 末端凹陷和軸心裂紋 3. 折疊鍛造特點(diǎn) 自由鍛造所用工具和設(shè)備簡單，通用性好，成本低。 同鑄造毛坯相比，自由鍛消除了縮孔、 縮松、氣孔等缺陷，使毛坯具有更高的力學(xué)性能。鍛件形狀簡單，操作靈活。因此，它
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